隧道用通风管道快速修补装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道快速焊接的技术领域，尤其涉及隧道用通风管道快速修补装置。


背景技术：

2.现有的管道快速修补大多使用的氩弧焊焊接技术，现有的氩弧焊焊接中，经常容易出现因为氩气保护不足导致的焊接部位出现裂缝的情况，同时大多焊接部分的药渣难以清除，因此，现需要设计一款隧道用通风管道快速修补装置。
3.现有专利(cn208019600u)公开了一种钨极氩弧焊机，包括箱体，箱体的内部底端通过电动伸缩杆连有工作台，箱体的内部工作台的一侧设有基座，基座的上方设有立柱，立柱的顶端设有支撑杆，支撑杆的另一端通过转轴一连有连接杆，连接杆的底端设有通过转轴二连接的夹持装置，夹持装置上夹有焊枪，箱体的左右两侧设有进风口和出风口，箱体的内部对应于进风口处设有冷却风扇，对应于出风口处设有防回流装置，箱体的底部设有减震底座。本实用新型转轴一和转轴二的设置增大了焊枪的运动轨迹，而且焊接的角度可以调节；焊枪工作时产生的热量可被冷却风扇吹出的冷风带走，防回流装置的设置使得热空气不能回流，提高了散热效果。
4.该实用新型的缺点是该设计的钨极氩弧焊装置便携性低，不便于携带，相比较需要快速修补的管道，该设计的装置无法快速的进行修补。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的隧道用通风管道快速修补装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：隧道用通风管道快速修补装置，包括焊枪头、第一钨极和第二钨极，所述焊枪头的上端固定设置有钨极固定夹，所述焊枪头的下端中间位置固定设置有氩气保护壳，所述焊枪头的内部开设有第一方槽，所述第一方槽的底端中间位置开设有第二固定槽，所述氩气保护壳的内部开设有第二方槽，所述第二方槽的上端固定设置有第一布气网，所述第二方槽的底端开设有第三固定槽，所述第三固定槽贯通氩气保护壳的底端，所述钨极固定夹的底端中间位置开设有限位槽，所述限位槽内活动设置有限位筒，所述限位槽的两侧对称开设有一对第三方槽，所述限位筒的下端两侧固定设置有一对限位块，一对限位块和一对第三方槽相互配合，所述第一钨极设置在限位筒、第一固定槽内，所述第二钨极设置在第二固定槽和第三固定槽之间，所述第一钨极的底端固定设置有第二钨极，所述第二钨极的尖端附近设置有第一焊条和第二焊条，所述第一焊条置于第二焊条的下端。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一钨极直径大于第二钨极。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第一钨极和第一固定槽、限位筒相互配合，所述第二钨极和第二固定槽、第三固定槽相互配合且所述第二钨极的尖端穿过第三固定槽至装置的外侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二方槽位于第一布气网的下端固定设置有第二布气网，所述第一布气网的孔径大于第二布气网。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述焊枪头的上端中间位置开设有螺纹槽，所述钨极固定夹的底端中间位置固定设置有螺纹固定柱，所述螺纹固定柱和螺纹槽相互配合螺纹固定。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一方槽的底端对称贯通设置有一对导气管，所述第一方槽的一侧开设有进气道，一对所述导气管的下端贯通至第二方槽内，一对所述导气管的下端等距开设有多个导气孔。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第二方槽的底端对称开设有一对出气口，一对所述出气口的下端贯通氩气保护壳的下端。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.一对所述限位块和一对第三方槽的上端之间固定设置有一对弹簧，所述钨极固定夹的底端侧边固定设置有限位板。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述第一焊条成分为chg-56焊丝，所述第二焊条成分为jc-29ni1焊丝。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、该实用新型中，通过设置的限位筒、限位块、弹簧和钨极固定夹组成了装置的钨极动态固定结构，在该结构中，通过设置的限位筒、弹簧和限位块的连接配合，使得限位筒可以在钨极固定夹内小幅度弹性滑动，该结构的设计使得钨极在工作时，钨极整体可以小幅度的伸缩，起到了对钨极尖端的保护作用，大大延长了钨极的使用寿命。
