一种焊管加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具领域，具体是一种焊管加工用夹具。


背景技术：

2.夹具；机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在对管道的接缝处进行焊接时，需要使用专门的夹具对待焊管道进行夹持固定，保证焊接精度，然后使用焊枪进行焊接。
3.中国专利公开了一种焊管加工用夹具，(授权公告号cn212918247u)，该专利技术能够从焊管内部支撑的、能够适应不同规格焊管定位的焊管加工用夹具，但是，其仅可对焊管的内壁进行压紧，在焊管的内径较小时，无法通过内壁进行夹持，使用具有一定的局限性，灵活性较差。因此，本领域技术人员提供了一种焊管加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊管加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种焊管加工用夹具，包括两个对称布置的传动架和驱动机构，所述驱动机构上均安装有若干个周向均匀布置夹持机构，所述驱动机构包括安装杆和同轴固定在其一端的固定板，所述安装杆的另一端螺接套设有螺纹套，所述安装杆上滑动套设有滑动板，所述滑动板位于所述螺纹套和所述固定板之间，所述滑动板和所述螺纹套之间铰接有若干个周向均匀布置的夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持臂和可拆卸连接在其一端的第二夹持臂，所述安装杆靠近所述第二夹持臂的一端铰接在所述固定板上，所述第一夹持臂的另一端铰接在所述滑动板上。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板上开设有若干个与所述第一夹持臂对应的安装槽，所述第一夹持臂与所述滑动板对应的一端铰接有铰接座，所述铰接座上固定连接有压力传感器，所述铰接座和所述压力传感器为水平布置，所述压力传感器固定在所述安装槽内，所述铰接座滑动在所述安装槽内。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一夹持臂与所述第二夹持臂对应的一端同轴固定有内螺纹套，所述第二夹持臂的一端同轴固定有外螺纹管，所述外螺纹管与所述内螺纹套螺接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套的外壁对称固定连接有两个手柄。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述手柄的材质为不锈钢。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装杆远离所述固定板的一端开设有螺纹，所述螺纹套通过螺纹螺接在所述安装杆上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动架包括电动丝杆滑台和固定在其滑台
上的支架，所述安装杆固定在所述支架顶端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.在对焊管内部进行夹持时，将焊管套设在若干个夹持机构外侧，通过手柄对螺纹套进行旋转，螺纹套沿安装杆移动，对滑动板进行推动，铰接在滑动板和固定板之间的第一夹持臂向外扩张对焊管压紧夹持，在需要对焊管的外壁进行夹持时，将第二夹持臂与第一夹持臂连接，然后将焊管放置在若干个第二夹持臂内侧，第一夹持臂向外扩张时，第二夹持臂远离第一夹持臂的一端收缩，压紧夹持在焊管的外壁，可根据实际使用需求进行灵活调整，灵活性较高。
附图说明
15.图1为一种焊管加工用夹具的结构示意图；
16.图2为一种焊管加工用夹具中驱动机构的结构示意图；
17.图3为图2中a处放大示意图；
18.图4为一种焊管加工用夹具中第一夹持臂和第二夹持臂连接的结构示意图。
