一种轻型车侧围分装夹具总成的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种轻型车侧围分装夹具总成。


背景技术：

2.汽车车身包括顶盖、侧围以及地板；该汽车车身的制造方法为：首先通过钣金冲压分别成型顶盖、侧围以及地板，然后通过点焊或激光焊等焊接方法将三者焊接在一起，形成与设计形状和尺寸一样的汽车车身。
3.现有类似的轻型车侧围分装夹具总成在使用时，装置的可调性能不佳，不易根据不同侧围的规格尺寸对其进行快速固定以方便其进行焊接，固定后的侧围在进行焊接时产生的有害气体容易对人体造成伤害。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轻型车侧围分装夹具总成，以解决现有类似装置的可调性能不佳，不易根据不同侧围的规格尺寸对其进行快速固定以方便其进行焊接，固定后的侧围在进行焊接时产生的有害气体容易对人体造成伤害的问题。
5.本实用新型轻型车侧围分装夹具总成的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种轻型车侧围分装夹具总成，包括底座；
7.所述底座的顶面左右端分别滑动安装有一处移动杆体，移动杆体的顶端滑动安装有一处滑动座，滑动座的前端滑动安装有一处固定座；所述固定座上安装有一处调整螺杆，固定座的内端螺纹安装有一处移动板，固定座的外端固定安装有一处固定耳板，固定座内侧底端还安装有一处底板，且移动板置于底板的上端，移动板和底板的内端各设有一处胶垫，且胶垫内侧设有防滑槽；底座的底端还安装有一处净化装置；所述净化装置包括有风槽箱、滤板和排气扇，风槽箱安装于底座上，滤板卡接安装于风槽箱的顶端，排气扇安装于风槽箱的底端。
8.进一步的，所述固定座的内端开设有一处槽体，且调整螺杆转动安装于固定座内端槽体上，移动板的后端滑动安装于固定座内端的槽体上，且移动板的后端螺纹安装于调整螺杆上。
9.进一步的，所述净化装置还包括有一处过滤芯，过滤芯安装于风槽箱内部，且过滤芯置于排气扇的顶端。
10.进一步的，所述滑动座上开设有一处滑孔，滑动座上的滑孔滑动安装于移动杆体上，滑动座的顶端螺纹安装有一处第二固定螺杆。
11.进一步的，所述滑动座的前端固定安装有一处侧滑杆，固定座上固定耳板的滑孔滑动安装于滑动座前端的侧滑杆上，且固定座上固定耳板外端螺纹安装有一处第三固定螺杆。
12.进一步的，所述底座的顶端开设有一处安装槽，风槽箱安装于底座顶端的安装槽上，且风槽箱的顶端高度低于底座顶面底座上安装槽的顶端高度。
13.进一步的，所述底座的顶面前后端分别固定安装有一处长滑杆，移动杆体的两端分别固定安装有一处滑动轴套，滑动轴套上开设有一处滑孔，移动杆体上前端的滑动轴套还螺纹安装有一处第一固定螺杆，移动杆体的两端滑动轴套上的滑孔分别滑动安装于底座顶面前后端的长滑杆上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.固定座的设置，有利于通过移动杆体的两端滑动轴套上的滑孔分别滑动安装于底座顶面前后端的长滑杆上，配合滑动轴套上螺纹安装的第一固定螺杆，使得移动杆体及其上的固定座的左右位置便于根据侧围的尺寸进行调整固定，滑动座上的滑孔滑动安装于移动杆体上，配合滑动座上螺纹安装的第二固定螺杆，使得滑动座及其上的固定座的前后位置便于根据侧围的尺寸进行调整固定，固定座上固定耳板的滑孔滑动安装于滑动座前端的侧滑杆上，配合固定座上螺纹安装的第三固定螺杆，使得固定座的高度位置便于根据侧围的尺寸进行调整固定，移动板的后端螺纹安装于调整螺杆上，转动调整螺杆，使得移动板向下移动，配合底板能够对侧围进行快速固定，从而使得本装置具有较佳的可调性能，且能够快速对侧围进行固定以方便其进行焊接。
16.2.净化装置的设置，通过净化装置上风槽箱顶端卡接安装的滤板，配合风槽箱底端安装的排气扇，使得本装置在对侧围进行焊接时产生的有害气体通过过滤芯进行吸收过滤，有效减少焊接时对人体的伤害。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的底部结构示意图。
19.图3是本实用新型的拆分结构示意图。
20.图4是本实用新型的固定座的剖视结构示意图。
21.图5是本实用新型的净化装置的结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、底座；101、长滑杆；102、安装槽；
24.2、移动杆体；201、滑动轴套；2011、第一固定螺杆；
25.3、滑动座；301、第二固定螺杆；302、侧滑杆；
26.4、固定座；401、调整螺杆；402、移动板；403、固定耳板；4031、第三固定螺杆；404、底板；
