一种冲切落料收集装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种冲切落料收集装置。


背景技术：

2.冲切机床落料收集形式一般为在下模的下方设置一个溜槽，使冲切落料通过重力滑走。但是在大型冲切机床上使用此法经常导致卡料，其原因在于：大型冲切机床的机台面积大，且台面无镂空，从落料点到机台边缘的距离长，而落料点高度受冲切机床行程及模具等影响不能无限提高，最终导致溜槽的倾斜度不够，冲切落料无法靠自重滑走。
3.因此，需要一种能够针对大型冲切机床的落料收集装置。


技术实现要素：

4.解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供了一种冲切落料收集装置，可以利用冲切机床的冲切往复运动提供工作动力，有效提高了工作效率。
5.技术方案：一种冲切落料收集装置，包括上部横臂、支架、卷筒、集料框和底部导槽，所述支架设有两组，分别设于机床的两侧立柱上；所述卷筒设有两组，分别转动地设于每组支架上，每组卷筒包括轴向固定连接的大滚轮和小滚轮；所述底部导槽设于机床下模的底座下方，其一端设有落料口；所述集料框上下开口，移动地设于所述底部导槽内，两侧通过连接绳分别缠绕同侧的大滚轮；所述上部横臂设有两组，分别设于机床的上部平台两端，其中位于落料口上方的上部横臂通过连接绳缠绕同侧的小滚轮，位于远离落料口一侧的上部横臂通过连接绳经定滑轮缠绕同侧的小滚轮。
6.优选的，所述装置还包括落料箱，所述落料箱设于底部导槽的落料口下方。
7.优选的，所述小滚轮和大滚轮的直径比为机床下压工作行程与集料框水平移动距离的比值。
8.优选的，所述连接绳为钢丝绳。
9.优选的，所述底部导槽的落料口为方形。
10.有益效果：本装置结构简单，可靠性高，利用冲切机床的冲切往复运动提供工作动力，无新增驱动源。通过在机床两侧加装支架及卷筒，且每个卷筒都有大小滚轮，可以放大行程，结合机床上机台的往复运动可以拉动卷筒转动，驱动钢丝绳拉动集料框将冲切落料从下模的底部水平横向运出，每冲切一次就拉动一次，和机床运动连锁，稳定可靠。
11.本装置可以有效解决现有的大型冲切机床易卡料的问题，极大地提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型在机床升起状态下的结构示意图；
13.图2为本实用新型在机床压下状态下的结构示意图；
14.图3为卷筒的结构示意图；
15.图4为底部导槽的结构示意图；
16.图中各数字标号表示含义如下：1. 上部横臂、2.支架、3.卷筒、4.集料框、5.底部导槽、6.定滑轮、31.大滚轮、32.小滚轮、51.落料口。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
18.实施例1
19.如图1~4所示，一种冲切落料收集装置，包括上部横臂1、支架2、卷筒3、集料框4和底部导槽5。所述支架2设有两组，分别固定在机床的两侧立柱上。所述卷筒3设有两组，通过转动轴承分别转动地设置在每组支架2上，且每组卷筒3包括轴向固定连接的大滚轮31和小滚轮32，所述小滚轮32和大滚轮31的直径比为机床下压工作行程与集料框4水平移动距离的比值。所述底部导槽5为带有折边的钢制导槽，水平铺设在机床下模的底座下方，其一端开有方形的落料口51，且落料口51下方设置有落料箱，用于容纳冲切落料。所述集料框4上下开口，放置在所述底部导槽5内，两侧通过连接绳分别缠绕同侧的大滚轮31，从而可以在底部导槽5内水平往复移动。所述上部横臂1设有两组，分别固定在机床的上部平台两端，其中位于落料口51上方的上部横臂1通过连接绳缠绕同侧的小滚轮32，位于远离落料口51一侧的上部横臂1通过连接绳经定滑轮6缠绕同侧的小滚轮31。所述连接绳均为钢丝绳。
20.参见图1和图2，本装置的工作过程如下：随着机床上部平台下压，带动上部横臂1下移，右侧钢丝绳经过定滑轮6带动右侧卷筒3做逆时针转动，右侧卷筒3的大滚轮31开始缠绕钢丝绳，拉动集料框4向右移动，此时左侧卷筒3也在做逆时针转动，它是被集料框4右移带动的，左侧大滚轮31在展开钢丝绳，左侧的小滚轮32在缠绕钢丝绳，当机床上部平台下压到位时，集料框4移动到下模的正下方，工件被冲切掉入其内。随后机床上部平台开始上移，左侧卷筒3的小滚轮32上缠绕的钢丝绳被同侧的上部横臂1拉拽，左侧卷筒3做顺时针转动，左侧卷筒3的大滚轮31开始缠绕钢丝绳，这样拉动集料框4左移，右侧的卷筒3同时也被集料框4拉着做顺时针转动，各项动作与下压时相反，当机床上部平台上移到位后，集料框4移动到底部导槽5的左端，工件从底部导槽5的落料口51中掉出，这样就完成了一次工作循环。


技术特征：
1.一种冲切落料收集装置，其特征在于，包括上部横臂（1）、支架（2）、卷筒（3）、集料框（4）和底部导槽（5），所述支架（2）设有两组，分别设于机床的两侧立柱上；所述卷筒（3）设有两组，分别转动地设于每组支架（2）上，每组卷筒（3）包括轴向固定连接的大滚轮（31）和小滚轮（32）；所述底部导槽（5）设于机床下模的底座下方，其一端设有落料口（51）；所述集料框（4）上下开口，移动地设于所述底部导槽（5）内，两侧通过连接绳分别缠绕同侧的大滚轮（31）；所述上部横臂（1）设有两组，分别设于机床的上部平台两端，其中位于落料口（51）上方的上部横臂（1）通过连接绳缠绕同侧的小滚轮（32），位于远离落料口（51）一侧的上部横臂（1）通过连接绳经定滑轮（6）缠绕同侧的小滚轮（32）。2.根据权利要求1所述的一种冲切落料收集装置，其特征在于，所述装置还包括落料箱，所述落料箱设于底部导槽（5）的落料口（51）下方。3.根据权利要求1所述的一种冲切落料收集装置，其特征在于，所述小滚轮（32）和大滚轮（31）的直径比为机床下压工作行程与集料框（4）水平移动距离的比值。4.根据权利要求1所述的一种冲切落料收集装置，其特征在于，所述连接绳为钢丝绳。5.根据权利要求1所述的一种冲切落料收集装置，其特征在于，所述底部导槽（5）的落料口（51）为方形。

技术总结
本实用新型公开了一种冲切落料收集装置，属于机械加工技术领域。该装置包括上部横臂、支架、卷筒、集料框和底部导槽，支架分别设于机床的两侧立柱上；卷筒分别转动地设于每组支架上，每组卷筒包括轴向固定连接的大滚轮和小滚轮；底部导槽设于机床下模的底座下方，其一端设有落料口；集料框上下开口，移动地设于所述底部导槽内，两侧通过连接绳分别缠绕同侧的大滚轮；上部横臂分别设于机床的上部平台两端，其中位于落料口上方的上部横臂通过连接绳缠绕同侧的小滚轮，位于远离落料口一侧的上部横臂通过连接绳经定滑轮缠绕同侧的小滚轮。本实用新型可以利用冲切机床的冲切往复运动提供工作动力，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。


技术研发人员：陈涛
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/25