金属件冲孔裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工设备领域，尤其是金属件冲孔裁切装置。


背景技术：

2.金属件的加工，需要经过打孔并裁切。再将加工好的金属件打标。但是现有的裁切打孔并打标的工作效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有的金属件加工的效率低的不足，本实用新型提供了金属件冲孔裁切装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属件冲孔裁切装置，包括底座、支架、上模、上模升降机构、切刀、冲杆、压板、下模、下模旋转机构、工件转移机构、工件水平输送机构、激光打标机，所述底座上固定有下模旋转机构，下模旋转机构的输出轴上固定有下模，支架上固定有上模升降机构和激光打标机，工件转移机构位于下模和工件水平输送机构之间，上模左右两侧分别固定有切刀，上模的底部固定有冲杆，上模底部滑动连接有压板，压板与上模之间连接有弹簧，下模上设有吸孔，下模与真空泵相连。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述上模升降机构为升降气缸。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述压板底部设有硅胶层，压杆上垂直固定有导杆，导杆穿过上模的导孔。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述下模旋转机构为旋转气缸。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述工件转移机构由二轴机械手、吸嘴组成，二轴机械手上固定有吸嘴。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述二轴机械手由升降电缸、旋转电机组成，升降电缸的活塞杆上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有吸嘴。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述旋转电机的输出轴上固定有平板，平板上均匀分布有数个吸嘴。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述工件水平输送机构由皮带输送机和治具组成。
12.本实用新型的有益效果是，该实用新型通过带有切刀和冲杆的上模配合下模，对工件进行裁切和冲孔。通过工件转移机构将加工好的工件转移至工件水平输送机构上，通过激光打标机对工件进行打标。本申请提高了金属件的加工效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图中1. 底座，2. 支架，3. 上模，4. 上模升降机构，5. 切刀，6. 冲杆，7. 压板，
8. 下模，9. 下模旋转机构，10. 工件转移机构，11. 工件水平输送机构，12. 激光打标机，101. 二轴机械手，102. 吸嘴。
具体实施方式
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.一种金属件冲孔裁切装置，包括底座1、支架2、上模3、上模升降机构4、切刀5、冲杆6、压板7、下模8、下模旋转机构9、工件转移机构10、工件水平输送机构11、激光打标机12，所述底座1上固定有下模旋转机构9，下模旋转机构9的输出轴上固定有下模8，支架2上固定有上模升降机构4和激光打标机12，工件转移机构10位于下模8和工件水平输送机构11之间，上模3左右两侧分别固定有切刀5，上模3的底部固定有冲杆6，上模3底部滑动连接有压板7，压板7与上模3之间连接有弹簧，下模8上设有吸孔，下模8与真空泵相连。
18.上模升降机构4为升降气缸。
19.压板7底部设有硅胶层，压杆7上垂直固定有导杆，导杆穿过上模3的导孔。
20.下模旋转机构9为旋转气缸。
21.工件转移机构10由二轴机械手101、吸嘴102组成，二轴机械手101上固定有吸嘴102。
22.二轴机械手101由升降电缸、旋转电机组成，升降电缸的活塞杆上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有吸嘴102。升降电缸可以驱使吸嘴102上下移动，旋转电机可以驱使吸嘴102在水平面上来回摆动。
23.旋转电机的输出轴上固定有平板，平板上均匀分布有数个吸嘴102。
24.工件水平输送机构11由皮带输送机和治具组成。
25.如附图1所示，首先将待加工的金属件放置到下模8上，下模8的吸孔吸住金属件。接着上模升降机构4驱使上模3往下移动，压板7压在金属件上之后，上模3继续下移，直到冲杆6穿过压板7的穿孔，并将金属件冲出孔。而此时左右两侧的切刀5会将金属件左右两侧多余的部分切除。接着下模旋转机构9驱使下模8水平旋转90度，上模3再次下移，将金属件另外两侧切除。然后工件转移机构10的吸嘴102吸住金属件，将金属件转移到工件水平输送机构11的治具上，皮带输送机驱使治具水平移动，移动过程中激光打标机12对下方的金属件进行打标。


技术特征：
1.一种金属件冲孔裁切装置，其特征是，包括底座（1）、支架（2）、上模（3）、上模升降机构（4）、切刀（5）、冲杆（6）、压板（7）、下模（8）、下模旋转机构（9）、工件转移机构（10）、工件水平输送机构（11）、激光打标机（12），所述底座（1）上固定有下模旋转机构（9），下模旋转机构（9）的输出轴上固定有下模（8），支架（2）上固定有上模升降机构（4）和激光打标机（12），工件转移机构（10）位于下模（8）和工件水平输送机构（11）之间，上模（3）左右两侧分别固定有切刀（5），上模（3）的底部固定有冲杆（6），上模（3）底部滑动连接有压板（7），压板（7）与上模（3）之间连接有弹簧，下模（8）上设有吸孔，下模（8）与真空泵相连。2.根据权利要求1所述的金属件冲孔裁切装置，其特征是，所述上模升降机构（4）为升降气缸。3.根据权利要求1所述的金属件冲孔裁切装置，其特征是，所述压板（7）底部设有硅胶层，压板（7）上垂直固定有导杆，导杆穿过上模（3）的导孔。4.根据权利要求1所述的金属件冲孔裁切装置，其特征是，所述下模旋转机构（9）为旋转气缸。5.根据权利要求1所述的金属件冲孔裁切装置，其特征是，所述工件转移机构（10）由二轴机械手（101）、吸嘴（102）组成，二轴机械手（101）上固定有吸嘴（102）。6.根据权利要求5所述的金属件冲孔裁切装置，其特征是，所述二轴机械手（101）由升降电缸、旋转电机组成，升降电缸的活塞杆上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有吸嘴（102）。7.根据权利要求6所述的金属件冲孔裁切装置，其特征是，所述旋转电机的输出轴上固定有平板，平板上均匀分布有数个吸嘴（102）。8.根据权利要求1所述的金属件冲孔裁切装置，其特征是，所述工件水平输送机构（11）由皮带输送机和治具组成。

技术总结
本实用新型涉及工件加工设备领域，尤其是金属件冲孔裁切装置。该装置包括底座、支架、上模、上模升降机构、切刀、冲杆、压板、下模、下模旋转机构、工件转移机构、工件水平输送机构、激光打标机，所述底座上固定有下模旋转机构，下模旋转机构的输出轴上固定有下模，支架上固定有上模升降机构和激光打标机，工件转移机构位于下模和工件水平输送机构之间，上模左右两侧分别固定有切刀，上模的底部固定有冲杆，上模底部滑动连接有压板。该实用新型通过带有切刀和冲杆的上模配合下模，对工件进行裁切和冲孔。通过工件转移机构将加工好的工件转移至工件水平输送机构上，通过激光打标机对工件进行打标。本申请提高了金属件的加工效率。本申请提高了金属件的加工效率。本申请提高了金属件的加工效率。


技术研发人员：姜霆
受保护的技术使用者：常州市鼎顺金属科技有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/10/13