27.5、净化装置；501、风槽箱；502、过滤芯；503、滤板；504、排气扇。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.如附图1至附图5所示：
32.本实用新型提供一种轻型车侧围分装夹具总成，包括底座1；
33.所述底座1的顶面左右端分别滑动安装有一处移动杆体2，移动杆体2的顶端滑动安装有一处滑动座3，滑动座3的前端滑动安装有一处固定座4；所述固定座4上安装有一处调整螺杆401，固定座4的内端螺纹安装有一处移动板402，固定座4的外端固定安装有一处固定耳板403，固定座4内侧底端还安装有一处底板404，且移动板402置于底板404的上端，移动板402和底板404的内端各设有一处胶垫，且胶垫内侧设有防滑槽；底座1的底端还安装有一处净化装置5；所述净化装置5包括有风槽箱501、滤板503和排气扇504，风槽箱501安装于底座1上，滤板503卡接安装于风槽箱501的顶端，排气扇504安装于风槽箱501的底端。
34.如图3和图4所示，所述底座1的顶面前后端分别固定安装有一处长滑杆101，移动杆体2的两端分别固定安装有一处滑动轴套201，滑动轴套201上开设有一处滑孔，移动杆体2上前端的滑动轴套201还螺纹安装有一处第一固定螺杆2011，移动杆体2的两端滑动轴套201上的滑孔分别滑动安装于底座1顶面前后端的长滑杆101上，所述滑动座3上开设有一处滑孔，滑动座3上的滑孔滑动安装于移动杆体2上，滑动座3的顶端螺纹安装有一处第二固定螺杆301，所述滑动座3的前端固定安装有一处侧滑杆302，固定座4上固定耳板403的滑孔滑动安装于滑动座3前端的侧滑杆302上，且固定座4上固定耳板403外端螺纹安装有一处第三固定螺杆4031，所述固定座4的内端开设有一处槽体，且调整螺杆401转动安装于固定座4内端槽体上，移动板402的后端滑动安装于固定座4内端的槽体上，且移动板402的后端螺纹安装于调整螺杆401上；具体作用，移动杆体2的两端滑动轴套201上的滑孔分别滑动安装于底座1顶面前后端的长滑杆101上，配合滑动轴套201上螺纹安装的第一固定螺杆2011，使得移动杆体2及其上的固定座4的左右位置便于根据侧围的尺寸进行调整固定，滑动座3上的滑孔滑动安装于移动杆体2上，配合滑动座3上螺纹安装的第二固定螺杆301，使得滑动座3及其上的固定座4的前后位置便于根据侧围的尺寸进行调整固定，固定座4上固定耳板403的滑孔滑动安装于滑动座3前端的侧滑杆302上，配合固定座4上螺纹安装的第三固定螺杆4031，使得固定座4的高度位置便于根据侧围的尺寸进行调整固定，移动板402的后端螺纹安装于调整螺杆401上，转动调整螺杆401，使得移动板402向下移动，配合底板404能够对侧围进行快速固定，从而使得本装置具有较佳的可调性能，且能够快速对侧围进行固定以方便其进行焊接。
35.如图2和图5所示，所述底座1的顶端开设有一处安装槽102，风槽箱501安装于底座1顶端的安装槽102上，且风槽箱501的顶端高度低于底座1顶面底座1上安装槽102的顶端高度，所述净化装置5还包括有一处过滤芯502，过滤芯502安装于风槽箱501内部，且过滤芯502置于排气扇504的顶端；具体作用，净化装置5上风槽箱501顶端卡接安装的滤板503，配合风槽箱501底端安装的排气扇504，使得本装置在对侧围进行焊接时产生的有害气体通过过滤芯502进行吸收过滤，有效减少焊接时对人体的伤害。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本实用新型在使用时，移动杆体2的两端滑动轴套201上的滑孔分别滑动安装于底
座1顶面前后端的长滑杆101上，配合滑动轴套201上螺纹安装的第一固定螺杆2011，使得移动杆体2及其上的固定座4的左右位置便于根据侧围的尺寸进行调整固定，滑动座3上的滑孔滑动安装于移动杆体2上，配合滑动座3上螺纹安装的第二固定螺杆301，使得滑动座3及其上的固定座4的前后位置便于根据侧围的尺寸进行调整固定，固定座4上固定耳板403的滑孔滑动安装于滑动座3前端的侧滑杆302上，配合固定座4上螺纹安装的第三固定螺杆4031，使得固定座4的高度位置便于根据侧围的尺寸进行调整固定，移动板402的后端螺纹安装于调整螺杆401上，转动调整螺杆401，使得移动板402向下移动，配合底板404能够对侧围进行快速固定，从而使得本装置具有较佳的可调性能，且能够快速对侧围进行固定以方便其进行焊接；净化装置5上风槽箱501顶端卡接安装的滤板503，配合风槽箱501底端安装的排气扇504，使得本装置在对侧围进行焊接时产生的有害气体通过过滤芯502进行吸收过滤，有效减少焊接时对人体的伤害。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。