一种抽屉滑轨冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种抽屉滑轨冲压设备。


背景技术：

2.冲压模是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模).冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法，抽屉滑轨上大部分五金件均采用镀锌板冲压模冲压成型，镀锌板板一般都呈条状,由操作工将其送入冲压模进行冲压，不过这种镀锌板的推送方式不但效率得不到提高,而且还存在一定的安全隐患,操作工在送料时手容易冲进冲压模内，为此，我们提出一种抽屉滑轨冲压设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种抽屉滑轨冲压设备，能够自动进行上料，避免操作工受伤，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽屉滑轨冲压设备，包括安装座和限位组件；
5.安装座：上侧面上安装有控制开关组，所述安装座的上侧面上安装有冲压组件和下料组件；
6.限位组件：包含固定框、移动条、双向螺杆、第一电机、限位杆和限位块，所述安装座的上侧面上开设有开口，所述安装座的上侧面上固定有固定框，所述固定框的内部设有两个相对应的移动条，所述开口位于两个移动条之间，所述移动条的上侧面上开设有放置槽，所述移动条的左侧边部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，所述双向螺杆是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆螺纹连接在两个螺纹孔的内部，所述双向螺杆转动连接在固定框的内部，所述固定框的后侧面上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在双向螺杆的前端面上，所述移动条的右侧边部开设有滑孔，两个滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在固定框的内部，所述固定框上侧面的左端固定有限位块，所述限位块的右端位于两个移动条之间，通过设置限位组件对镀锌板的位置进行限定；
7.其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。
8.进一步的，所述冲压组件包含安装架、第一电动伸缩杆、连接盘、连接条和挤压条，所述安装架固定在安装座上侧面的左端，所述安装架的下侧面上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接盘，所述连接盘的下端面上固定有连接条，所述连接条的下侧面上固定有挤压条，所述挤压条与两个移动条之间的间隙相互对应，所述第一电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置冲压组件对镀锌板进行冲压。
9.进一步的，所述下料组件包含连接架、连接框架、第一带式输送机和第二电机，所述安装座上侧面的右端固定有连接架，所述连接架的内部转动连接有连接框架，所述连接框架的内部安装有第一带式输送机，所述连接架的前侧面上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在连接框的侧面上，所述第一带式输送机和第二电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，通过设置下料组件对镀锌板进行输送。
10.进一步的，所述安装座的右侧面上固定有支架，所述支架的上侧面上安装有第二带式输送机，所述第二带式输送机与第一带式输送机相互对应，所述第二带式输送机的输入端电连接控制开关组的输出端。
11.进一步的，所述安装座的下侧面上固定有储存箱，所述储存箱左侧面上设置的取料口的内部铰接有挡板，所述挡板的左侧面上固定有拉块，通过设置储存箱对冲压后的滑轨进行储存。
12.进一步的，所述安装座内部的右侧面上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩臂上固定有t形推块，所述t形推块位于两个移动条之间，所述第二电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置第二电动伸缩杆和t形推块推动镀锌板进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本抽屉滑轨冲压设备，具有以下好处：
14.通过设置第一带式输送机和第二带式输送机将镀锌板输送到两个移动条上侧面上开设的两个放置槽的内部，输送完毕后启动第二电机使得连接框架转动，连接框架转动使得第一带式输送机远离镀锌板，然后启动第二电动伸缩杆使得t形推块移动将镀锌板完全推进到两个放置槽的内部，推动完毕后即可启动冲压组件对镀锌板进行冲压，在整个过程中不需要人工进行上料，大大提高了操作的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型前侧结构示意图；
