1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是一种建筑门窗生产加工用安全切割装置。
背景技术：
2.在门窗生产领域中，通常是将成品的铝合金型材切割成小段，然后再进行拼接固定。因此，在门窗生产制造领域中，切割装置已成为一种不可或缺的设备。
3.而现有的切割装置切割时不能控制切割的最低高度，容易出现切割不到位和切割过多的问题，其次，切割后，刀片还在快速旋转，危险性较高，停机后的动力白白浪费了。因此，本实用新型提供了一种建筑门窗生产加工用安全切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑门窗生产加工用安全切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑门窗生产加工用安全切割装置，包括底座，所述底座上转动连接有支撑架，支撑架的上端安装有切割组件，切割组件包括电机和刀片，刀片的外侧设有护罩，护罩的右侧固定有把手，把手上设有按钮，切割组件的正下方设有收集盒，收集盒的左上侧固定有调高组件，所述调高组件位于支撑架的正下方；
7.所述收集盒内转动连接有运输带，运输带左侧辊轮连接有皮带，皮带依次绕过转向轮、动力轮和同心轮，同心轮转动连接在支撑架下端的转轴上，转向轮转动连接在支撑架上，动力轮转动连接在电机轴的一侧，电机轴、动力轮上均设有摩擦轮，动力轮与电机轴之间设有压轮，压轮为摩擦轮，压轮通过机架连接电磁组件，通过电磁组件带动压轮同时压在动力轮和电机轴上的摩擦轮上，传输电机轴的动力。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述底座的下侧固定有相互平行的减震条，提高切割后的稳定性。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述调高组件包括前后两侧的固定板和中间的支撑板，支撑板为弹性材料制成，支撑板的前后两侧均固定有滑块，滑块滑动连接在固定板的槽内，滑块的上侧转动连接有螺栓，螺栓通过螺纹连接固定板，用于调节切割组件的最低位置。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述收集盒的后侧插接有抽拉盒，抽拉盒的上侧转动连接有卡扣，卡扣的左端压在卡接辊的下侧，卡接辊转动连接在收集盒上。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述抽拉盒的前后两侧均滑动连接有插销，收集盒的内侧设有相匹配的插槽，用于抽拉盒的固定。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述抽拉盒的左下侧转动连接有两相切的清理
辊和压辊，压辊的直径小于清理辊的直径，方便将内部的碎屑运输到抽拉盒内。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述卡扣为s型，且卡扣的右侧固定有配重，使得卡扣不受力时向左上方倾斜。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述护罩的右下侧固定有防护板，防护板的右侧铰接有遮挡板，遮挡板由前后两侧的伸缩杆、下侧的配重杆和中间的弹性布组成，伸缩杆由两相互套接的杆组成，使得遮挡板可自行调节高度，抬起时依然可以起到遮挡作用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型可通过调高组件调节刀片的最低点，以适应不同厚度的切割，避免切割过度或者切割不到位的情况发生。
17.2、本实用新型通过电磁组件和运输带的设置，可以切割完成后的动力转化为清理的动力，将碎屑进行自动收集，同时可以快速停下刀片，一举两得。
18.3、本实用新型通过抽拉盒的设置，对碎屑进行集中清理，清理辊可以保持运输带的清洁度。
附图说明
19.图1为一种建筑门窗生产加工用安全切割装置中实施例一的爆炸结构示意图。
20.图2为一种建筑门窗生产加工用安全切割装置中实施例一的俯视结构示意图。
21.图3为图2中a-a向的剖视结构示意图。
22.图4为一种建筑门窗生产加工用安全切割装置中实施例一内传动的结构示意图。
23.图5为一种建筑门窗生产加工用安全切割装置中实施例二的正视结构示意图。
24.图6为一种建筑门窗生产加工用安全切割装置中实施例二遮挡板的右视结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑架；3、切割组件；4、护罩；5、把手；6、按钮；7、减震条；8、调高组件；9、收集盒；10、运输带；
26.11、卡接辊；12、抽拉盒；13、卡扣；14、插销；15、清理辊；16、压辊；17、皮带；18、转向轮；19、同心轮；20、动力轮；
27.21、压轮；22、电磁组件；23、防护板；24、遮挡板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑门窗生产加工用安全切割装置，包括底座1，所述底座1上转动连接有支撑架2，支撑架2的上端安装有切割组件3，切割组件3包括电机和刀片，刀片的外侧设有护罩4，护罩4的右侧固定有把手5，把手5上设有按钮6，切割组件3的正下方设有收集盒9，收集盒9的左上侧固定有调高组件8，所述底座1的下侧固定有相互平行的减震条7，提高切割后的稳定性，所述调高组件8位于支撑架2的正下方，调高组
件8包括前后两侧的固定板和中间的支撑板，支撑板为弹性材料制成，支撑板的前后两侧均固定有滑块，滑块滑动连接在固定板的槽内，滑块的上侧转动连接有螺栓，螺栓通过螺纹连接固定板，用于调节切割组件3的最低位置；
31.所述收集盒9内转动连接有运输带10，运输带10左侧辊轮连接有皮带17，皮带17依次绕过转向轮18、动力轮20和同心轮19，同心轮19转动连接在支撑架2下端的转轴上，转向轮18转动连接在支撑架2上，动力轮20转动连接在电机轴的一侧，电机轴、动力轮20上均设有摩擦轮，动力轮20与电机轴之间设有压轮21，压轮21为摩擦轮，压轮21通过机架连接电磁组件22，通过电磁组件22带动压轮21同时压在动力轮20和电机轴上的摩擦轮上，传输电机轴的动力；
32.所述收集盒9的后侧插接有抽拉盒12，抽拉盒12的上侧转动连接有卡扣13，卡扣13的左端压在卡接辊11的下侧，卡接辊11转动连接在收集盒9上，所述抽拉盒12的前后两侧均滑动连接有插销14，收集盒9的内侧设有相匹配的插槽，用于抽拉盒12的固定，所述抽拉盒12的左下侧转动连接有两相切的清理辊15和压辊16，压辊16的直径小于清理辊15的直径，方便将内部的碎屑运输到抽拉盒12内，所述卡扣13为s型，且卡扣13的右侧固定有配重，使得卡扣13不受力时向左上方倾斜。
33.本实用新型的工作原理是：使用时，将工件放置在收集盒9上，切割时，手握把手5，按动按钮6，切割组件3的电源接通，电机带动刀片转动，同时电磁组件22启动，带动压轮21向上运动，远离电机轴和动力轮20，进行切割。
34.切割的碎屑下落到运输带10上，并被收集盒9进行收集，切割完毕后，松开按钮6，电机断电，电磁组件22断电，压轮21在内部弹簧的作用下压紧动力轮20和电机轴上的摩擦轮，将电机轴的转动通过皮带17传输到运输带10上，带动运输带10转动，将上侧的碎屑运输到抽拉盒12上，并通过压辊16带动清理辊15运动，对运输带10进行清理。
35.完成后，向上提拉卡扣13的右端，使得卡扣13脱离卡接辊11，向右抽出，进行集中清理。
36.实施例二
37.请参阅图5～6，本实用新型实施例中，所述护罩4的右下侧固定有防护板23，防护板23的右侧铰接有遮挡板24，遮挡板24由前后两侧的伸缩杆、下侧的配重杆和中间的弹性布组成，伸缩杆由两相互套接的杆组成，使得遮挡板24可自行调节高度，抬起时依然可以起到遮挡作用。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。