一种用于桁架楼层板的上螺丝装置的制作方法

1.本技术涉及一种用于桁架楼层板的上螺丝装置，属于桁架楼层板装配技术领域。


背景技术：

2.桁架楼层板是一种可拆卸模板和钢筋桁架的组合体，是近些年来新兴发展起来的一种建筑技术领域，己广泛应用于各种建筑混凝土楼层板的浇筑。其通常包括钢筋桁架、连接方管以及模板：钢筋桁架由一上弦钢筋、两下弦钢筋以及腹杆钢筋组成；两下弦钢筋上分别焊接有合金钢材质的连接方管；模板通常为水泥浇筑而成，通过螺丝将模板和连接方管连接在一起，从而将模板与钢筋桁架紧固。
3.因此，通常使用上螺丝机将模板和连接方管连接在一起，然而上螺丝装置重量较大，当出现停电或其他情况时，上螺丝装置可能突然掉落导致损伤模板或者损伤上螺丝机。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提出了一种用于桁架楼层板的上螺丝装置。该装置能够避免因突然断电或其他意外情况而导致安装架突然掉落，导致对水泥模板造成损伤，能够保证上螺丝机构的最底端与水泥模板之间存在安全距离，确保安全生产。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于桁架楼层板的上螺丝装置，其包括：
6.机架；
7.上螺丝机构，所述上螺丝机构包括安装架、工作组件和位于所述安装架上的动力组件，所述安装架通过若干根第一连接条与所述机架相连，所述安装架能够升降，以带动所述动力组件升降；所述动力组件用于驱动所述工作组件工作。
8.可选地，所述动力组件包括第一动力机构和第二动力机构，所述工作组件包括打孔件和上螺丝件，所述第一动力机构用于驱动所述打孔件工作，所述第二动力机构用于驱动所述上螺丝件工作。
9.可选地，所述上螺丝件包括螺丝刀和供料结构，所述安装架包括从上至下依次设置并相连的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架用于安装动力组件，所述第二安装架用于安装所述供料结构；
10.所述螺丝刀与所述第二动力机构相连，且能够穿过所述供料结构，将所述供料结构内的螺丝进行紧固。
11.可选地，所述第一安装架和所述第二安装架之间通过若干根第二连接条相连，所述第二安装架与所述机架之间通过若干根第一连接条相连。
12.可选地，所述第一安装架与滑轮组相连，所述滑轮组用于驱动所述第一安装架升降，进而带动所述第二安装架升降。
13.可选地，所述第一连接条和第二连接条均为链条。
14.可选地，所述第一连接条的一端通过第一连接扣与所述机架相连，另一端通过第一带销孔螺栓与所述第二安装架相连。
15.可选地，所述第二连接条的一端通过第二连接扣与所述第二安装架相连，另一端能够通过第二带销孔螺栓与所述第一安装架相连。
16.可选地，所述供料结构包括本体，所述本体内部形成容料腔，且所述本体上连接有与所述容料腔连通的送料管和锁料管，所述本体的出料端连接有配合设置的第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件的一端和第二锁紧件的一端分别通过弹性件与所述本体相连，以使所述第一锁紧件和第二锁紧件的另一端能够互相锁紧或远离，螺丝能够通过所述送料管进入所述容料腔，所述螺丝刀能够穿过容料腔将螺丝紧固。
17.可选地，所述第一锁紧件的内侧设置有第一卡槽，所述第二锁紧件的内侧设置有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽配合形成柱形通道，所述锁料管、容料腔与柱形通道共中心轴线设置。
18.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
19.1.本技术所提供的上螺丝装置，通过设置第一连接条用于连接安装架和机架，以提供安全保障，避免因突然断电或其他意外情况而导致安装架突然掉落，导致对水泥模板造成损伤，能够保证上螺丝机构的最底端与水泥模板之间存在安全距离，确保安全生产。
20.2.本技术所提供的上螺丝装置，通过设置第一安装架和第二安装架之间通过第二连接条相连，能够保证第一连接架和第二连接架之间的距离可调，保证二者之间的安全工作距离。
21.3.本技术所提供的上螺丝装置，通过设置第一锁紧件和第二锁紧件分别通过弹性件与本体相连，且二者的另一端能够互相锁紧或远离，当二者锁紧时，能够将螺丝存储在容料腔内，为第二动力机构提供工作时间，当二者远离时，能够使得螺丝从容料腔脱出，将待紧固件紧固，该设置方式装配效率高，且装配精度也较高。
22.4.本技术所提供的上螺丝装置，通过设置第一卡槽和第二卡槽，并使得第一卡槽和第二卡槽配合形成柱形通道，该柱形通道可以对螺丝的尖端部进行限位，防止在锁紧螺丝的过程中，螺丝因受力发生倾斜，进一步保证锁螺丝的精确度。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本技术实施例涉及的上螺丝装置示意图；
25.图2为本技术实施例涉及的上螺丝装置中供料结构正视示意图；
26.图3为本技术实施例涉及的上螺丝装置中供料结构示意图。
27.部件和附图标记列表：
28.1、机架；2、第一连接条；3、第一动力机构；4、第二动力机构；5、打孔件；6、螺丝刀；7、第一安装架；8、第二安装架；9、第二连接条；10、滑轮组；11、本体；12、送料管；13、锁料管；14、第一锁紧件；15、第二锁紧件；16、弹性件。
