一种室内机挂板铆钉铆接机的制作方法

1.本实用新型涉及铆钉机领域，具体是一种室内机挂板铆钉铆接机。


背景技术：

2.铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，而常见的类型主要有自动铆钉机和旋铆机，室内机挂板生产的过程中需要用到铆钉机进行加工。
3.现有的室内机挂板铆钉铆接机，在进行铆钉的时候往往不具有防护功能，若是装置意外地运作时会损坏铆接头，从而降低了装置的使用寿命，并且装置在进行铆接的过程中，被铆接件固定不牢会使得铆接存在偏差。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了在进行铆钉的时候往往不具有防护功能，若是装置意外地运作时会损坏铆接头，从而降低了装置的使用寿命，并且装置在进行铆接的过程中，被铆接件固定不牢会使得铆接存在偏差的问题，本实用新型提出一种室内机挂板铆钉铆接机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种室内机挂板铆钉铆接机，包括工作台，所述工作台的底部转动连接有滑轮，所述工作台的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部边侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述安装架的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有缓冲机构，所述缓冲机构的底部固定连接有子扣铆接头，所述缓冲机构的表面与安装板的顶部之间共同设置有防护机构，所述安装板的顶部固定连接有母扣铆机构，所述安装板的顶部且位于母扣铆机构的两侧固定连接有夹持机构。
6.优选的，所述缓冲机构包括固定筒，所述固定筒的顶部固定连接于液压杆的底部，所述固定筒的内部开设有第一腔室，所述固定筒的内部开设有第二腔室，且所述第一腔室位于第二腔室的顶侧，所述子扣铆接头的顶部滑动连接于固定筒的内部，且所述子扣铆接头延伸至第一腔室的内部并固定连接有限位块。
7.优选的，所述子扣铆接头的外部套设有弹簧，且所述弹簧位于第二腔室的内部，所述弹簧的底端固定连接有固定圈，且所述固定圈固定连接于子扣铆接头的表面，所述弹簧的顶端固定连接有活动圈，且所述活动圈滑动连接于子扣铆接头的表面，通过液压缸带动液压杆进行上下运动，从而液压杆带动缓冲机构以及子扣铆接头进行上下运动，当子扣铆接头接触到物件的时候，在第二腔室的内部进行向上运动，直到固定筒抵抗弹簧的作用力进行向下运动，并且弹簧顶部的活动圈运动到第二腔室的顶部不再运动，通过弹簧的作用使得子扣铆接头接触到物件的时候不会直接的挤压物件，而是拥有一个缓冲的力，防止误
挤压的情况发生，通过限位块防止子扣铆接头脱离固定筒的内部。
8.优选的，所述防护机构包括l型杆，所述l型杆固定连接于固定筒的两侧，所述l型杆的一侧底部固定连接有滑块，所述安装板的顶部转动连接有轴承，所述轴承的顶部转动连接有转动柱，所述转动柱的表面开设有螺纹槽，所述滑块滑动连接于螺纹槽的内部，子扣铆接头向下运动的时候，同时固定筒两侧的l型杆带着滑块也向下运动，由于滑块的运动那个轨迹为竖直向下，并且滑块在轴承上的转动柱表面的和螺纹槽的内部进行滑动，从而使得转动柱产生转动。
9.优选的，所述母扣铆机构包括铆接台，所述铆接台的顶部开设有凹槽，所述铆接台的内部固定连接有气缸，所述凹槽的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的两侧固定连接有清理板，子扣铆接头穿过铆接台的凹槽并且通过气缸带动伸缩杆进行伸缩，使得铆接后利用伸缩杆将物件弹出，防止物件的部分卡在凹槽的内部，通过清理板能够对凹槽地内壁进行清理。
