一种激光切割机的夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机的夹紧装置。


背景技术：

2.激光切割机是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料快速的被加热至汽化温度，使得被切割材料蒸发形成孔洞，随着光束不断的移动，连续的孔洞形成宽度很窄的切缝，进而完成对材料的切割，同时可以通过数控面板完成零部件的加工。
3.在管状构件进行切割加工时，不方便对管状构件进行夹紧，使得对其切割时发生偏移，造成切割的精度降低，进而影响了加工件的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机的夹紧装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种激光切割机的夹紧装置，包括支撑板和连接板，所述支撑板顶部靠近两端处均固定安装有安装板，两处所述安装板之间共同固定安装有若干处传动辊，若干处所述传动辊上共同贴合设置有管状构件本体，所述支撑板顶部靠近四角处均固定安装有立柱，若干处所述立柱顶端共同固定连接在连接板底部，所述连接板顶部设置有切割机构，两处所述安装板顶端均固定安装有固定座，两处固定座对应的一侧均设置有夹紧机构，所述支撑板顶部设置有调节机构。
7.优选地，所述切割机构包括静音电机，所述静音电机固定安装在连接板顶部，所述静音电机输出端同轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接座，所述螺纹杆靠近中心处设置设置有固定块，所述连接板顶部开设有通口，所述连接板顶部和底部均滑动连接有滑动板，所述通口位于两处滑动板之间，所述通口中活动连接有连接杆，位于下方的所述滑动板底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定安装有激光切割头。
8.优选地，所述固定块上开设有螺纹通孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹通孔中，所述连接杆的两端分别固定安装在对应的滑动板上。
9.优选地，所述夹紧机构包括气动伸缩杆，两处所述固定座相对应的一侧均固定安装有气动伸缩杆，两处所述气动伸缩杆相对应的一端均固定安装有夹持板，两处所述夹持板相对应的一侧均粘接有防护垫，两处所述夹持板相互远离的一侧均固定连接有两处滑杆。
10.优选地，两处所述固定座上均开设有贯穿口，若干处所述滑杆分别活动连接在对应的贯穿口中。
11.优选地，所述调节机构包括滑轨，所述滑轨固定安装在支撑板顶部，所述滑轨上滑动连接有限位杆，所述限位杆贴合设置在一侧的安装板上，所述限位杆远离传动辊的一端
设置有螺纹转杆。
12.优选地，所述限位杆远离传动辊的一端开设有螺纹连接口，所述螺纹转杆螺纹连接在螺纹连接口中，且螺纹转杆的一端贴合设置在滑轨上。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型中设置有夹紧机构和调节机构，在使用时，启动传动辊将管状构件本体向前持续的输送，位置可以调节的限位杆会对管状构件本体进行阻挡，当管状构件本体与限位杆接触时关闭传动辊，并启动两处的气动伸缩杆进行伸长，使得两处的防护垫将管状构件本体夹持住，使得对管状构件本体切割时不会发生偏移，保证了切割加工的质量，当被夹持住的管状构件本体被切割下后，一侧气动伸缩杆进行缩短，另一侧的气动伸缩杆进行伸长，使得夹持住的管状构件本体向一侧移动，限位杆不在对切割下的管状构件本体进行阻拦，启动传动辊后可以将其进行输送走，十分的好用；
15.2、本实用新型中设置有切割机构，在使用时，启动静音电机进行转动，静音电机通过螺纹杆驱动滑动板、连接杆和电动伸缩杆进行左右的移动，进而使得激光切割头可以进行快速的左右移动，同时电动伸缩杆可以对激光切割头进行升降，方便激光切割头对管状构件本体进行移动切割，十分的好用。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的前视剖面结构图；
18.图3为本实用新型图2的a处放大示意图；
19.图4为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型调节机构的立体结构示意图。