具体实施方式
29.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
30.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
32.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.如图1-3所示，本技术的实施例公开了一种用于桁架楼层板的上螺丝装置，其包括：机架1和上螺丝机构；其中，上螺丝机构包括安装架、工作组件和位于安装架上的动力组件，安装架通过若干根第一连接条2与机架1相连，安装架能够升降，以带动动力组件升降；动力组件用于驱动工作组件工作。通过设置第一连接条2用于连接安装架和机架1，以提供安全保障，避免因突然断电或其他意外情况而导致安装架突然掉落，导致对水泥模板造成损伤，能够保证上螺丝机构的最底端与水泥模板之间存在安全距离，确保安全生产。
37.作为一种实施方式，动力组件包括第一动力机构3和第二动力机构4，工作组件包括打孔件5和上螺丝件，第一动力机构3用于驱动打孔件5工作，第二动力机构4用于驱动上螺丝件工作。该设置方式能够保证打孔工作和上螺丝工作分开进行，能够提高工作效率。
38.具体的，第一动力机构3和第二动力机构4能够安装在同一个安装架上，也能安装在不同安装架上。优选地，第一动力机构3和第二动力机构4安装在不同的安装架上，以保证打孔件5和上螺丝件能够独立工作。
39.作为一种实施方式，上螺丝件包括螺丝刀6和供料结构，安装架包括从上至下依次设置并相连的第一安装架7和第二安装架8，第一安装架7用于安装动力组件，第二安装架8用于安装供料结构；螺丝刀6与第二动力机构4相连，且能够穿过供料结构，将供料结构内的螺丝进行紧固。通过设置第二安装架8用于安装供料结构，能够将螺丝提前运输至供料结构处，进一步提高工作效率。
40.作为一种实施方式，第一安装架7和第二安装架8之间通过若干根第二连接条9相连，第二安装架8与机架1之间通过若干根第一连接条2相连。通过设置第一安装架7和第二安装架8之间通过第二连接条9相连，能够保证第一连接架和第二连接架之间的距离可调，保证二者之间的安全工作距离。
41.作为一种实施方式，第一安装架7与滑轮组10相连，滑轮组10用于驱动第一安装架7升降，进而带动第二安装架8升降。通过设置滑轮组10带动第一安装架7升降，滑动过程流畅，无卡顿现象发生。
42.具体的，本实施例对滑轮组10的类型不做限制，使用现有的滑轮组10结构即可，只要能带动第一安装架7升降即可。
43.具体的，本实施例对第一连接条2和第二连接条9之间的类型不做限制，能要能够发生弯曲即可，例如可以为橡胶带或链条等。具体的，本实施例对第一连接条2和第二连接条9的数量不做限制，只要能实现第一安装架7和第二安装架8水平即可，例如可以为4根或6根等。
44.优选地，第一连接条2和第二连接条9均为链条。该设置方式连接牢固，进一步防止第一安装架7或第二安装架8掉落对水泥模板造成损伤。
45.作为一种实施方式，第一连接条2的一端通过第一连接扣与机架1相连，另一端通过第一带销孔螺栓与第二安装架8相连。该设置方式为可拆卸连接，能够灵活调整机架1和第二安装架8之间的距离。
46.作为一种实施方式，第二连接条9的一端通过第二连接扣与第二安装架8相连，另一端能够通过第二带销孔螺栓与第一安装架7相连。该设置方式为可拆卸连接，能够调整灵活调整第一安装架7和第二安装架8之间的距离。
47.作为一种实施方式，供料结构包括本体11，本体11内部形成容料腔，且本体11上连接有与容料腔连通的送料管12和锁料管13，本体11的出料端连接有配合设置的第一锁紧件14和第二锁紧件15，第一锁紧件14的一端和第二锁紧件15的一端分别通过弹性件16与本体11相连，以使第一锁紧件14和第二锁紧件15的另一端能够互相锁紧或远离，螺丝能够通过送料管12进入容料腔，螺丝刀6能够穿过容料腔将螺丝紧固。通过设置第一锁紧件14和第二锁紧件15分别通过弹性件16与本体11相连，且二者的另一端能够互相锁紧或远离，当二者锁紧时，能够将螺丝存储在容料腔内，为第二动力机构4提供工作时间，当二者远离时，能够使得螺丝从容料腔脱出，将待紧固件紧固，该设置方式装配效率高，且装配精度也较高。
48.具体的，本实施例中的弹性件16可以为弹簧，弹性件16可以通过焊接或胶接的方式与本体11相连。
49.具体的，为了提高第一锁紧件14及第二锁紧件15与本体11之间的连接牢固性，第一锁紧件14及第二锁紧件15分别通过连接销与本体11之间相连。
50.作为一种实施方式，第一锁紧件14的内侧设置有第一卡槽，第二锁紧件15的内侧
设置有第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽配合形成柱形通道，锁料管13、容料腔与柱形通道共中心轴线设置。通过设置第一卡槽和第二卡槽，并使得第一卡槽和第二卡槽配合形成柱形通道，该柱形通道可以对螺丝的尖端部进行限位，防止在锁紧螺丝的过程中，螺丝因受力发生倾斜，进一步保证锁螺丝的精确度。
51.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
52.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。