一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具的制作方法

1.本实用新型涉及带斜外轮廓零件加工的技术领域，特别是一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具。


背景技术：

2.某零件的结构如图1~2所示，它包括板体（1），所述板体（1）内开设有两个斜孔（2），两个斜孔（2）与垂直面之间的夹角均为a，板体（1）的外轮廓与垂直面之间的夹角为a。工艺上要求在零件的外轮廓上加工出c角或或在外轮廓上进行铣削加工，在加工前，需采用治具将零件定位工装固定住，现有的治具包括底座和盖板，所述底座和盖板内均设置有磁铁，盖板内的磁铁与盖板的底表面平齐，底座内的磁铁与底座的顶表面平齐，底座的顶表面上还设置有两个销钉，两个销钉与垂直面之间的夹角均为a。使用时，先调整数控加工中心立铣刀的角度，以使立铣刀与零件的外轮廓平行，随后将零件的两个斜孔（2）分别套设在两个定位柱上，且将零件支撑于底座的顶表面上，底座内的磁铁将零件吸附住，然后将盖板盖在零件的顶表面上，盖板上的磁铁吸附在零件上，从而实现了零件的定位工装，最后数控加工中心的立铣刀即可在零件的外轮廓上加工出c角或在外轮廓上进行铣削加工。
3.然而，这种治具虽然能够在零件的外轮廓上加工出c角，但是仍然存在以下技术缺陷：1、需要调整立铣刀的角度，而调整角度相当困难，增加了对零件加工的难度。2、当将零件从销钉上拔出时，若拔出方向不与销钉平行，则会导致零件卡在销钉上而无法拔出，存在取料困难的问题，进而降低了零件的生产效率。因此，亟需一种提高零件取出效率、无需调整立铣刀角度的工装治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高零件取出效率、无需调整立铣刀角度、操作简单的带斜外轮廓零件的铣削工装治具。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具，它包括底座和设置于底座上方的顶板，所述顶板的顶表面上固设有多个筒体，筒体的顶表面上设置有斜面，斜面与垂直面之间的夹角为a，所述筒体内设置有吸盘，吸盘的顶表面与斜面平齐，吸盘的顶表面上固设有连根定位柱，两根定位柱之间的间距等于零件上两个斜孔之间的间距，所述顶板的底表面上固设有多个分别与吸盘相对应的真空接头，每个真空接头均与真空泵连接。
6.所述底座与顶板相互平行设置。
7.所述底座与顶板之间固设有多根连接柱。
8.所述a的角度为30~45
°
。
9.所述筒体呈矩形阵列分布于顶板上。
10.所述定位柱的直径与零件的斜孔的直径相等。
11.本实用新型具有以下优点：零件的外轮廓和斜孔均处于垂直状态，因此无需调整
立式铣刀的角度，从而减轻了对零件的加工难度。此外，当从筒体上取下零件时，只需由下往上从定位柱上拔零件，即可取走零件，相比传统的治具取零件，有效的避免了零件被定位柱卡住，极大的提高了取零件的效率，进而提高了零件的生产效率。
附图说明
12.图1 为零件的结构示意图；
13.图2 为图1的主视图；
14.图3 为图1的俯视图；
15.图4 为本实用新型的结构示意图；
16.图5 为图4的主视图；
17.图6 为本实用新型工装固定零件的示意图；
18.图7 为图6的主视图；
19.图中，1-板体，2-斜孔，3-底座，4-顶板，5-筒体，6-吸盘，7-定位柱，8-真空接头，9-连接柱，10-零件。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
21.如图4~5所示，一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具，它包括底座3和设置于底座3上方的顶板4，底座3与顶板4相互平行设置，底座3与顶板4之间固设有多根连接柱9，所述顶板4的顶表面上固设有多个筒体5，筒体5的顶表面上设置有斜面，斜面与垂直面之间的夹角为a，所述筒体5内设置有吸盘6，吸盘6的顶表面与斜面平齐，吸盘6的顶表面上固设有连根定位柱7，两根定位柱7之间的间距等于零件上两个斜孔2之间的间距，所述顶板4的底表面上固设有多个分别与吸盘6相对应的真空接头8，每个真空接头8均与真空泵连接。所述a的角度为30~45
