一种高适应性线切割机工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具领域，尤其涉及一种高适应性线切割机工装夹具。


背景技术：

2.在机械加工领域中，工装夹具的应用十分广泛。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。往往一种夹具只能适应一种工装要求，不能满足大部分的工装，需要浪费大量人力物力去加工新的夹具。
3.如何实现一种夹紧方便，对于工件大小适应能力强的工装夹具是本领域技术人员研究的对象。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决夹具对于尺寸变化较大的工件进行快速切换装夹的技术问题，提供一种高适应性线切割机工装夹具。
5.为了实现上述技术目的，本实用新型一种高适应性线切割机工装夹具，包括工作台，所述的工作台上安装有第一工装夹具、第二工装夹具、第三工装夹具、第四工装夹具；
6.第一工装夹具包括第一工装夹具基座、滑动轨道，所述第一工装夹具基座通过固定柱与工作台固定连接，所述滑动轨道内置于第一工装夹具基座上；
7.第二工装夹具包括第二工装夹具基座、固定螺纹槽、定位螺纹孔、螺帽、螺纹柱，所述固定螺纹槽、定位螺纹孔设置于第二工装夹具基座上；所述固定螺纹槽对称设置于第二工装夹具基座两端，第二工装夹具基座通过固定螺纹槽上的螺纹柱可拆卸的连接第一工装夹具基座；
8.第三工装夹具包括第三工装夹具基座、螺纹垫块、滑块、第二螺纹杆、螺纹钉，第二螺纹杆通过第三工装夹具基座连接滑块，螺纹钉连接滑块和螺纹垫块，第三工装夹具基座位于第二工装夹具基座上；
9.第四工装夹具包括上压块、下压块、第二螺纹柱、第二螺帽、螺纹垫片，上压块位于第三工装夹具基座上，下压块位于第二工装夹具基座上，第四工装夹具可拆卸的连接第三工装夹具和第二工装夹具。
10.本实用新型采用四个不同的工装夹具，通过第一工装夹具和第二工装夹具形成基座，适应不同大小的工件，第三工装夹具和第四工装夹具作为夹持结构实现对于不同大小工件的具体夹持，以达到对于不同大小工件的快速夹持能力。
11.所述的第一工装夹具基座有两个，第二工装夹具基座有两个，第二工装夹具基座上的定位螺纹孔为两个以上；所述两个第一工装夹具基座与两个第二工装夹具基座通过固定螺纹槽连接成方形的基座框架，便于连接第三工装夹具和第四工装夹具调节夹具位置以适应不同大小的工件。
12.所述的第三工装夹具基座上设有第一螺纹孔和滑动槽，所述的滑块上设有第二螺
纹孔、第三螺纹孔，所述的第二螺纹杆通过第一螺纹孔、第二螺纹孔连接第三工装夹具基座和滑块，所述的螺纹钉通过螺纹垫块上的第四螺纹孔以及滑块上第三螺纹孔连接螺纹垫块、滑块以及第三工装夹具基座。第三工装夹具通过螺纹钉连接滑块、螺纹垫块以及第三工装夹具基座，使得滑块在螺纹垫块的引导下沿滑动槽前后运动，具体动力来源于第二螺纹杆的旋转力。
13.所述的上压块上设有螺纹槽，上压块和下压块连接处设有梯台纹，以形成夹持力防止在夹持过程中出现打滑等问题。
14.所述的第二螺纹柱通过螺纹槽连接定位螺纹孔。所述的第二螺纹杆的顶端设有两个以上的第五螺纹孔，便于实现对于第二螺纹杆连接其他部件后的旋转驱动。
15.本实用新型的有益之处在于，可拆卸的第二工装夹具、第三工装夹具、第四工装夹具，可根据工件的大小调整各个工装夹具的距离，可选择性的启用第三工装夹具或者第四工装夹具对于工件进行夹持，方便多种工件的加工，不需要因为工件的不同而加工新的工装夹具，节省人力物力，提高线切割的工作效率。
附图说明
16.图1是本实用新型具体实施方式提供的一种高适应性线切割机工装夹具安装在线切割机工作台结构示意图；
17.图2是本实用新型具体实施方式提供的一种高适应性线切割机工装夹具的第一工装夹具结构示意图；
18.图3是本实用新型具体实施方式提供的一种高适应性线切割机工装夹具的第二工装夹具结构示意图；
19.图4是本实用新型具体实施方式提供的一种高适应性线切割机工装夹具的第三工装夹具结构示意图；
20.图5是本实用新型具体实施方式提供的一种高适应性线切割机工装夹具的第四工装夹具结构示意图；
21.图6是本实用新型具体实施方式提供的一种高适应性线切割机工装夹具的小工件夹持结构示意图；
