一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备的制作方法

文档序号:29828614发布日期:2022-04-27 11:48阅读:87来源:国知局
一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆桥架技术领域,具体涉及一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备。


背景技术:

2.电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。
3.如授权公告号为cn213256812u,授权公告日为20210525的实用新型专利公开了一种加工螺钉用的钢丝卷取直装置,包括固定底座、下盘、上盘、前盘、后盘、取直轮一以及取直轮二,所述固定底座上表面设置有下盘、后盘、限位管一以及限位管二,所述上盘通过升降架、螺柱与下盘连接,所述把手轮一通过螺柱与升降架连接,所述取直轮一通过旋转轴一安装在上盘、下盘的前表面,该专利具有如下的有益效果:通过增加取直轮二,使得增加钢丝的取直效果,减少螺钉加工报废率,降低成本,提高生产效率,设置升降架、移动架以及螺柱,使得取直装置在实际使用中能够根据钢丝的直径进行调节,使用范围扩大,实用性增强。
4.上述以及在现有技术中的网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备,均不能在同一个位置多方位进行对钢丝进行挤压取直,导致对钢丝取直的质量相对较差。因此,亟需设计一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备,以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备,包括导料机构,所述导料机构的一侧安装有驱动机构,所述驱动机构的一侧安装有取直机构,所述取直机构的一侧安装有裁切机构;
7.所述导料机构的内部转动连接有导料辊,所述导料机构的内部转动连接有导向辊;
8.所述取直机构的四周均通过螺栓安装有液压伸缩杆二,所述液压伸缩杆二的输出端安装有移动板,所述移动板的一侧通过螺栓安装有固定架,所述固定架的一侧通过螺栓安装有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端安装有取直辊,且取直辊转动在固定架的内部。
9.作为本实用新型优选,所述驱动机构的正面通过螺栓安装有驱动电机一,所述驱动机构的内部转动连接有驱动辊,且其中部分驱动辊的一端安装在驱动电机一的输出端上。
10.作为本实用新型优选,所述驱动机构的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆一,所述液压伸缩杆一的输出端安装有升降架,所述升降架的内部转动连接有挤压辊。
11.作为本实用新型优选,所述升降架的顶部焊接有导向杆一,所述驱动机构的顶部开有导向孔一,所述导向杆一滑动插接在导向孔一的内部。
12.作为本实用新型优选的实施例,所述移动板的一侧安装有导向杆二,所述取直机构的四周均开有导向孔二,且导向杆二滑动插接在导向孔二的内部。
13.作为本实用新型优选,所述裁切机构的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆三,所述裁切机构的内部安装有底刀座,所述液压伸缩杆三的输出端安装有升降板,所述升降板的底部安装有切刀。
14.作为本实用新型优选,所述升降板的顶部焊接有导向杆三,所述裁切机构的顶部开有导向孔三,且导向杆三滑动插接在导向孔三的内部。
15.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备,有益效果为:(1)通过设置的取直机构,取直机构内的液压伸缩杆二带动移动板和固定架移动,固定架移动带动取直辊移动,便于调节四个取直辊之间的间距,满足对不同直径的钢丝进行取直,同时采用四个方向同时对钢丝进行取直,提高对钢丝取直的质量,驱动电机二带动取直辊转动,取直辊转动能驱动钢丝进行挤压移动取直;(2)通过设置的导料机构,钢丝首先通过导料机构内的导料辊,采用两个导料辊能对钢丝进行限位,采用导向辊能使钢丝进行多方向进行施加力进行取直,便于之后进行取直;(3)通过设置的驱动机构,驱动机构内的驱动电机一带动驱动辊转动,驱动辊转动配合挤压辊能带动钢丝进行移动在拉直设备内,采用液压伸缩杆一带动升降架和挤压辊升降,挤压辊升降能调节与驱动辊之间的间距,满足对不同直径的钢丝进行移动,同时通过挤压辊和驱动辊配合能对钢丝进行取直;(4)通过设置的裁切机构,裁切机构内的液压伸缩杆三带动升降板和切刀进行升降,切刀配合底刀座能对钢丝进行切割,使得拉直设备具有切割功能,提高使用拉直设备的便利性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备实施例提供的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备实施例提供的导料机构示意图。
19.图3为本实用新型一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备实施例提供的驱动机构示意图。
20.图4为本实用新型一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备实施例提供的取直机构示意图。
