一种用于装修可调液压角铁切断机的制作方法

1.本实用新型涉及角铁切断机技术领域，具体是一种用于装修可调液压角铁切断机。


背景技术：

2.角铁切断机是一种剪切角铁所使用的一种工具，一般有全自动角铁切断机，和半自动角铁切断机之分，它是角铁加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对角铁的定长切断，角铁切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
3.根据专利申请号为：cn201621051131.3公开一种角铁切断机，该角铁切断机结构强度高，运行稳定性好，操作方便，但是，该实用新型没有对角铁工件进行支撑的结构，角铁受到剪切力时容易发生摆动，影响正常操作，而且该实用新型不能对角铁的送料进给长度进行调节，在需要切割多段同长度的角铁时，需要依次测量每段角铁切割长度，增加了切割难度，降低了切割效率，而且切割长度的精准度也得不到保证。因此，本领域技术人员提供了一种用于装修可调液压角铁切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于装修可调液压角铁切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于装修可调液压角铁切断机，包括底板，所述底板的上侧固定有机座，所述机座的上侧位于中段位置处设置有v形切槽，且机座的上侧固定有门架，所述门架的内侧顶端位于中段位置处安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有安装板，所述安装板的下侧设置有v形切刀，所述机座的一侧设置有可调节定量进给机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述可调节定量进给机构包括固定于机座一侧的滑槽板，所述滑槽板的内侧位于中段位置处转动连接有调节丝杆，且滑槽板的内侧位于调节丝杆两侧位置处固定有两个横向导杆，所述滑槽板的内侧滑动连接有滑动支撑台，且滑槽板的内侧位于滑动支撑台一侧位置处滑动连接有调节限位板，两个所述横向导杆均贯穿滑动连接于滑动支撑台和调节限位板的内部，所述调节丝杆贯穿滑动支撑台的内部，且调节丝杆通过丝牙贯穿转动连接于调节限位板的内部，所述滑动支撑台的上侧位于中段位置处设置有支撑v形槽，且滑动支撑台的上侧位于两端位置处对称固定有两个竖向导杆，两个所述竖向导杆的外侧滑动套设有连接板，且两个竖向导杆的上端均固定有凸环，所述连接板的上侧连接有两个套设于两个竖向导杆外侧的压紧弹簧，所述连接板的下侧设置有v形压板，所述滑槽板的外部一侧设置有刻度尺。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述横向导杆的外侧位于一端位置处均套
设有限位套，所述限位套均采用橡胶材质的构件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的上侧固定有把手，所述把手的外侧设置有防滑纹。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述门架的内侧顶端位于两端位置处对称固定有两个套杆，两个所述套杆的下端均滑动插设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端均与安装板的上侧固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下侧位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑底柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过可调节定量进给机构，可以对切割中的角铁一端进行支撑，防止角铁切割时摆动，影响正常操作，而且可调节定量进给机构可以调节角铁送料的进给长度，在切割多段同长度的角铁时，无需每次对切割长度进行测量，大幅减小了切割操作难度，提高了切割效率，而且切割精准度也得到了保证。
附图说明
13.图1为一种用于装修可调液压角铁切断机的结构示意图；
14.图2为一种用于装修可调液压角铁切断机的侧视图；
15.图3为一种用于装修可调液压角铁切断机中图1中a处的放大结构示意图。
