一种高频焊管机的焊接冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接管冷却技术领域，具体涉及一种高频焊管机的焊接冷却装置。


背景技术：

2.焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，高频焊管机焊接出的钢管，温度高，不能直接进行搬运，需要进行冷却，冷却后才可进行搬运和使用；
3.如中国实用新型专利(申请号：cn202122283082.3)一种高频焊管机的焊接冷却装置；包括箱体，所述箱体的一端开设有进料口，所述箱体的另一端开设有出料口，所述箱体底端内壁的中部固定连接有储水槽，所述冷却箱的一端连接有第三连接管，所述储水槽的顶端设置有喷水板。好处在于：用户将焊接好的钢管通过进料口进入本装置，用户通过转件使得传动辊和钢管抵触，通过伺服电机和传动辊使得钢管移动，通过水泵将储水槽内部的冷却水输送至冷却箱和喷水板的内部，通过喷水板喷出冷却水，可对钢管进行冷却，从而可提高钢管冷却的时间，提高工作效率，降低危险性，同时，通过风扇、连接风箱和散热鳍片可对冷却箱内部的冷却水进行降温，从而提高冷却效果；但是不足之处在于：不能有效对冷却水进行循环利用，从而降低装置的实用性。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高频焊管机的焊接冷却装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高频焊管机的焊接冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频焊管机的焊接冷却装置，包括：
7.箱体、插设于箱体表面开口内的放置框以及连接于箱体后壁上的冷水箱，所述放置框的内部底壁上开设有若干个导水孔；
8.所述箱体的内部顶壁上通过两个支杆连接有喷洒盒，所述喷洒盒的底端连通有多个均匀分布的喷头，所述箱体的内部底壁上放置有收集皿，且收集皿的内部侧壁上可拆卸连接有过滤网，所述冷水箱的顶部和底部分别连接有出水泵和回水泵。
9.进一步实施例中，所述箱体一侧外壁开设的通孔中嵌入安装有散热框，所述散热框的内侧壁上从内至外壁依次可拆卸安装有排气扇和防尘网。
10.进一步实施例中，所述放置框通过两侧外壁一体注塑成型的滑块与箱体内壁开设的滑槽滑动连接。
11.进一步实施例中，所述出水泵上的进水管与冷水箱的出水端相连接，所述出水泵的出水端通过导管与喷洒盒相连接。
12.进一步实施例中，所述回水泵与收集皿之间通过连接管相连接，所述回水泵上的回水管与冷水箱箱连接。
13.进一步实施例中，所述放置框的外侧壁上连接有把手，且把手的外周套设有防护套。
14.本实用新型的技术效果和优点：该高频焊管机的焊接冷却装置，通过出水泵将冷水箱的冷却水导入喷洒盒中，多个喷头对放入放置框中的物料进行喷淋，通过收集皿将冷却水进行收集，并利用过滤网对过滤水中的杂质进行过滤，通过回水泵将冷却水导入冷水箱中，使得冷却水进行循环使用，节约水资源；
15.通过排气扇将产生风力，将冷却水与物料接触时产生的热气快速的排出箱体外部，降低箱体内部温度，提高冷却效果；该高频焊管机的焊接冷却装置，结构简单，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的冷水箱的剖视图；
18.图3为本实用新型的箱体的剖视图；
19.图4为本实用新型的图3中a处结构的放大图。
20.图中：1、箱体；2、冷水箱；3、放置框；4、出水泵；5、回水泵；6、导管；7、喷洒盒；8、收集皿；9、过滤网；10、散热框；11、排气扇；12、喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了满足实际使用需求，请参阅附图1、图2、图3和图4所示，一种高频焊管机的焊接冷却装置，包括：箱体1、插设于箱体1表面开口内的放置框3以及连接于箱体1后壁上的冷水箱2，冷水箱2能够对进入冷水箱2的水进行制冷，放置框3通过两侧外壁一体注塑成型的滑块与箱体1内壁开设的滑槽滑动连接，放置框3的外侧壁上连接有把手，且把手的外周套设有防护套，放置框3的内部底壁上开设有若干个导水孔；箱体1的内部顶壁上通过两个支杆连接有喷洒盒7，喷洒盒7