一种货叉尖端冷压加工成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及叉车货叉制造技术领域，具体为一种货叉尖端冷压加工成型装置。


背景技术：

2.货叉是叉车最常用的取物装置、叉车也由此得名。叉车装有两个如字母l 的货叉。货叉的水平段是叉放货物的工作部分，垂直段是支撑部分。根据货叉与叉架的联结方式可分为铰接与刚接两种货叉。
3.现有技术都是通过仿形切割、数控切割等(火焰、等离子)，货叉尖部形状不同，但是要求左右对称美观无缺陷，现有技术设备都会出现左右不对称，起点和终点缺口毛边等缺陷，后序需要补焊和机器或人工打磨，导致整体效率低，人工强度大，工作环境差，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种货叉尖端冷压加工成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种货叉尖端冷压加工成型装置，包括上模具架、下模具架以及底座，所述上模具架设置在下模具架上侧，所述底座固定在下模具架上端中部，所述底座上固定有下模块，所述上模具架下端与下模块对应的位置固定有上模块，所述下模块前侧的底座上固定有固定块，所述固定块上端中部固定有对中同步气缸，所述对中同步气缸两侧的伸缩部固定有限位块。
6.优选的，所述上模具架与下模具架之间通过油缸连接。
7.优选的，所述上模块的缺口形状与货叉尖端形状一致，所述下模块的俯视横截面与货叉尖端形状一致。
8.优选的，所述固定块、对中同步气缸以及限位块位于下模块的入口端前侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种货叉尖端冷压加工成型装置，
10.本装置加工的货叉尖部对称无偏差，外观无缺陷毛刺，不需要后序补焊修磨，质量合格率高，无缺口无毛刺的情况，对称误差小于，避免了原有生产中需要补焊或者打磨带来的灰尘污染，同时也由于减去了后序补焊和修磨工序，提高了生产效率，相对也提高了工作环境。
附图说明
11.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
12.图2为本实用新型上模块、下模块以及工件的示意图；
13.图3为本实用新型上模块、下模块以及工件的另一个视角示意图；
14.图4为本实用新型上模块和下模块的侧视连接结构示意图。
15.图中：1、上模具架；2、货叉；3、下模块；4、上模块；5、对中同步气缸；6、下模具架；7、固定块；8、限位块；9、底座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种货叉尖端冷压加工成型装置技术方案：一种货叉尖端冷压加工成型装置，包括上模具架1、下模具架6以及底座 9，上模具架1设置在下模具架6上侧，底座9固定在下模具架6上端中部，底座9上固定有下模块3，上模具架1下端与下模块3对应的位置固定有上模块4，下模块3前侧的底座9上固定有固定块7，固定块7上端中部固定有对中同步气缸5，对中同步气缸5两侧的伸缩部固定有限位块8，上模具架1与下模具架6之间通过油缸连接，上模块4的缺口形状与货叉2尖端形状一致，下模块3的俯视横截面与货叉2尖端形状一致，固定块7、对中同步气缸5以及限位块8位于下模块3的入口端前侧。
19.工作原理：将产品货叉2在下模块3和上模块4进口端进入，对中同步气缸5带动限位块8靠向货叉2的方向进行移动，直至与货叉2相接触，加紧货叉2，使货叉2尖部中心和上下模块3中心一致，形成的货叉2尖部形状也对称，通过油缸上下移动使上模块4向下移动，上下模块3吻合后，从而切断货叉2尖部行程需要的形状，产品形状成型完成，本装置加工的货叉2 尖部对称无偏差，外观无缺陷毛刺，不需要后序补焊修磨，质量合格率高，无缺口无毛刺的情况，对称误差小于，避免了原有生产中需要补焊或者打磨带来的灰尘污染，同时也由于减去了后序补焊和修磨工序，提高了生产效率，相对也提高了工作环境，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种货叉尖端冷压加工成型装置，包括上模具架(1)、下模具架(6)以及底座(9)，其特征在于：所述上模具架(1)设置在下模具架(6)上侧，所述底座(9)固定在下模具架(6)上端中部，所述底座(9)上固定有下模块(3)，所述上模具架(1)下端与下模块(3)对应的位置固定有上模块(4)，所述下模块(3)前侧的底座(9)上固定有固定块(7)，所述固定块(7)上端中部固定有对中同步气缸(5)，所述对中同步气缸(5)两侧的伸缩部固定有限位块(8)。2.根据权利要求1所述的一种货叉尖端冷压加工成型装置，其特征在于：所述上模具架(1)与下模具架(6)之间通过油缸连接。3.根据权利要求1所述的一种货叉尖端冷压加工成型装置，其特征在于：所述上模块(4)的缺口形状与货叉(2)尖端形状一致，所述下模块(3)的俯视横截面与货叉(2)尖端形状一致。4.根据权利要求1所述的一种货叉尖端冷压加工成型装置，其特征在于：所述固定块(7)、对中同步气缸(5)以及限位块(8)位于下模块(3)的入口端前侧。

技术总结
本实用新型公开了一种货叉尖端冷压加工成型装置，包括上模具架、下模具架以及底座，所述上模具架设置在下模具架上侧，所述底座固定在下模具架上端中部，所述底座上固定有下模块，所述上模具架下端与下模块对应的位置固定有上模块，所述下模块前侧的底座上固定有固定块，所述固定块上端中部固定有对中同步气缸，所述对中同步气缸两侧的伸缩部固定有限位块,本实用新型加工的货叉尖部对称无偏差，外观无缺陷毛刺，不需要后序补焊修磨，质量合格率高，无缺口无毛刺的情况，对称误差小于，避免了原有生产中需要补焊或者打磨带来的灰尘污染，同时也由于减去了后序补焊和修磨工序，提高了生产效率，相对也提高了工作环境。相对也提高了工作环境。相对也提高了工作环境。


技术研发人员：冯殿胜 王国毅
受保护的技术使用者：冯殿胜
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/9/2