一种风向标对中工装的制作方法

1.本技术实施例涉及风电设备技术领域，尤其涉及一种风向标对中工装。


背景技术：

2.风向标是保证风力发电机组发电效能的重要组成部分，风向标标头通过风向的变化而变化，通过监测风向变化驱使偏航系统动作，驱动机舱围绕塔架中心线旋转，使风轮扫掠面与风向保持垂直，故而风向标的对风准确性尤为重要，直接影响风电机组发电量，决定风能是否能最大有效的转换为机械能。现阶段风力发电机组在日常维护中若风向标损坏，在没有精确校准的情况下，维护人员无法确定风向标的位置，所产生的误差会导致风机对风不准，进而无法充分吸收风能，损失电量。
3.风向标用于测定风向，当风吹过的时候，风向标对空气流动产生较大阻力的一端便会随着风顺风转动，从而测出风的来向。发电机组风向标的对风操作按照作业指导书需两人分别在机舱和塔底互相配合来完成，操作流程较繁琐。目前机组调试维护过程中仍靠肉眼观察，没有标准的风向标校准工具。而风向标校准误差率要求在
±5°
范围内，传统完全靠肉眼观察很难实现准确对风，校准的准确率较低。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种风向标对中工装，用于提高校准的准确率。
5.本技术实施例提供风向标对中工装，包括：套管、风向标以及激光笔；
6.所述套管上部设置有第一u形槽；
7.所述套管下部设有所述风向标；
8.所述激光笔安装在所述套管内；
9.所述激光笔穿过所述第一u形槽凸出于所述套管的表面，所述激光笔用于所射出的红外线用于瞄准所述风向标后指向中标线。
10.可选的，所述风向标还包括指向杆，将所述激光笔所射出的红外线瞄准所述指向杆头部后指向中标线时，以使得所述风向标与所述中标线对中。
11.可选的，所述风向标对中工装还包括风向标底座；
12.所述风向标安装在所述风向标底座上。
13.可选的，所述套管内径与风向标底座内径一致。
14.可选的，所述风向标对中工装还包括第一固定件；
15.所述第一固定件安装在所述套管内；
16.所述激光笔安装在第一固定件内，所述激光笔可调节定位角度。
17.可选的，所述第一固定组件还包括第一u形板和第二u形板；
18.所述第一u形板和所述第二u形板分别安装在所述套管内，所述激光笔可调节安装在所述第一u形板和所述第二u形板之间。
19.可选的，所述套管还包括盲孔；
20.所述盲孔内设置有内螺纹；
21.所述盲孔位于所述套管下部与所述风向标对应。
22.可选的，所述风向标对中工装还包括第二固定件，所述第二固定件用于固定所述风向标。
23.可选的，其特征在于，所述第二固定件为蝶形螺钉，所述蝶形螺钉设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
24.可选的，其特征在于，所述套管下部设有贯穿所述套管前后两侧的第二u 形槽和第三u形槽；
25.所述风向标套设在所述第二u形槽和所述第三u形槽内；
26.当拧紧所述内螺纹和所述外螺纹，所述风向标固定在所述套管内。
27.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本方案中的风向标对中工装包括：套管、风向标以及激光笔，套管上部设置有第一u形槽；套管下部设有风向标；激光笔安装在套管内；激光笔穿过第一u形槽凸出于所述套管的表面，激光笔用于所射出的红外线用于瞄准风向标后指向中标线。调整风向标及激光笔的角度，使激光3投射的红外线光点、风向标及中标线重合即可达到风向标对中目的。
附图说明
28.图1为本技术中风向标对中工装一个侧面立体示意图；
29.图2为本技术中风向标对中工装一个正面立体示意图；
30.图3为本技术中风向标对中工装一个正视图。
具体实施方式
31.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
32.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
33.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.此外，在本技术中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本技术可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本技术所揭示的技术内容涵盖的范围内。
35.本技术实施例提供了一种风向标对中工装，用于提高校准的准确率。
36.请参阅图1、图2及图3，本技术实施例中一种风向标对中工装一个实施例由套管1、风向标2以及激光笔3组成；
37.该套管1上部设置有第一u形槽；
38.该套管1下部设有该风向标2；
39.该激光笔3安装在该套管1内；
40.该激光笔3穿过该第一u形槽凸出于套管1的表面，该激光笔3用于瞄准风向标2的指向杆头部后指向中标线。