的底端连通有多个均匀分布的喷头12，箱体1的内部底壁上放置有收集皿8，且收集皿8的内部侧壁上可拆卸连接有过滤网9，冷水箱2的顶部和底部分别连接有出水泵4和回水泵5,出水泵4上的进水管与冷水箱2的出水端相连接，出水泵4的出水端通过导管6与喷洒盒7相连接，回水泵5与收集皿8之间通过连接管相连接，回水泵5上的回水管与冷水箱2箱连接，通过出水泵4将冷水箱2的冷却水导入喷洒盒7中，多个喷头12对放入放置框3中的物料进行喷淋，通过收集皿8将冷却水进行收集，并利用过滤网9对过滤水中的杂质进行过滤，通过回水泵5将冷却水导入冷水箱2中，使得冷却水进行循环使用，提高装置的实用性。
23.请参阅附图3和图4所示，箱体1一侧外壁开设的通孔中嵌入安装有散热框10，散热
框10的内侧壁上从内至外壁依次可拆卸安装有排气扇11和防尘网，通过排气扇11将产生风力，将冷却水与物料接触时产生的热气快速的排出箱体外部，降低箱体1内部温度，提高冷却效果。
24.工作原理，该高频焊管机的焊接冷却装置，在使用时，通过出水泵4将冷水箱2的冷却水导入喷洒盒7中，多个喷头12对放入放置框3中的物料进行喷淋，通过收集皿8将冷却水进行收集，并利用过滤网9对过滤水中的杂质进行过滤，通过回水泵5将冷却水导入冷水箱2中，使得冷却水进行循环使用，提高装置的实用性；通过排气扇11将产生风力，将冷却水与物料接触时产生的热气快速的排出箱体外部，降低箱体1内部温度，提高冷却效果。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高频焊管机的焊接冷却装置，包括：箱体(1)、插设于箱体(1)表面开口内的放置框(3)以及连接于箱体(1)后壁上的冷水箱(2)，所述放置框(3)的内部底壁上开设有若干个导水孔；其特征在于：所述箱体(1)的内部顶壁上通过两个支杆连接有喷洒盒(7)，所述喷洒盒(7)的底端连通有多个均匀分布的喷头(12)，所述箱体(1)的内部底壁上放置有收集皿(8)，且收集皿(8)的内部侧壁上可拆卸连接有过滤网(9)，所述冷水箱(2)的顶部和底部分别连接有出水泵(4)和回水泵(5)。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧外壁开设的通孔中嵌入安装有散热框(10)，所述散热框(10)的内侧壁上从内至外壁依次可拆卸安装有排气扇(11)和防尘网。3.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于：所述放置框(3)通过两侧外壁一体注塑成型的滑块与箱体(1)内壁开设的滑槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于：所述出水泵(4)上的进水管与冷水箱(2)的出水端相连接，所述出水泵(4)的出水端通过导管(6)与喷洒盒(7)相连接。5.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于：所述回水泵(5)与收集皿(8)之间通过连接管相连接，所述回水泵(5)上的回水管与冷水箱(2)箱连接。6.根据权利要求3所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于：所述放置框(3)的外侧壁上连接有把手，且把手的外周套设有防护套。

技术总结
本实用新型公开了一种高频焊管机的焊接冷却装置,属于焊接管冷却技术领域，属于焊接管冷却技术领域，包括：箱体、插设于箱体表面开口内的放置框以及连接于箱体后壁上的冷水箱，所述放置框的内部底壁上开设有若干个导水孔；所述箱体的内部顶壁上通过两个支杆连接有喷洒盒，所述喷洒盒的底端连通有多个均匀分布的喷头，所述箱体的内部底壁上放置有收集皿，且收集皿的内部侧壁上可拆卸连接有过滤网，所述冷水箱的顶部和底部分别连接有出水泵和回水泵；所述箱体一侧外壁开设的通孔中嵌入安装有散热框，所述散热框的内侧壁上从内至外壁依次可拆卸安装有排气扇和防尘网。该高频焊管机的焊接冷却装置，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：翟世昌 赵校 贾广成
受保护的技术使用者：济南鲁聚不锈钢制品有限公司
技术研发日：2022.04.05
技术公布日：2022/10/3