19.图中：1、传动架；11、电动丝杆滑台；12、支架；2、驱动机构；21、安装杆；211、螺纹；22、固定板；23、滑动板；231、安装槽；24、螺纹套；241、手柄；3、夹持机构；31、第一夹持臂；311、内螺纹套；321、外螺纹管；32、第二夹持臂；33、铰接座；34、压力传感器。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种焊管加工用夹具，包括两个对称布置的传动架1和驱动机构2，驱动机构2上均安装有若干个周向均匀布置夹持机构3，驱动机构2包括安装杆21和同轴固定在其一端的固定板22，安装杆21的另一端螺接套设有螺纹套24，安装杆21上滑动套设有滑动板23，滑动板23位于螺纹套24和固定板22之间，滑动板23和螺纹套24之间铰接有若干个周向均匀布置的夹持机构3，夹持机构3包括第一夹持臂31和可拆卸连接在其一端的第二夹持臂32，安装杆21靠近第二夹持臂32的一端铰接在固定板22上，第一夹持臂31的另一端铰接在滑动板23上。
21.本实施例中，第一夹持臂31为两个相互铰接的支撑杆组成，在对焊管内部进行夹持时，将第二夹持臂32拆卸，电动丝杆滑台11驱动支架12移动，使得驱动机构2上的夹持机构3可有效夹持焊管，将焊管套设在若干个夹持机构3外侧，通过手柄241对螺纹套24进行旋转，螺纹套24沿安装杆21移动，对滑动板23进行推动，铰接在滑动板23和固定板22之间的第一夹持臂31向外扩张对焊管压紧夹持，在需要对焊管的外壁进行夹持时，将第二夹持臂32与第一夹持臂31连接，然后将焊管放置在若干个第二夹持臂32内侧，第一夹持臂31向外扩张时，第二夹持臂32远离第一夹持臂31的一端收缩，压紧夹持在焊管的外壁，可根据实际使用需求进行灵活调整，灵活性较高。
22.在图2和图3中：滑动板23上开设有若干个与第一夹持臂31对应的安装槽231，第一夹持臂31与滑动板23对应的一端铰接有铰接座33，铰接座33上固定连接有压力传感器34，铰接座33和压力传感器34为水平布置，压力传感器34固定在安装槽231内，铰接座33滑动在安装槽231内，在夹持焊管时，螺纹套24推动滑动板23移动，第一夹持臂31或第二夹持臂32对焊管产生的挤压力最终均通过第一夹持臂31和铰接座33反作用在压力传感器34上，压力
传感器34对压力数值进行检测，若多个压力传感器34的压力数值不一致，则压力较小一侧的第一夹持臂31或第二夹持臂32未与焊管完全压紧，从而可知焊管具有弯曲或变形区域，便于人员观察检测。
23.在图4中：第一夹持臂31与第二夹持臂32对应的一端同轴固定有内螺纹套311，第二夹持臂32的一端同轴固定有外螺纹管321，外螺纹管321与内螺纹套311螺接，在安装第二夹持臂32时，将外螺纹管321与内螺纹套311螺接，在拆卸第二夹持臂32时，将外螺纹管321与内螺纹套311螺接拆卸，拆装较为便捷。
24.在图1和图2中：螺纹套24的外壁对称固定连接有两个手柄241，通过两个手柄241对螺纹套24进行转动，转动较为方便，手柄241的材质为不锈钢，不易发生锈蚀，使用寿命较高。
25.在图1和图2中：安装杆21远离固定板22的一端开设有螺纹211，螺纹套24通过螺纹211螺接在安装杆21上，在转动螺纹套24时，螺纹套24沿螺纹211的开设方向位移。
26.在图1中：传动架1包括电动丝杆滑台11和固定在其滑台上的支架12，安装杆21固定在支架12顶端，电动丝杆滑台11驱动支架12移动，使得驱动机构2上的夹持机构3可有效夹持焊管。
27.本实用新型的工作原理是：电动丝杆滑台11驱动支架12移动，使得驱动机构2上的夹持机构3可有效夹持焊管，将焊管套设在若干个夹持机构3外侧，通过手柄241对螺纹套24进行旋转，螺纹套24沿安装杆21移动，对滑动板23进行推动，铰接在滑动板23和固定板22之间的第一夹持臂31向外扩张对焊管压紧夹持，在需要对焊管的外壁进行夹持时，将第二夹持臂32与第一夹持臂31连接，然后将焊管放置在若干个第二夹持臂32内侧，第一夹持臂31向外扩张时，第二夹持臂32远离第一夹持臂31的一端收缩，压紧夹持在焊管的外壁，可根据实际使用需求进行灵活调整，灵活性较高。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。