41.本实施例中，将风向标对中工装的套套管设在该风向标2上，风向标对中工装内还安装有激光笔3，该激光笔3穿过该套管1上部设置有第一u形槽并凸出于套管1的表面。其中，该激光笔3用于瞄准风向标2的指向杆头部后指向中标线。需要说明的是，由于激光笔3的亮度高、光纯度高、光线传导距离长等特点，因此选用激光笔3作为该工装的坐标定位器，且该激光笔3 的角度可根据需求进行调节。
42.在实际应用中，由于风向标标头通过风向的变化而变化，监测风向变化驱使偏航系统动作，风向标用于测定风向，当风吹过的时候，风向标对空气流动产生较大阻力的一端便会随着风顺风转动，从而测出风的来向。维护人员根据风向标对中装置所在位置，确定机舱壳体上该激光笔需要指向的中标线。调整风向标2及激光笔3的角度，使激光笔3投射的红外线光点、风向标2及中标线重合即可达到风向标对中目的。大幅度降低电场因缺乏准确对中工装造成的风向标校准偏差问题，提高机组对风可靠性，增加发电效能。
43.可选的，该风向标2还包括指向杆，将该激光笔所射出的红外线瞄准该指向杆头部后指向中标线时，以使得该风向标2与中标线对中。
44.可选的，该风向标还包括对中工装风向标底座；
45.该风向标2安装在风向标底座上。
46.可选的，该套管1内径与风向标底座内径一致。
47.本实施例中，风向标2外形可分为尾翼、平衡锤、指向杆、转动轴等四部分，重心点固定于垂直轴上，该风向标2的垂直上安装有风向标底座。当风的来向与风向标成某一交角时，风对风向标产生压力。由于风向标头部受风面积比较小，尾翼受风面积比较大，因而感受的风压不相等，垂直于尾翼的风压产生风压力矩，使风向标2绕垂直轴旋转。风向标2指向杆头部正好对风的来向时，由于翼板两边受力平衡，风向标就稳定在某一方位。利用激光可视瞄准的原理，维护人员将该风向对中工装的固定好后，将该激光笔所射出的红外线瞄准该指向杆头部后指向中标线时，以使得该风向标2与中标线对中。此外，为使增加风向标对中工装对中过程的稳定性，该套管1内径与风向标底座内径一致。
48.可选的，该风向标对中工装还包括第一固定件；
49.该第一固定件安装在套管1内；
50.该激光笔3安装在第一固定件内，该激光笔3可调节定位角度。
51.可选的，第一固定组件还包括第一u形板和第二u形板；
52.该第一u形板和该第二u形板分别安装在该套管1内，该激光笔3可调节安装在所述第一u形板和所述第二u形板之间。
53.本实施例中，该风向标对中工装内设置有第一固定组件，该第一固定组件包括第一u形板和第二u形板。该激光笔3安装在所述第一u形板和所述第二u形板之间时，将激光笔
3打开，左右或者上下调整激光笔3的位置，使激光笔所投射的红外线与中标线重合，则确定该激光笔3的位置。在实际应用中，该第一u形板和第二u形板可以是合金钢板，也可以是不锈钢板，具体此处不做限定。
54.可选的，该套管1还包括盲孔；
55.该盲孔内设置有内螺纹；
56.该盲孔位于该套管1下部与风向标2对应。
57.可选的，该风向标2对中工装还包括第二固定件，该第二固定件用于固定风向标3。
58.可选的，该第二固定件为蝶形螺钉，该蝶形螺钉设有与该内螺纹配合的外螺纹。
59.可选的，该套管1下部设有贯穿该套管1前后两侧的第二u形槽和第三u 形槽；
60.该风向标套设在该第二u形槽和第三u形槽内；
61.当拧紧该内螺纹和外螺纹，该风向标2固定在套管1内。
62.本实施例中，该套管1下部设有贯穿套管1的第二u形槽和第三u形槽，该第二u形槽和第三u形槽为导致设计，将风向标对中工装套入风向标的指向杆上,使倒置的第二u形槽和第三u形槽的弧底完全与指向杆贴合。该套管 1下部还设置有盲孔和第二固定件，该盲孔内设置有内螺纹；该第二固定件为蝶形螺钉，该蝶形螺钉设有与该内螺纹配合的外螺纹。
63.在实际场景中，将该套管1套设在风向标2的底座上，该风向标的指向杆与第二u形槽和第三u形槽的弧底完全贴合。当蝶形螺钉在盲孔内为松开状态时，可以调整该风向标2指向杆的旋转角度，使得该风向标的风翼调整至目标位置。待该风向标2的位置确定后，操作人员拧紧该蝶形螺钉，将风向标2的位置固定，打开激光笔3使得所射出的红外线瞄准该指向杆头部后指向中标线时，从而达到对中的目的。
64.此外，蝶形螺栓专门为方便操作而设计，使得调节位置更方便效率，也可以是六角螺栓或者圆头螺栓，具体此处不做限定。
65.本方案能够实现机组风向标准确对风，大幅度降低电场因缺乏准确对中工装造成的风向标校准偏差问题，提高机组对风可靠性，增加发电效能。同时害增加机舱调试人员的工作安全性。
66.需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本技术所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本技术的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权利要求书为准。