25.2、该实用新型中，通过设置的进气道、第一方槽、导气管、第二方槽、第一布气网、第二布气网和出气口组成了装置的氩气保护结构，在该结构中，氩气沿着进气道进入到第一方槽，再沿着导气管从导气孔内流出，均匀流出的氩气在充满第一布气网上端时，沿着第一布气网和第二布气网向下蔓延，做种通过出气口喷出，对焊接部位起到了惰性气体的保护，防止焊接部位氧化，第一布气网、第二布气网的设置起到了提升出气口喷出的氩气浓度，导气管的设置使得氩气可以均匀的喷出。
26.3、该实用新型中，第一焊条成分为chg-56焊丝，第二焊条成分为jc-29ni1焊丝，组成了装置的焊条结构，在该结构中，第一焊条在氩弧焊下完成熔池的打底，在氩气的保护下，提供了平滑整洁的底层，接着将第二焊条向下填充盖面，在高温下，第二焊条分解释放大量气体，为电弧和熔池提供保护，产生的熔渣还可以对凝固焊缝金属进行保护，且熔渣便于清理。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的隧道用通风管道快速修补装置的正视图；
28.图2为本实用新型提出的隧道用通风管道快速修补装置的钨极限位固定夹剖视图；
29.图3为本实用新型提出的隧道用通风管道快速修补装置的焊枪枪头剖视图；
30.图4为本实用新型提出的隧道用通风管道快速修补装置的钨极限位固定夹轴测图。
31.图例说明：
32.1、第一钨极；2、焊枪头；3、第一方槽；4、导气管；5、导气孔；6、氩气保护壳；7、第一布气网；8、第二布气网；9、出气口；10、螺纹槽；11、第一固定槽；12、进气道；13、第二固定槽；14、第二钨极；15、第二方槽；16、第三固定槽；17、钨极固定夹；18、限位槽；19、限位筒；20、弹簧；21、限位块；22、限位板；23、第三方槽；24、螺纹固定柱；25、第一焊条；26、第二焊条。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：隧道用通风管道快速修补装置，包括焊枪头2、第一钨极1和第二钨极14，焊枪头2的上端固定设置有钨极固定夹17，钨极固定夹17用于将钨极安装固定在焊枪头2内，焊枪头2的下端中间位置固定设置有氩气保护壳6，氩气保护壳6的设置起到了为装置的焊接部位提供氩气保护，焊枪头2的内部开设有第一方槽3，第一方槽3的底端中间位置开设有第二固定槽13，氩气保护壳6的内部开设有第二方槽15，第二方槽15的上端固定设置有第一布气网7，第一布气网7的设置用于提升第二方槽15内的氩气浓度，第二方槽15的底端开设有第三固定槽16，第三固定槽16贯通氩气保护壳6的底端，钨极固定夹17的底端中间位置开设有限位槽18，限位槽18内活动设置有限位筒19，限位槽18的两侧对称开设有一对第三方槽23，限位筒19的下端两侧固定设置有一对限位块21，一对限位块21和一对第三方槽23相互配合，第一钨极1设置在限位筒19、第一固定槽11内，第二钨极14设置在第二固定槽13和第三固定槽16之间，活动设置的限位筒19使得钨极可以在焊枪头2内小幅度弹性伸缩，起到了对钨极的保护，提升了钨极的使用寿命，第一钨极1的底端固定设置有第二钨极14，第二钨极14的尖端附近设置有第一焊条25和第二焊条26，第一焊条25置于第二焊条26的下端。
36.第一钨极1直径大于第二钨极14，钨极的该结构设计便于钨极在焊枪头2内的固定，第一钨极1和第一固定槽11、限位筒19相互配合，第二钨极14和第二固定槽13、第三固定槽16相互配合且第二钨极14的尖端穿过第三固定槽16至装置的外侧，第二方槽15位于第一布气网7的下端固定设置有第二布气网8，第一布气网7的孔径大于第二布气网8，第二布气网8和第一布气网7的设置大大提升了出气口9喷出的压气浓度，使得其保护效率更加明显，焊枪头2的上端中间位置开设有螺纹槽10，钨极固定夹17的底端中间位置固定设置有螺纹固定柱24，螺纹固定柱24和螺纹槽10相互配合螺纹固定，第一方槽3的底端对称贯通设置有一对导气管4，第一方槽3的一侧开设有进气道12，一对导气管4的下端贯通至第二方槽15内，一对导气管4的下端等距开设有多个导气孔5，第二方槽15的底端对称开设有一对出气口9，一对出气口9的下端贯通氩气保护壳6的下端，一对限位块21和一对第三方槽23的上端之间固定设置有一对弹簧20，钨极固定夹17的底端侧边固定设置有限位板22，第一焊条25成分为chg-56焊丝，第二焊条26成分为jc-29ni1焊丝。
37.工作原理：该设计的装置在使用时，通过拧开钨极固定夹17，将前端固定有第二钨极14的第一钨极1沿着第一固定槽11插入，较粗的第二钨极1在第二固定槽13处卡住，第一钨极14的尖端从第三固定槽16处伸出，接着将钨极固定夹17拧紧，完成钨极的安装固定，对装置供电供氩气，将第二钨极14的尖端和第一焊条25接触，产生的电弧将第一焊条25融化，形成熔池，第二焊条26在高温下迅速分解产生大量气体和熔渣，大量气体和沿着出气口9喷出的氩气对熔池形成保护，该装置的设计以及对应焊条的使用，使得焊接修补出的管道质量好，具备整体焊接合格率高、效率高、操作容易、综合成本低等特点。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。