用于LED显示模组装配的工装治具的制作方法

用于led显示模组装配的工装治具
技术领域
1.本实用新型属于led大屏幕显示技术领域，涉及一种模组装配工艺技术的led显示产品单个模组装配的应用型工装治具。


背景技术：

2.led显示屏的单个模组在装配过程中，需要保证灯板及灯板间的段差小于0.02mm，且灯板无划伤。旧型号的工装治具在保证线性度时，无法同时保障生产效率，且旧型号工装治具在放入灯板时，易划伤灯板表面及边角，造成不良品。
3.中国专利公报公开了“一种用于led模组装配的治具”(申请号202120865189.6)，装配时，将led模组放在装配槽内，固定座的上端外表面开设有卡槽，将固定卡板的底部外表面卡在卡槽内，通过配重块的压力向下压，以便避免led模组翘起，调整好位置后，通过侧面的螺纹控制杆旋转来推动固定推板，实现led模组的快速装配。该治具通过固定推板在左右方向上推动两个灯板移动并夹紧使两个灯板的左右两个边缘对齐，通过配重块下压避免 led模组翘起，从而减小灯板间的段差，而在前后方向上无法使两个灯板靠紧并且固定在一起。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够快速且准确定位灯板的用于led显示模组装配的工装治具。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的用于led显示模组装配的工装治具包括治具底板，短线轨，长线轨，短边灯板驱动机构，短边铝框驱动机构，长边灯板驱动机构，长边铝框驱动机构；所述的治具底板上具有凸台，短线轨和长线轨分别固定在凸台上靠近左侧边和后侧边的位置，且两者垂直；所述的短边灯板驱动机构和短边铝框驱动机构设置在治具底板上且位于凸台的右方；长边灯板驱动机构和长边铝框驱动机构设置在治具底板上且位于凸台的前方；模组的灯板可通过短线轨、长线轨、短边灯板驱动机构、长边灯板驱动机构及铝框夹紧在凸台上；模组的铝框扣在灯板上并可通过短线轨、长线轨、短边铝框驱动机构和长边铝框驱动机构夹紧固定。
6.所述的短边灯板驱动机构采用一个三轴气缸，其活塞杆连接短边灯板推块，可推动短边灯板推块向左移动直至其前表面紧贴凸台的右侧壁。
7.所述的短边铝框驱动机构采用两个二轴气缸，两个二轴气缸分别通过下面的短边气缸垫块连接固定在治具底板上；两个二轴气缸的活塞缸杆连接短边铝框推块，可通过短边铝框推块推动模组的灯板向左移动。
8.所述的长边灯板驱动机构采用一个三轴气缸，其活塞杆连接长边灯板推块，可推动长边灯板推块向后移动直至其前表面紧贴凸台的前侧壁。
9.所述的长边铝框驱动机构采用两个二轴气缸，分别通过下面的长边气缸垫块连接固定在治具底板上；两个二轴气缸的活塞缸杆连接长边铝框推块，可通过长边铝框推块推
动模组的灯板向后移动。
10.进一步，本实用新型还可以包括控制气阀开关，所述的控制气阀开关固定在治具底板上；通过气管和快接口与三轴气缸、二轴气缸连接，控制三轴气缸和二轴气缸工作。
11.本实用新型可将灯板快速装夹，实现一次成型，减少人工校准时间，加快了装配作业效率，能够保证灯板与灯板间段差小于0.02mm。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构立体图。
13.图2是本实用新型的整体结构俯视图。
14.图3是本实用新型装夹模组的立体图。
15.1.治具底板，11.凸台，21.短线轨，22.长线轨，31.短边灯板驱动机构，32.短边灯板推块，33.短边铝框驱动机构，34.短边铝框推块，41.长边灯板驱动机构，42.长边灯板推块， 43.长边铝框驱动机构，44.长边铝框推块，5.控制气阀开关，61.灯板，62.铝框，71.短边气缸垫块，72.长边气缸垫块。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
17.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况具体理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或者仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
19.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
20.如图1、2所示，本实用新型的用于led显示模组装配的工装治具包括治具底板1，短线轨21，长线轨22，短边灯板驱动机构31，短边灯板推块32，短边铝框驱动机构33，短边铝框推块34，长边灯板驱动机构41，长边灯板推块42，长边铝框驱动机构43，长边铝框推块44；控制气阀开关5。
21.所述的治具底板1上具有凸台11，短线轨21通过内六角螺栓固定在凸台11上靠近
左侧边的位置，长线轨22通过内六角螺栓固定在凸台11上靠近后侧边的位置；且短线轨21 与长线轨22垂直。
22.所述的短边灯板驱动机构和短边铝框驱动机构33设置在治具底板1上且位于凸台11的右方；短边灯板驱动机构采用一个三轴气缸，三轴气缸的活塞杆连接短边灯板推块32，可通过短边灯板推块32推动三个灯板61向左移动，直至短边灯板推块32前表面紧贴凸台11 的右侧壁，使右侧灯板61的右侧壁与凸台右侧壁平齐；短边铝框驱动机构33采用两个二轴气缸，分别通过下面的短边气缸垫块71连接固定在治具底板1上；两个二轴气缸的活塞缸杆分别连接短边铝框推块34，可通过短边铝框推块34推动铝框62向左移动，在左右方向夹紧铝框。
23.所述的长边灯板驱动机构41和长边铝框驱动机构43设置在治具底板1上且位于凸台 11的前方；长边灯板驱动机构41采用一个三轴气缸，三轴气缸的活塞杆连接长边灯板推块 42，可通过长边灯板推块42推动灯板61向后移动，直至长边灯板推块42前表面紧贴凸台 11的前侧壁，使灯板61的前侧壁与凸台前侧壁平齐；长边铝框驱动机构43采用两个二轴气缸，分别通过下面的长边气缸垫块72连接固定在治具底板1上；两个二轴气缸的活塞缸杆连接长边铝框推块44，可通过长边铝框推块44推动铝框62向后移动在前后方向夹紧铝框。
24.四个气缸可通过螺栓固定在治具底板1上。
25.所述的控制气阀开关5固定在治具底板1上，通过气管和快接口与两个三轴气缸和四个二轴气缸连接，控制三轴气缸和四个二轴气缸工作。
26.如图3所示，工作时，先将三个灯板61正面向下放置在凸台上，并将铝框62扣在三个灯板61上，使三个灯板部分嵌入铝框；开启控制气阀开关5控制两个三轴气缸和四个二轴气缸同时工作，通过短边灯板推块32、短边铝框推块34、长边灯板推块42、长边铝框推块 44以及短线轨21和长线轨22对灯板61和铝框62夹紧；通过螺钉将灯板61和铝框62固定在一起，关闭控制气阀开关5使各气缸活塞杆缩回原位，将装配完成的模组取出即可进行下一模组的组装。
27.本实用新型不限于上述实施例，所述的短线轨21和长线轨22也可以是与凸台一体的结构，短边灯板驱动机构31、短边铝框驱动机构33、长边灯板驱动机构41和长边铝框驱动机构43还可以采用直线电机或者油缸。