一种新型中心出水刀柄的制作方法

1.本实用新型涉及机械设计技术领域，具体涉及一种新型中心出水刀柄。


背景技术：

2.传统的刀具采用中心刀杆设计，通过螺母配合刀柄固定安装刀杆，且冷却液通过外置进水口进入排削处。
3.该种结构由于产品加工深度深，刀具装夹过长，加持方式刚性差，导致震刀现象发生；外置进水口容易被产品或刀具自身阻挡，冷却液无法直接接触排削处，冷却效果以及排削效果均不佳，导致刀具磨损过快，需要频繁的更换刀具，刀具成本高且加工效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型中心出水刀柄。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种新型中心出水刀柄，包括：
7.刀柄主体，用于固定并配合刀杆，所述刀柄主体上设有一偏心刀杆槽位，且所述刀柄主体中心位置还设有一出水孔，所述出水孔与一出水管道连通，所述出水管道倾斜设置；
8.刀杆，用于排削产品，所述刀杆设于所述偏心刀杆槽位内，所述刀杆末端设有刀头，且所述刀头位于所述出水管道的延长线上。
9.在本实用新型中，所述刀柄主体内部设有冷却液管道。
10.进一步的，所述冷却液管道与所述出水管道连通。
11.在本实用新型中，所述刀柄主体末端以及侧面均开设有冷却液进口。
12.更进一步的，所述冷却液管道与所述冷却液进口连通。
13.在本实用新型中，所述出水管道通过一螺丝固定。
14.相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型通过偏心刀杆槽位安装刀杆，使刀具整体装夹长度更短，刀柄可以直接伸入产品内部，有效消除加工时的震刀现象，进一步通过设于刀柄主体中部的出水孔，配合倾斜设计的出水管道以及设于刀柄主体内的冷却液管道输送冷却液，使冷却液能够直接喷洒至刀头排削处，大幅提升冷却效率，不会出现烧刀现象，延长刀具使用寿命，减少换到次数，降低道具成本，提高加工效率和尺寸。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提供的一种新型中心出水刀柄的整体结构图；
18.图2为所述新型中心出水刀柄的爆炸图；
19.图3为所述新型中心出水刀柄的使用状态图。
20.附图标记说明如下：
21.1、刀柄主体；11、偏心刀杆槽位；12、出水孔；13、出水管道；14、冷却液管道；15、冷却液进口；2、刀杆；21、刀头；3、螺丝。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
25.实施例1
26.请参阅图1至图3，本实施例提供的一种新型中心出水刀柄，包括：
27.刀柄主体1，用于固定并配合刀杆2，刀柄主体1上设有一偏心刀杆槽位11，且刀柄主体1中心位置还设有一出水孔12，出水孔12与一出水管道连通13，出水管道13倾斜设置；
28.刀杆2，用于排削产品，刀杆2设于偏心刀杆槽位11内，刀杆2末端设有刀头21，且刀头21位于出水管道13的延长线上。
29.在本实施例中，刀柄主体1内部设有冷却液管道14。
30.进一步的，冷却液管道14与出水管道13连通。
31.在本实施例中，刀柄主体1末端以及侧面均开设有冷却液进口15。
32.更进一步的，冷却液管道14与冷却液进口15连通。
33.在本实用新型中，出水管道13通过一螺丝3固定。
34.实施例2
35.刀柄主体1，用于固定并配合刀杆2，刀柄主体1上设有一偏心刀杆槽位11，且刀柄主体1中心位置还设有一出水孔12，出水孔12与一出水管道连通13，出水管道13倾斜设置；
36.刀杆2，用于排削产品，刀杆2设于偏心刀杆槽位11内，刀杆2末端设有刀头21，且刀头21位于出水管道13的延长线上。
37.在本实施例中，刀柄主体1内部设有冷却液管道14。
38.进一步的，冷却液管道14与出水管道13连通。
39.在本实施例中，刀柄主体1末端开设有冷却液进口15。
40.更进一步的，冷却液管道14与冷却液进口15连通。
41.在本实用新型中，出水管道13通过一螺丝3固定。
42.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用
新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种新型中心出水刀柄，其特征在于，包括：刀柄主体，用于固定并配合刀杆，所述刀柄主体上设有一偏心刀杆槽位，且所述刀柄主体中心位置还设有一出水孔，所述出水孔与一出水管道连通，所述出水管道倾斜设置；刀杆，用于排削产品，所述刀杆设于所述偏心刀杆槽位内，所述刀杆末端设有刀头，且所述刀头位于所述出水管道的延长线上。2.根据权利要求1所述的一种新型中心出水刀柄，其特征在于，所述刀柄主体内部设有冷却液管道。3.根据权利要求2所述的一种新型中心出水刀柄，其特征在于，所述冷却液管道与所述出水管道连通。4.根据权利要求2所述的一种新型中心出水刀柄，其特征在于，所述刀柄主体末端以及侧面均开设有冷却液进口。5.根据权利要求4所述的一种新型中心出水刀柄，其特征在于，所述冷却液管道与所述冷却液进口连通。6.根据权利要求1所述的一种新型中心出水刀柄，其特征在于，所述出水管道通过一螺丝固定。

技术总结
本实用新型提供一种新型中心出水刀柄结构，包括：刀柄主体，刀柄主体上设有一偏心刀杆槽位，且刀柄主体中心位置还设有一出水孔，出水孔与一出水管道连通，出水管道倾斜设置；刀杆，刀杆设于偏心刀杆槽位内，刀杆末端设有刀头，且刀头位于出水管道的延长线上，本实用新型通过偏心刀杆槽位安装刀杆，使刀具整体装夹长度更短，刀柄可以直接伸入产品内部，有效消除加工时的震刀现象，进一步通过设于刀柄主体中部的出水孔，配合倾斜设计的出水管道以及设于刀柄主体内的冷却液管道输送冷却液，使冷却液能够直接喷洒至刀头排削处，大幅提升冷却效率，不会出现烧刀现象，延长刀具使用寿命，减少换到次数，降低道具成本，提高加工效率和尺寸。提高加工效率和尺寸。提高加工效率和尺寸。


技术研发人员：李高峰 黄艺峰
受保护的技术使用者：东莞市鑫锐精密机械有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/11/4