21.图中：1、支撑板；2、安装板；3、传动辊；4、管状构件本体；5、立柱；6、连接板；7、切割机构；71、静音电机；72、螺纹杆；73、连接座；74、固定块；75、滑动板；76、连接杆；77、电动伸缩杆；78、激光切割头；8、固定座；9、夹紧机构；91、气动伸缩杆；92、夹持板；93、防护垫；94、滑杆；10、调节机构；101、滑轨；102、限位杆；103、螺纹转杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-5，一种激光切割机的夹紧装置，包括支撑板1和连接板6，支撑板1顶部靠近两端处均固定安装有安装板2，两处安装板2之间共同固定安装有若干处传动辊3，若干处传动辊3上共同贴合设置有管状构件本体4，传动辊3可以将管状构件本体4进行输送，支撑板1顶部靠近四角处均固定安装有立柱5，若干处立柱5顶端共同固定连接在连接板6底部，
连接板6顶部设置有切割机构7，两处安装板2顶端均固定安装有固定座8，两处固定座8对应的一侧均设置有夹紧机构9，支撑板1顶部设置有调节机构10。
25.切割机构7包括静音电机71，静音电机71固定安装在连接板6顶部，静音电机71输出端同轴固定安装有螺纹杆72，螺纹杆72的一端转动连接有连接座73，螺纹杆72靠近中心处设置设置有固定块74，连接板6顶部开设有通口，连接板6顶部和底部均滑动连接有滑动板75，通口位于两处滑动板75之间，滑动板75可以使得固定块74在连接板6顶部稳定的移动，通口中活动连接有连接杆76，位于下方的滑动板75底端固定安装有电动伸缩杆77，电动伸缩杆77底端固定安装有激光切割头78。
26.固定块74上开设有螺纹通孔，螺纹杆72螺纹连接在螺纹通孔中，连接杆76的两端分别固定安装在对应的滑动板75上，静音电机71可以过螺纹杆72驱动固定块74进行左右移动，进而激光切割头78和电动伸缩杆77跟随固定块74进行左右移动。
27.上述，在使用时，启动静音电机71进行转动，静音电机71通过螺纹杆72驱动滑动板75、连接杆76和电动伸缩杆77进行左右的移动，进而使得激光切割头78可以进行快速的左右移动，同时电动伸缩杆77可以对激光切割头78进行升降，方便激光切割头78对管状构件本体4进行移动切割，十分的好用。
28.夹紧机构9包括气动伸缩杆91，两处固定座8相对应的一侧均固定安装有气动伸缩杆91，两处气动伸缩杆91相对应的一端均固定安装有夹持板92，两处夹持板92相对应的一侧均粘接有防护垫93，两处夹持板92相互远离的一侧均固定连接有两处滑杆94，滑杆94、防护垫93和夹持板92会跟随气动伸缩杆91的伸长和缩短进行移动。
29.两处固定座8上均开设有贯穿口，若干处滑杆94分别活动连接在对应的贯穿口中，滑杆94可以在贯穿口中进行稳定的移动，进而使得夹持板92跟随气动伸缩杆91的伸长缩短而稳定的移动。
30.调节机构10包括滑轨101，滑轨101固定安装在支撑板1顶部，滑轨101上滑动连接有限位杆102，限位杆102可以在滑轨101上进行移动，限位杆102贴合设置在一侧的安装板2上，限位杆102远离传动辊3的一端设置有螺纹转杆103。
31.限位杆102远离传动辊3的一端开设有螺纹连接口，螺纹转杆103螺纹连接在螺纹连接口中，且螺纹转杆103的一端贴合设置在滑轨101上，转动螺纹转杆103可以将限位杆102与滑轨101固定连接在一起，支撑板1的一侧设置有刻度，同时可以根据需要对管状构件本体4切割的长度，将限位杆102在滑轨101上进行移动，调节限位杆102对管状构件本体4的阻拦位置，进而调节了管状构件本体4被夹持住切割下的长度。
32.上述，在使用时，工作人员启动传动辊3将管状构件本体4向前持续的输送，位置可以调节的限位杆102会对管状构件本体4进行阻挡，当管状构件本体4与限位杆102接触时关闭传动辊3，并启动两处的气动伸缩杆91进行伸长，使得两处的防护垫93将管状构件本体4夹持住，使得对管状构件本体4切割时不会发生偏移，保证了切割加工的质量，当被夹持住的管状构件本体4被切割下后，一侧气动伸缩杆91进行缩短，另一侧的气动伸缩杆91进行伸长，使得夹持住的管状构件本体4向一侧移动，限位杆102不在对切割下的管状构件本体4进行阻拦，启动传动辊3后可以将其进行输送走，十分的好用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。