10.优选的，所述夹持机构包括固定板，所述固定板固定连接于安装板的顶部，所述固定板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有夹持板，所述夹持板的表面固定连接有按压板，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶块，所述固定板的顶部与底部开设有防滑槽，所述防滑槽的内部固定连接有凸起，固定板的顶部与底部开设有防滑槽，防滑槽的内部固定连接有凸起，通过按动按压板将夹持板打开，并且将物件放置在固定板上，松开按压板使得夹持板加持在物件的表面，通过防滑槽的设置，能够利用橡胶块与之相抵接，从而降低了物件滑动的风险，进而防止物件铆接时位置产生偏差。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过设置的缓冲机构，通过液压缸带动液压杆进行上下运动，从而液压杆带动缓冲机构以及子扣铆接头进行上下运动，当子扣铆接头接触到物件的时候，在第二腔室的内部进行向上运动，直到固定筒抵抗弹簧的作用力进行向下运动，并且弹簧顶部的活动圈运动到第二腔室的顶部不再运动，通过弹簧的作用使得子扣铆接头接触到物件的时候不会直接的挤压物件，而是拥有一个缓冲的力，防止误挤压的情况发生，降低了物件被意外压坏的风险，通过限位块防止子扣铆接头脱离固定筒的内部。
13.2.本实用新型通过设置的防护机构，子扣铆接头向下运动的时候，同时固定筒两侧的l型杆带着滑块也向下运动，由于滑块的运动那个轨迹为竖直向下，并且滑块在轴承上的转动柱表面的和螺纹槽的内部进行滑动，从而使得转动柱产生转动，液压缸正常情况下带动子扣铆接头进行向下运动的时候由于转动柱转动前会停顿一定的时间，从而当装置意外被触发的时候能够有一定的缓解时间，使得子扣铆接头不会快速的挤压物件，从而降低了物件被意外挤坏的风险。
14.3.本实用新型通过设置的夹持机构，通过按动按压板将夹持板打开，并且将物件放置在固定板上，松开按压板使得夹持板加持在物件的表面，通过防滑槽的设置，能够利用橡胶块与之相抵接，从而降低了物件滑动的风险，进而防止物件铆接时位置产生偏差，提高了铆接时的精准度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中整体的结构示意图；
17.图2为实施例一中缓冲机构的结构示意图；
18.图3为实施例一中防护机构的结构示意图；
19.图4为实施例一中母扣铆机构的结构示意图；
20.图5为实施例一中夹持机构的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、滑轮；3、安装板；4、安装架；5、液压缸；6、液压杆；7、缓冲机构；71、固定筒；72、第一腔室；73、第二腔室；74、限位块；75、弹簧；76、固定圈；77、活动圈；8、子扣铆接头；9、防护机构； 91、l型杆；92、滑块；93、轴承；94、转动柱；95、螺纹槽；10、母扣铆机构；101、铆接台；102、凹槽；103、气缸；104、伸缩杆；105、限位板；106、清理板；11、夹持机构；111、固定板；112、转轴；113、夹持板；114、按压板；115、橡胶块；116、防滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种室内机挂板铆钉铆接机，包括工作台1，工作台 1的底部转动连接有滑轮2，工作台1的顶部固定连接有安装板3，安装板3 的顶部边侧固定连接有安装架4，安装架4的顶部固定连接有液压缸5，安装架4的底部固定连接有液压杆6，液压杆6的底部固定连接有缓冲机构7，缓冲机构7的底部固定连接有子扣铆接头8，缓冲机构7的表面与安装板3的顶部之间共同设置有防护机构9，安装板3的顶部固定连接有母扣铆机构10，安装板3的顶部且位于母扣铆机构10的两侧固定连接有夹持机构11。
24.其中，缓冲机构7包括固定筒71，固定筒71的顶部固定连接于液压杆6 的底部，固定筒71的内部开设有第一腔室72，固定筒71的内部开设有第二腔室73，且第一腔室72位于第二腔室73的顶侧，子扣铆接头8的顶部滑动连接于固定筒71的内部，且子扣铆接头8延伸至第一腔室72的内部并固定连接有限位块74。