22.图7是本实用新型具体实施方式提供的一种高适应性线切割机工装夹具的大工件夹持结构示意图；
23.图中1、第一工装夹具；11、第一夹具基座；12、滑动轨道；2、第二工装夹具；21、第二夹具基座；22、固定螺纹槽；23、定位螺纹孔；24、螺帽；25、螺纹柱；3、第三工装夹具；31、第四夹具基座；32,螺纹垫块；33、滑块；34、第二螺纹杆；35，螺纹钉；36、第一螺纹孔；37、第二螺纹孔；38；第三螺纹孔；39、第四螺纹孔；40、第五螺纹孔；4、第四工装夹具；41、上压块；42、下压块；43、螺纹垫片；44、第二螺帽；45、第二螺纹柱；46、螺纹槽；47、梯台纹；5、工作台；6、固定柱。
具体实施方式
24.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.下面结合附图对本实用新型一种高适应性的线切割工装夹具进一步说明。
26.参考图1至图7，本实用新型一种高适应性的线切割工装夹具直接连接在线切割机工作台5上，包括第一工装夹具1、第二工装夹具2、第三工装夹具3、第四工装夹具4。
27.第一工装夹具1包括第一工装夹具基座11、滑动轨道12，第一工装夹具基座11通过固定柱6与工作台5固定连接，工作台5上安装两个第一工装夹具基座11，两个第一工装夹具基座11共同连接两个第二工装夹具基座21。第二工装夹具基座21上安装第三工装夹具3以及第四工装夹具4。
28.作为结构优选第二工装夹具基座21通过固定螺纹槽22上的螺纹柱25配合螺帽24可拆卸的连接第一工装夹具基座11。
29.作为进一步的技术结构，第三工装夹具基座31上设有第一螺纹孔36和滑动槽，滑块33上设有第二螺纹孔37、第三螺纹孔38，第二螺纹杆34通过第一螺纹孔36、第二螺纹孔37连接第三工装夹具基座31和滑块33。螺纹钉35通过螺纹垫块32上的第四螺纹孔39以及滑块33上第三螺纹孔38连接螺纹垫块 32、滑块33以及第三工装夹具基座31。第二螺纹杆34的顶端设有两个以上的第五螺纹孔40。
30.作为进一步的技术结构第四工装夹具4包括上压块41、下压块42、第二螺纹柱43、第二螺帽44、螺纹垫片45，上压块41位于第三工装夹具基座31上，下压块42位于第二工装夹具基座21上，第四工装夹具4可拆卸的连接第三工装夹具3和第二工装夹具2。上压块41上设有螺纹槽46，上压块41和下压块 42连接处设有梯台纹47。第二螺纹柱43通过螺纹槽46连接定位螺纹孔23。
31.在具体实施中第一工装夹具基座和第二工装夹具基座都有两个，第一工装夹具基座平行的固定连接在工作台上，第二工装夹具基座通过两端的固定螺纹槽，平行可拆卸的连接在两个第二工装夹具基座上。第四工装夹具的上压板位于第三工装夹具的第三工装夹具基座上，下压板作用在第二工装夹具基座上，并且上压板的螺纹梯台和下压板的螺纹梯台重合，利用第二螺纹柱连接上压板上的螺纹槽与第二工装夹具基座上的定位螺纹孔。上压板和下压板上的螺纹梯台能保证第四工装夹具的稳定性和可调节性，通过梯台高低的调节来控制高度，能适应多数工件的加工。第三工装夹具基座两端都设有第四工装夹具用来压紧第三工装夹具在第二工装夹具基座上，让第三工装夹具无法移动，保证加工时的稳定性。
32.如图6所示，在实际加工中，在加工小工件50时。将工件放置在第三工装夹具的滑块33和第三工装夹具基座31之间，利用第二螺纹杆34旋转驱动滑块 33运动，并且第二螺纹杆上的第五螺纹孔方便通过工具夹紧工件，使工件在加工时无法移动。这种对于加工小工件的夹持方法相对简单、方便。
33.如图7所示，在实际加工中在加工较大的模板工件51时。通过在第一工装夹具基座11上的滑动轨道12，控制两个第二工装夹具基座21的距离。对于大工件的加工，可以拆卸下第三工装夹具，利用第四工装夹具夹紧工件。第四工装夹具上压板和下压板上螺纹梯台高低的调节来控制夹具的高度。
34.第三工装夹具和第四工装夹具具有拆卸性，在实际加工中，可以根据工件的大小
来调节，可以满足大部分的工件的加工。大大的满足了线切割加工中的需求，减少线切割加工中工装夹具的制作，提高线切割加工的效率。
35.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。