°
。所述筒体5呈矩形阵列分布于顶板4上。所述定位柱7的直径与零件的斜孔2的直径相等。
22.本实用新型的工作过程如下：
23.s1、工人将零件10上的两个斜孔2分别套设在一个吸盘6上的两根定位柱7上，并将零件10的底表面覆盖在筒体5的斜面上，从而实现了第一个零件10的定位；由于筒体5的斜面与垂直面之间的夹角为a，且零件10的外轮廓与垂直面的夹角也为a，因此零件10的外轮廓处于垂直状态，且斜孔2处于垂直状态；
24.s2、重复步骤s1的操作，以将多个零件10分别定位在各个筒体5的斜面上；
25.s3、工人打开真空泵，真空泵对各个真空接头8和吸盘6的真空通道抽真空，在负压下，零件10吸附在吸盘6的顶表面上，从而实现了同时固定多个零件10如图6~7所示；
26.s4、通过控制数控加工中心运行，立铣刀即可在圆周方向对零件10的外轮廓进行加工。由于步骤s1中，零件10的外轮廓和斜孔2均处于垂直状态，因此无需调整立式铣刀的角度，从而减轻了对零件的加工难度。此外，当从筒体5上取下零件10时，只需由下往上从定位柱7上拔零件，即可取走零件，相比传统的治具取零件，有效的避免了零件被定位柱卡住，极大的提高了取零件的效率，进而提高了零件的生产效率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具，其特征在于：它包括底座（3）和设置于底座（3）上方的顶板（4），所述顶板（4）的顶表面上固设有多个筒体（5），筒体（5）的顶表面上设置有斜面，斜面与垂直面之间的夹角为a，所述筒体（5）内设置有吸盘（6），吸盘（6）的顶表面与斜面平齐，吸盘（6）的顶表面上固设有连根定位柱（7），两根定位柱（7）之间的间距等于零件上两个斜孔（2）之间的间距，所述顶板（4）的底表面上固设有多个分别与吸盘（6）相对应的真空接头（8），每个真空接头（8）均与真空泵连接。2.根据权利要求1所述的一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具，其特征在于：所述底座（3）与顶板（4）相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具，其特征在于：所述底座（3）与顶板（4）之间固设有多根连接柱（9）。4.根据权利要求1所述的一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具，其特征在于：所述a的角度为30~45
°
。5.根据权利要求1所述的一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具，其特征在于：所述筒体（5）呈矩形阵列分布于顶板（4）上。6.根据权利要求1所述的一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具，其特征在于：所述定位柱（7）的直径与零件的斜孔（2）的直径相等。

技术总结
本实用新型公开了一种带斜外轮廓零件的铣削工装治具，它包括底座（3）和设置于底座（3）上方的顶板（4），顶板（4）的顶表面上固设有多个筒体（5），筒体（5）的顶表面上设置有斜面，斜面与垂直面之间的夹角为a，筒体（5）内设置有吸盘（6），吸盘（6）的顶表面与斜面平齐，吸盘（6）的顶表面上固设有连根定位柱（7），两根定位柱（7）之间的间距等于零件上两个斜孔（2）之间的间距，顶板（4）的底表面上固设有多个分别与吸盘（6）相对应的真空接头（8），每个真空接头（8）均与真空泵连接。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高零件取出效率、无需调整立铣刀角度、操作简单。简单。简单。


技术研发人员：朱浩然 王朝 乔玉勇 庞慧君 查华利 刘波 黄忠 王俊
受保护的技术使用者：成都宏明双新科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/7/12