21.图5为本实用新型一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备实施例提供的裁切机构示意图。
22.附图标记说明:
23.1导料机构、2驱动机构、3取直机构、4裁切机构、5导料辊、6导向辊、7驱动电机一、8驱动辊、9液压伸缩杆一、10升降架、11挤压辊、12导向孔一、13导向杆一、14液压伸缩杆二、15移动板、16固定架、17驱动电机二、18取直辊、19导向孔二、20导向杆二、21液压伸缩杆三、22底刀座、23升降板、24切刀、25导向孔三、26导向杆三。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.如图1-5所示,本实用新型实施例提供的一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备,包括导料机构1,包括导料机构1,导料机构1的一侧安装有驱动机构2,驱动机构2的一侧安装有取直机构3,取直机构3的一侧安装有裁切机构4;导料机构1的内部转动连接有导料辊5,采用两个导料辊5能对钢丝进行限位,导料机构1的内部转动连接有导向辊6,采用导向辊6能使钢丝进行多方向进行施加力进行取直,便于之后进行取直;取直机构3的四周均通过螺栓安装有液压伸缩杆二14,液压伸缩杆二14带动移动板15和固定架16移动,液压伸缩杆二14的输出端安装有移动板15,移动板15的一侧通过螺栓安装有固定架16,固定架16移动带动取直辊18移动,便于调节四个取直辊18之间的间距,满足对不同直径的钢丝进行取直,同时采用四个方向同时对钢丝进行取直,提高对钢丝取直的质量,固定架16的一侧通过螺栓安装有驱动电机二17,驱动电机二17带动取直辊18转动,驱动电机二17的输出端安装有取直辊18,取直辊18转动能驱动钢丝进行挤压移动取直,且取直辊18转动在固定架16的内部。
26.本实用新型提供的一种网格式电缆桥架钢丝开卷拉直设备,有益效果:通过设置的取直机构3,取直机构3内的液压伸缩杆二14带动移动板15和固定架16移动,固定架16移动带动取直辊18移动,便于调节四个取直辊18之间的间距,满足对不同直径的钢丝进行取直,同时采用四个方向同时对钢丝进行取直,提高对钢丝取直的质量,驱动电机二17带动取直辊18转动,取直辊18转动能驱动钢丝进行挤压移动取直。
27.本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图3所示的,驱动机构2的正面通过螺栓安装有驱动电机一7,驱动电机一7带动驱动辊8转动,驱动机构2的内部转动连接有驱动辊8,驱动辊8转动配合挤压辊11能带动钢丝进行移动在拉直设备内,且其中部分驱动辊8的一端安装在驱动电机一7的输出端上;驱动机构2的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆一9,采用液压伸缩杆一9带动升降架10和挤压辊11升降,液压伸缩杆一9的输出端安装有升降架10,升降架10的内部转动连接有挤压辊11,挤压辊11升降能调节与驱动辊8之间的间距,满足对不同直径的钢丝进行移动,同时通过挤压辊11和驱动辊8配合能对钢丝进行取直;升降架10的顶部焊接有导向杆一13,驱动机构2的顶部开有导向孔一12,导向杆一13滑动插接在导向孔一12的内部。
28.本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图4所示的,移动板15的一侧安装有导向杆二20,取直机构3的四周均开有导向孔二19,且导向杆二20滑动插接在导向孔二19的内部。
29.本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图5所示的,裁切机构4的顶部通过螺栓安装有液压伸缩杆三21,液压伸缩杆三21带动升降板23和切刀24进行升降,裁切机构4的
内部安装有底刀座22,液压伸缩杆三21的输出端安装有升降板23,升降板23的底部安装有切刀24,切刀24配合底刀座22能对钢丝进行切割,使得拉直设备具有切割功能,提高使用拉直设备的便利性;升降板23的顶部焊接有导向杆三26,裁切机构4的顶部开有导向孔三25,且导向杆三26滑动插接在导向孔三25的内部。
30.工作原理:钢丝首先通过导料机构1内的导料辊5,采用两个导料辊5能对钢丝进行限位,同时导料机构1内的导向辊6能使钢丝进行多方向进行施加力进行取直,便于之后进行取直,启动驱动机构2,驱动机构2内的驱动电机一7带动驱动辊8转动,驱动辊8转动配合挤压辊11能带动钢丝进行移动在拉直设备内,启动液压伸缩杆一9,液压伸缩杆一9带动升降架10和挤压辊11升降,挤压辊11升降能调节与驱动辊8之间的间距,满足对不同直径的钢丝进行移动,同时通过挤压辊11和驱动辊8配合能对钢丝进行取直,启动液压伸缩杆二14,液压伸缩杆二14带动移动板15和固定架16移动,固定架16移动带动取直辊18移动,便于调节四个取直辊18之间的间距,满足对不同直径的钢丝进行取直,同时采用四个方向同时对钢丝进行取直,提高对钢丝取直的质量,启动驱动电机二17,驱动电机二17带动取直辊18转动,取直辊18转动能驱动钢丝进行挤压移动取直,启动液压伸缩杆三21,液压伸缩杆三21带动升降板23和切刀24进行升降,切刀24配合底刀座22对钢丝进行切割。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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