一种环保型钢结构焊接的变位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，具体涉及一种环保型钢结构焊接的变位装置。


背景技术：

2.钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。现在生产过程中，对于较厚的钢材来说，是无法采用折弯机进行折弯塑性的，经常需要对多件钢板进行组合焊接加工，目前主要采用人工进行焊接。其焊接的具体步骤为：先通过行车将需要被焊接的工件吊运至焊接区域，再在相应的工装上对接好工件，人工进行组对点焊，然后再人工满焊。在焊接过程中，由于焊缝的朝向及分布不同，一些位置难以直接焊接，而钢结构一般重量大，不便于翻转，即不便于变换位置，增加了加工的时间成本，因此生产效率还有提升空间。另外，目前的人工焊接中会伴随产生较多的焊烟，不仅危害工人的健康，也污染了空气。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种环保型钢结构焊接的变位装置，以解决背景技术中描述的问题，能够方便工人旋转钢结构工件，方便焊接，提高焊接速度，又能及时清除焊烟，保护工人的身体健康和空气环境。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种环保型钢结构焊接的变位装置，包括用于安装左支撑座、右支撑座和滑动机构的底板，右支撑座固定安装在底板上表面的右端，左支撑座通过滑动机构滑动安装在右支撑座的左端。左支撑座上转动安装有左装夹机构，右支撑座上转动安装有右装夹机构，左支撑座上还设有将空气送往右支撑座的送风机构，右支撑座上还设有用于接收送风机构所送空气的抽风过滤机构。
6.进一步的技术方案是，所述滑动机构包括用于安装丝杆的左安装座和右安装座，左安装座固定安装在底板左侧，右安装座固定安装在底板右侧，丝杆一端转动连接在右安装座中，丝杆另一端转动穿设在左安装座中，穿出左安装座的丝杆末端上还固定安装有用于转动丝杆的第一摇柄，丝杆上还套有与底板滑动连接的滑台，滑台与丝杆螺纹连接，所述左支撑座固定安装在滑台的上端。
7.进一步的技术方案是，左装夹机构包括转动穿设在左支撑座中的第二转轴，第二转轴朝向右支撑座的一端即右端还固定安装有左安装板，第二转轴的另一端固定安装有第二齿轮，第二齿轮下方还设有与之啮接的第一齿轮，第一齿轮通过第一转轴转动穿设在左支撑座中，第一齿轮上还固定安装有用于转动第一齿轮的第二摇柄，左安装板的右侧面下端固定安装有左下夹板，右侧面上端向右凸伸形成第一凸板，第一凸板中还螺纹穿设有第一螺栓，第一螺栓下方还设有左上夹板，左上夹板顶部凸伸形成用于套接第一螺栓的第一抵顶座套，左支撑座顶部还铰接有用于插入第二齿轮以阻挡第二齿轮转动的左插销。
8.进一步的技术方案是，右装夹机构包括转动穿设在右支撑座中的第三转轴，第三转轴朝向左支撑座的一端即左端还固定安装有右安装板，第三转轴的另一端固定安装有第三齿轮，右安装板的左侧面下端固定安装有右下夹板，左侧面上端向左凸伸形成第二凸板，第二凸板中还螺纹穿设有第二螺栓，第二螺栓下方还设有右上夹板，右上夹板顶部凸伸形成用于套接第二螺栓的第二抵顶座套，右支撑座顶部还铰接有用于插入第三齿轮以阻挡第三齿轮转动的右插销。
9.进一步的技术方案是，所述送风机构包括在左支撑座上开设的送风孔，送风孔设置在第一转轴的下方，送风孔中还安装有送风扇。
10.进一步的技术方案是，所述抽风过滤机构包括在右支撑座上开设的抽风孔，抽风孔设置在第三转轴的下方，抽风孔中还安装有抽风扇，在抽风孔的气流下游处还安装有用于焊烟除尘的滤网。
11.进一步的技术方案是，所述左下夹板、左上夹板、右下夹板和右上夹板均为v型夹板。
12.进一步的技术方案是，所述左下夹板、左上夹板、右下夹板和右上夹板的夹持面上设有胶垫。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过设置可转动的左装夹机构和右装夹机构，来实现焊接时钢结构工件的变位功能，方便了工人在焊接时转动钢结构工件，提高了焊接舒适度和焊接速度，从而提高生产效率。
15.2、通过将左支撑座设置成可滑动的结构，使本装置适用于不同长度钢结构工件，便于实际生产中不同长度钢结构工件的装夹。
16.3、通过设置送风扇和抽风扇和滤网，在焊接空间内形成一条空气负压通道，能将焊接产生的焊烟吸入负压通道中，再经由滤网过滤掉焊接烟尘，保护了工人的身体健康，也使生产环保化。
附图说明
17.图1为本实用新型的总体示意图；
18.图2为图1右支撑座的a向视图的局部结构图；
19.图3为图1中b处的c向视图的局部结构图。
20.图中，1底板,2左安装座，3丝杆，4滑台，5第一摇柄，6座套，7右安装座，8右支撑座，9左支撑座，10送风孔，11送风扇，12抽风孔，13抽风扇，14滤网，15第一转轴，16第一齿轮，17第二摇柄，18第二转轴，19左安装板，20第二齿轮，21左插销，22左铰链，23左下夹板，24左上夹板，25第一抵顶座套，26第一凸板，27第一螺栓，28右安装板，29第三转轴，30第三齿轮，31右插销，32右铰链，33右下夹板，34右上夹板，35第二凸板，36第二螺栓，37第二抵顶座套,38胶垫。
具体实施方式