16.图中：1、底板；2、机座；3、v形切槽；4、门架；5、液压缸；6、安装板；7、v形切刀；8、滑槽板；9、调节丝杆；10、横向导杆；11、滑动支撑台；12、调节限位板；13、支撑v形槽；14、v形压板；15、连接板；16、竖向导杆；17、压紧弹簧；18、凸环；19、把手；20、限位套；21、刻度尺；22、套杆；23、伸缩杆。
具体实施方式
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于装修可调液压角铁切断机，包括底板1，底板1的上侧固定有机座2，机座2的上侧位于中段位置处设置有v形切槽3，且机座2的上侧固定有门架4，门架4的内侧顶端位于中段位置处安装有液压缸5，液压缸5的伸缩端固定有安装板6，安装板6的下侧设置有v形切刀7，机座2的一侧设置有可调节定量进给机构。
18.在图2和图3中：可调节定量进给机构包括固定于机座2一侧的滑槽板8，滑槽板8的内侧位于中段位置处转动连接有调节丝杆9，且滑槽板8的内侧位于调节丝杆9两侧位置处固定有两个横向导杆10，滑槽板8的内侧滑动连接有滑动支撑台11，且滑槽板8的内侧位于滑动支撑台11一侧位置处滑动连接有调节限位板12，两个横向导杆10均贯穿滑动连接于滑动支撑台11和调节限位板12的内部，调节丝杆9贯穿滑动支撑台11的内部，且调节丝杆9通过丝牙贯穿转动连接于调节限位板12的内部，滑动支撑台11的上侧位于中段位置处设置有支撑v形槽13，且滑动支撑台11的上侧位于两端位置处对称固定有两个竖向导杆16，两个竖向导杆16的外侧滑动套设有连接板15，且两个竖向导杆16的上端均固定有凸环18，连接板15的上侧连接有两个套设于两个竖向导杆16外侧的压紧弹簧17，连接板15的下侧设置有v形压板14，滑槽板8的外部一侧设置有刻度尺21，可调节定量进给机构用于调节定量进给机构可以调节角铁送料的进给长度。
19.在图2中：两个横向导杆10的外侧位于一端位置处均套设有限位套20，限位套20均采用橡胶材质的构件，限位套20起到限位作用。
20.在图3中：连接板15的上侧固定有把手19，把手19的外侧设置有防滑纹，把手19用于拉动连接板15。
21.在图1中：门架4的内侧顶端位于两端位置处对称固定有两个套杆22，两个套杆22的下端均滑动插设有伸缩杆23，两个伸缩杆23的下端均与安装板6的上侧固定，伸缩杆23与套杆22之间滑动连接，起到导向作用。
22.在图1中：底板1的下侧位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑底柱，支撑底柱用于支撑装置整体。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，将角铁穿插于支撑v形槽13的上侧，两个压紧弹簧17对连接板15施加下压力，连接板15对v形压板14施加下压力，v形压板14将角铁压紧在支撑v形槽13上侧，然后向机座2一端滑动滑动支撑台11，滑动支撑台11带动角铁移动，使角铁插设到v形切槽3和v形切刀7之间，当滑动支撑台11一侧与两个限位套20一端贴合时停止，然后控制液压缸5的伸缩端伸出，带动安装板6和v形切刀7下移，v形切刀7对角铁进行切断，切断后拉动把手19，把手19带动连接板15上移，连接板15将两个压紧弹簧17压缩，并带动v形压板14上移，解除对角铁的压紧，然后反向移动滑动支撑台11，当滑动支撑台11另一侧与调节限位板12一侧贴合时停止，然后松开把手19，v形压板14在压紧弹簧17的压力作用下下移，对角铁进行压紧，实现了重复送料的作用，根据角铁要求的切断长度，可以调节滑动支撑台11的行程，转动调节丝杆9，调节丝杆9转动通过丝牙啮合带动调节限位板12移动，调节调节限位板12在滑槽板8内侧的位置，从而可以调节调节限位板12与限位套20一端的间距，从而可以调节滑动支撑台11在滑槽板8内侧的移动行程，滑动支撑台11在滑槽板8内侧的移动行程即等于每次送料的进给长度，在切割多段同长度的角铁时，无需每次对切割长度进行测量，大幅减小了切割操作难度，提高了切割效率，而且切割精准度也得到了保证，而且通过滑动支撑台11对角铁的一端进行支撑，可以提高角铁切割时的稳定性，防止角铁受到剪切力发生摆动，影响正常切割。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。