16.图2为本实用新型限位组件结构示意图。
17.图中：1安装座、2控制开关组、3限位组件、31固定框、32移动条、33双向螺杆、34第一电机、35限位杆、36限位块、4冲压组件、41安装架、42第一电动伸缩杆、43连接盘、44连接条、45挤压条、5下料组件、51连接架、52连接框架、53第一带式输送机、54第二电机、6支架、7第二带式输送机、8储存箱、9挡板、10拉块、11第二电动伸缩杆、12t形推块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种抽屉滑轨冲压设备，包括安装座1和限位组件3；
20.安装座1：上侧面上安装有控制开关组2，安装座1的上侧面上安装有冲压组件4和
下料组件5，冲压组件4包含安装架41、第一电动伸缩杆42、连接盘43、连接条44和挤压条45，安装架41固定在安装座1上侧面的左端，安装架41的下侧面上安装有第一电动伸缩杆42，第一电动伸缩杆42的伸缩臂上固定有连接盘43，连接盘43的下端面上固定有连接条44，连接条44的下侧面上固定有挤压条45，挤压条45与两个移动条32之间的间隙相互对应，第一电动伸缩杆42的输入端电连接控制开关组2的输出端，下料组件5包含连接架51、连接框架52、第一带式输送机53和第二电机54，安装座1上侧面的右端固定有连接架51，连接架51的内部转动连接有连接框架52，连接框架52的内部安装有第一带式输送机53，连接架51的前侧面上安装有第二电机54，第二电机54的输出轴固定在连接框52的侧面上，第一带式输送机53和第二电机54的输入端均电连接控制开关组2的输出端，通过设置下料组件4对镀锌板进行输送，通过设置冲压组件4对镀锌板进行冲压；
21.限位组件3：包含固定框31、移动条32、双向螺杆33、第一电机34、限位杆35和限位块36，安装座1的上侧面上开设有开口，安装座1的上侧面上固定有固定框31，固定框31的内部设有两个相对应的移动条32，开口位于两个移动条32之间，移动条32的上侧面上开设有放置槽，移动条32的左侧边部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，双向螺杆33是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，双向螺杆33螺纹连接在两个螺纹孔的内部，双向螺杆33转动连接在固定框31的内部，固定框31的后侧面上安装有第一电机34，第一电机34的输出轴固定在双向螺杆33的前端面上，移动条32的右侧边部开设有滑孔，两个滑孔的内部滑动连接有限位杆35，限位杆35固定在固定框31的内部，固定框31上侧面的左端固定有限位块36，限位块36的右端位于两个移动条32之间，通过设置限位组件3对镀锌板的位置进行限定；
22.其中：控制开关组2的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组2的输出端电连接第一电机34的输入端。
23.其中：安装座1的右侧面上固定有支架6，支架6的上侧面上安装有第二带式输送机7，第二带式输送机7与第一带式输送机53相互对应，第二带式输送机7的输入端电连接控制开关组2的输出端。
24.其中：安装座1的下侧面上固定有储存箱8，储存箱8左侧面上设置的取料口的内部铰接有挡板9，挡板9的左侧面上固定有拉块10，通过设置储存箱8对冲压后的滑轨进行储存。
25.其中：安装座1内部的右侧面上安装有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11伸缩臂上固定有t形推块12，t形推块12位于两个移动条32之间，第二电动伸缩杆11的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置第二电动伸缩杆11和t形推块12推动镀锌板进行移动。
26.本实用新型提供的一种抽屉滑轨冲压设备的工作原理如下：首先将镀锌板放置在第二带式输送机7上，然后启动第二带式输送机7将镀锌板输送到第一带式输送机53上，移动到第一带式输送机53上的镀锌板继续移动将进入到两个移动条32上侧面上开设的两个放置槽的内部，进入后启动第二电机54使得连接框架52转动，连接框架52转动使得第一带式输送机53移动远离镀锌板，远离后启动第二电动伸缩杆11使得t形推块12移动将镀锌板完全推进到两个放置槽的内部，推动完毕后启动第一电动伸缩杆42使得连接条44向下移动，连接条44向下移动带动挤压条45向下移动对镀锌板进行冲压，，冲压后启动第一电机34使得双向螺杆33转动，双向螺杆33转动将带动两个移动条32远离，此时冲压后的镀锌板将
通过安装座1上侧面上开设的开口下落到储存箱8的内部，从而完成滑轨的制作，在整个过程中不需要人工进行上料，大大提高了操作的安全性。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组2上设置有与第一电机34、第一电动伸缩杆42、第一带式输送机53、第二带式输送机7和第二电动伸缩杆11一一对应的按钮。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。