21.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
22.参见图1至图3，一种环保型钢结构焊接的变位装置，包括用于安装左支撑座9、右支撑座8和滑动机构的底板1。底板1为钢板，通过螺栓固定安装地面上。滑动机构包括用于安装丝杆3的左安装座2和右安装座7，左安装座2焊接在底板1左侧，右安装座7焊接在底板1右侧，丝杆3一端转动连接在右安装座7中，丝杆3另一端转动穿设在左安装座2中，穿出左安装座2的丝杆3末端上还固定安装有用于转动丝杆3的第一摇柄5，丝杆3上还套有与底板1滑动连接的滑台4，滑台4和底板1之间采用滚珠滑动或滚轴滑动，滑台4与丝杆3螺纹连接，转动第一摇柄5带动丝杆3转动，滑台4在丝杆3上向左或向右滑动。左支撑座9通过螺钉固定安装在滑台4的上端，右支撑座8通过螺钉固定安装在底板1上表面的右端。
23.左支撑座9上转动安装有左装夹机构，左装夹机构包括第一转轴15、第二转轴18、第一齿轮16、第二齿轮20、第二摇柄17、左安装板19、左下夹板23、左上夹板24、第一凸板26、第一螺栓27和左插销21。第二转轴18转动穿设在左支撑座9上端，第二转轴18朝向右支撑座8的一端即右端焊接有左安装板19，第二转轴18的另一端焊接有第二齿轮20，第二齿轮20下方还设有与之啮接的第一齿轮16，第一齿轮16通过第一转轴15转动穿设在左支撑座9中，第一齿轮16上用螺钉固定安装有用于转动第一齿轮16的第二摇柄17，左安装板19的右侧面下端焊接有左下夹板23，左下夹板23为v型夹板，其与工件的接触面上胶接有胶垫38，左安装板19右侧面上端向右凸伸形成第一凸板26，第一凸板26中穿设有第一螺栓27，第一螺栓27与第一凸板26螺纹间接，扭动第一螺栓27可让第一螺栓27在第一凸板26中上下移动，左上夹板24设置在第一螺栓27的下方，左上夹板24为v型夹板，其与工件的接触面上同样胶接有胶垫38，左上夹板24顶部凸伸形成用于套接第一螺栓27的第一抵顶座套25，拧动第一螺栓27，第一螺栓27向下移动抵顶在第一抵顶座套25中将左上夹板24向下顶动，实现对工件的夹紧。左支撑座9顶部还通过左铰链22铰接有用于插入第二齿轮20以阻挡第二齿轮20转动的左插销21，抬起左插销21，第二齿轮20可转动，放下左插销21则左插销21插入第二齿轮20的齿隙中，阻挡其转动。
24.右支撑座8上转动安装有右装夹机构，右装夹机构包括第三转轴29、第三齿轮30、右安装板28、右下夹板33、右上夹板34、第二凸板35、第二螺栓36和右插销31。第三转轴29转动穿设在右支撑座8上端，第三转轴29朝向左支撑座9的一端即左端焊接有右安装板28，第三转轴29的另一端焊接有第三齿轮30，右安装板28的左侧面下端焊接有右下夹板33，右下夹板33为v型夹板，其与工件的接触面上胶接有胶垫38，右安装板28右侧面上端向左凸伸形成第二凸板35，第二凸板35中穿设有第二螺栓36，第二螺栓36与第二凸板35螺纹间接，扭动第二螺栓36可让第二螺栓36在第二凸板35中上下移动，右上夹板34设置在第二螺栓36的下方，右上夹板34为v型夹板，其与工件的接触面上同样胶接有胶垫38，右上夹板34顶部凸伸形成用于套接第二螺栓36的第二抵顶座套37，拧动第二螺栓36，第二螺栓36向下移动抵顶在第二抵顶座套37中将右上夹板34向下顶动，实现对工件的夹紧。右支撑座8顶部还通过右铰链32铰接有用于插入第三齿轮30以阻挡第二齿轮20转动的右插销31，抬起右插销31，第二齿轮20可转动，放下右插销31则右插销31插入第三轮的齿隙中，阻挡其转动。
25.左支撑座9上还设有将空气送往右支撑座8的送风机构，右支撑座8上还设有用于接收送风机构所送空气的抽风过滤机构。
26.送风机构包括在左支撑座9上开设的送风孔10，送风孔10设置在第一转轴15的下方，送风孔10中还安装有送风扇11。开启送风扇11，空气从送风孔10的左侧流动到送风孔10
的右侧，并流动到右支撑座8处。
27.抽风过滤机构包括在右支撑座8上开设的抽风孔12，抽风孔12设置在第三转轴29的下方，抽风孔12中还安装有抽风扇13，在抽风孔12的气流下游处还安装有用于焊烟除尘的滤网14。
28.本实用新型工作原理：
29.本装置使用时，先根据所焊接的工件长度，转动第一摇柄5调整左支撑座9到合适的位置，用左插销21和右插销31固定住第二齿轮20和第三齿轮30，然后将工件吊运至左下夹板23和右下夹板33的上方，对准后承接在左下夹板23和右下夹板33上。随后将左上夹板24和右上夹板34放置在第一凸板26和第二凸板35下方，用第一螺栓27和第二螺栓36拧紧左上夹板24和右上夹板34来实现夹紧，夹紧后即可对钢结构工件进行焊接，焊接时打开送风扇11和抽风扇13，送风扇11和抽风扇13之间形成一条负压通道，左支撑座9和右支撑座8之间的空气不断进入到负压通道中，随后进入抽风孔12，被用来进行焊烟除尘的滤网14过滤。当需要转动工件时，抬起左插销21和右插销31，转动第二摇柄17，通过第一齿轮16带动第二齿轮20转动，从而带动左安装板19转动，使工件随之转动。转动到预定为之后再将左插销21和右插销31放下，固定第二齿轮20和第三齿轮30。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。