一种缩径卷边工装结构的制作方法

1.本实用新型涉及缩径卷边工装结构技术领域，尤其涉及一种缩径卷边工装结构。


背景技术：

2.缩径，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度，而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端，卷边是通过工件高速旋转，对工件的上下边进行挤压，变形，形成卷边的效果。
3.目前大多数卷边工装过于复杂，大多数卷边工装固定相对复杂，有时候会损伤圆钢的内壁，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种缩径卷边工装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缩径卷边工装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缩径卷边工装结构，包括操作台和卷边机构，所述操作台的下方固定安装有底座，所述操作台的上表面靠近右侧位置处固定安装有压缩部，所述压缩部的左侧设置有缩径框，所述缩径框的左侧设置有圆钢，所述卷边机构设置于圆钢的左侧，所述圆钢的内侧设置有固定机构。
6.优选的，所述卷边机构包括固定板和电机，所述固定板固定安装在操作台的上表面靠近左侧位置处。
7.优选的，所述固定板的表面靠近前后两侧处开设有卡槽，所述卡槽的内部开设有滑槽。
8.优选的，所述电机的下表面固定安装有滑动块，所述滑动块的数量为二，两组所述滑动块滑动连接在滑槽的内部。
9.优选的，所述电机的右侧面开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动轴。
10.优选的，所述转动轴的右端固定安装有连接杆，所述连接杆的右端固定安装有卷边槽。
11.优选的，所述固定机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在操作台的上表面正中间位置处。
12.优选的，所述液压缸的侧面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离伸缩槽的一端固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有防护垫，所述防护垫与圆钢的内壁相抵。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1、本实用新型中，通过设置卷边机构，推动电机，使得滑动块在固定板内的滑槽内
向右滑动，直至卷边槽位于圆钢的圆边正上方时停止，然后打开电机，使得转动槽开始转动，带动与其转动连接的转动轴转动，带动连接杆上的卷边槽做圆周运动，对圆钢进行卷边，目前大多数卷边工装过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置固定机构，当圆钢的直径不一样时，先将液压伸缩杆收缩到伸缩槽内部，然后将圆钢套在固定块的外侧，接着打开液压缸，控制液压伸缩杆伸长，直至固定块上的防护垫与圆钢的内壁相抵时停止，目前大多数卷边工装固定相对复杂，有时候会损伤圆钢的内壁，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种缩径卷边工装结构的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种缩径卷边工装结构的卷边机构的爆炸图之一；
18.图3为本实用新型提出一种缩径卷边工装结构的卷边机构的爆炸图之二；
19.图4为本实用新型提出一种缩径卷边工装结构的固定机构的爆炸图。
20.图例说明：1、操作台；2、底座；3、压缩部；4、缩径框；5、圆钢；6、卷边机构；61、固定板；62、卡槽；63、滑槽；64、滑动块；65、电机；66、转动槽；67、转动轴；68、连接杆；69、卷边槽；7、固定机构；71、液压缸；72、伸缩槽；73、液压伸缩杆；74、固定块；75、防护垫。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种缩径卷边工装结构，包括操作台1、卷边机构6和固定机构7。
24.下面具体说一下其卷边机构6和固定机构7的具体设置和作用。
25.如图1-3所示，卷边机构6设置于圆钢5的左侧，卷边机构6包括固定板61和电机65，固定板61固定安装在操作台1的上表面靠近左侧位置处，固定板61的表面靠近前后两侧处开设有卡槽62，卡槽62的内部开设有滑槽63，电机65的下表面固定安装有滑动块64，滑动块64的数量为二，两组滑动块64滑动连接在滑槽63的内部，电机65的右侧面开设有转动槽66，转动槽66的内部转动连接有转动轴67，转动轴67的右端固定安装有连接杆68，连接杆68的右端固定安装有卷边槽69。
26.其整个卷边机构6达到的效果为，通过设置卷边机构6，推动电机65，使得滑动块64在固定板61内的滑槽63内向右滑动，直至卷边槽69位于圆钢5的圆边正上方时停止，然后打开电机65，使得转动槽66开始转动，带动与其转动连接的转动轴67转动，带动连接杆68上的卷边槽69做圆周运动，对圆钢5进行卷边，目前大多数卷边工装过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
27.如图1和图4所示，圆钢5的内侧设置有固定机构7，固定机构7包括液压缸71，液压缸71固定安装在操作台1的上表面正中间位置处，液压缸71的侧面开设有伸缩槽72，伸缩槽72的内部设置有液压伸缩杆73，液压伸缩杆73远离伸缩槽72的一端固定安装有固定块74，固定块74的表面固定安装有防护垫75，防护垫75与圆钢5的内壁相抵。
28.其整个的固定机构7达到的效果为，通过设置固定机构7，当圆钢5的直径不一样时，先将液压伸缩杆73收缩到伸缩槽72内部，然后将圆钢5套在固定块74的外侧，接着打开液压缸71，控制液压伸缩杆73伸长，直至固定块74上的防护垫75与圆钢5的内壁相抵时停止，目前大多数卷边工装固定相对复杂，有时候会损伤圆钢5的内壁，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
29.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，操作台1的下方固定安装有底座2，操作台1的上表面靠近右侧位置处固定安装有压缩部3，压缩部3的左侧设置有缩径框4，缩径框4的左侧设置有圆钢5。
30.其整体的工作原理为，通过设置卷边机构6，推动电机65，使得滑动块64在固定板61内的滑槽63内向右滑动，直至卷边槽69位于圆钢5的圆边正上方时停止，然后打开电机65，使得转动槽66开始转动，带动与其转动连接的转动轴67转动，带动连接杆68上的卷边槽69做圆周运动，对圆钢5进行卷边，目前大多数卷边工装过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，通过设置固定机构7，当圆钢5的直径不一样时，先将液压伸缩杆73收缩到伸缩槽72内部，然后将圆钢5套在固定块74的外侧，接着打开液压缸71，控制液压伸缩杆73伸长，直至固定块74上的防护垫75与圆钢5的内壁相抵时停止，目前大多数卷边工装固定相对复杂，有时候会损伤圆钢5的内壁，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。