25.其中，子扣铆接头8的外部套设有弹簧75，且弹簧75位于第二腔室73 的内部，弹簧75的底端固定连接有固定圈76，且固定圈76固定连接于子扣铆接头8的表面，弹簧75的顶端固定连接有活动圈77，且活动圈77滑动连接于子扣铆接头8的表面，通过液压缸5带动液压杆6进行上下运动，从而液压杆6带动缓冲机构7以及子扣铆接头8进行上下运动，当子扣铆接头8 接触到物件的时候，在第二腔室73的内部进行向上运动，直到固定筒71抵抗弹簧75的作用力进行向下运动，并且弹簧75顶部的活动圈77运动到第二腔室73的顶部不再运动，通过弹簧75的作用使得子扣铆接头8接触到物件的时候不会直接的挤压物件，而是拥有一个缓冲的力，防止误挤压的情况发生，通过限位块74防止子扣铆接头8脱离固定筒71的内部。
26.其中，防护机构9包括l型杆91，l型杆91固定连接于固定筒71的两侧，l型杆91的一
侧底部固定连接有滑块92，安装板3的顶部转动连接有轴承93，轴承93的顶部转动连接有转动柱94，转动柱94的表面开设有螺纹槽 95，滑块92滑动连接于螺纹槽95的内部，子扣铆接头8向下运动的时候，同时固定筒71两侧的l型杆91带着滑块92也向下运动，由于滑块92的运动那个轨迹为竖直向下，并且滑块92在轴承93上的转动柱94表面的和螺纹槽95的内部进行滑动，从而使得转动柱94产生转动，液压缸5正常情况下带动子扣铆接头8进行向下运动的时候由于转动柱94转动前会停顿一定的时间，从而当装置意外被触发的时候能够有一定的缓解时间，使得子扣铆接头8 不会快速的挤压物件，从而降低了物件被意外挤坏的风险。
27.其中，母扣铆机构10包括铆接台101，铆接台101的顶部开设有凹槽102，铆接台101的内部固定连接有气缸103，凹槽102的内部固定连接有伸缩杆 104，伸缩杆104的顶端固定连接有限位板105，限位板105的两侧固定连接有清理板106，子扣铆接头8穿过铆接台101的凹槽102并且通过气缸103带动伸缩杆104进行伸缩，使得铆接后利用伸缩杆104将物件弹出，防止物件的部分卡在凹槽102的内部，通过清理板106能够对凹槽102地内壁进行清理。
28.其中，夹持机构11包括固定板111，固定板111固定连接于安装板3的顶部，固定板111的一侧转动连接有转轴112，转轴112的表面固定连接有夹持板113，夹持板113的表面固定连接有按压板114，夹持板113的一侧固定连接有橡胶块115，固定板111的顶部与底部开设有防滑槽116，防滑槽116 的内部固定连接有凸起，通过按动按压板114将夹持板113打开，并且将物件放置在固定板111上，松开按压板114使得夹持板113加持在物件的表面，通过防滑槽116的设置，能够利用橡胶块115与之相抵接，从而降低了物件滑动的风险，进而防止物件铆接时位置产生偏差。
29.工作原理：通过液压缸5带动液压杆6进行上下运动，从而液压杆6带动缓冲机构7以及子扣铆接头8进行上下运动，当子扣铆接头8接触到物件的时候，在第二腔室73的内部进行向上运动，直到固定筒71抵抗弹簧75的作用力进行向下运动，并且弹簧75顶部的活动圈77运动到第二腔室73的顶部不再运动，通过弹簧75的作用使得子扣铆接头8接触到物件的时候不会直接的挤压物件，而是拥有一个缓冲的力，防止误挤压的情况发生，通过限位块74防止子扣铆接头8脱离固定筒71的内部，子扣铆接头8向下运动的时候，同时固定筒71两侧的l型杆91带着滑块92也向下运动，由于滑块92 的运动那个轨迹为竖直向下，并且滑块92在轴承93上的转动柱94表面的和螺纹槽95的内部进行滑动，从而使得转动柱94产生转动，液压缸5正常情况下带动子扣铆接头8进行向下运动的时候由于转动柱94转动前会停顿一定的时间，从而当装置意外被触发的时候能够有一定的缓解时间，使得子扣铆接头8不会快速的挤压物件，从而降低了物件被意外挤坏的风险，扣铆接头穿过铆接台101的凹槽102并且通过气缸103带动伸缩杆104进行伸缩，使得铆接后利用伸缩杆104将物件弹出，防止物件的部分卡在凹槽102的内部，通过清理板106能够对凹槽102地内壁进行清理，通过按动按压板114将夹持板113打开，并且将物件放置在固定板111上，松开按压板114使得夹持板113加持在物件的表面，通过防滑槽116的设置，能够利用橡胶块115与之相抵接，从而降低了物件滑动的风险，进而防止物件铆接时位置产生偏差。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。