一种宽度可调的自动气割机的制作方法

1.本实用新型涉及气割技术领域，特别涉及一种宽度可调的自动气割机。


背景技术：

2.气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉：所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。金属的气割过程，就是预热、燃烧、吹渣的连续过程，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化过程。
3.传统的自动气割机在使用时，无法有效的对其整体切割的宽度进行自主调节，使其满足气割机在不封场合下无法有效的对其进行使用切割，使其整体的使用范围受限，同时在其使用是无法有效的对其整体的高度进行调节，使其在使用时，需人工将其抬至适宜高度位置进行使用，从而极大的影响了自动气割机的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种宽度可调的自动气割机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种宽度可调的自动气割机，包括机体，所述机体的上表面活动安装有存放架，所述存放架的外表面固定安装有切割组件，所述机体的一侧外壁固定安装有安装板，所述安装板的前表面开设有滑槽，所述安装板通过滑槽活动安装有滑块，所述滑块的前表面固定安装有横板，所述横板的前表面和切割组件的后表面位置之间固定安装有调节板，所述横板的前表面活动安装有联动板，所述联动板的前表面活动安装有螺栓，所述安装板的前表面活动安装有支杆和支柱，所述支柱的外表面活动安装有齿轮，所述横板的下表面固定安装有齿板，所述安装板的前后表面位置之间活动安装有转轴，所述转轴的前后表面分别固定安装有转板和调节块，所述转板的前表面固定安装有两组控制块，所述机体和安装板的下表面位置之间固定安装有底板，所述底板的一侧外壁均固定安装有连接架，所述连接架的下表面设置有底座，所述底座的下表面固定安装有滚轮，所述底座的两侧外壁开设有若干组定位槽，所述底座通过一组定位槽活动安装有定位板。
7.优选的，所述滑块的纵截面形状为t形，所述滑块通过滑槽与安装板垂直贯穿连接。
8.优选的，所述螺栓和支杆均与联动板垂直贯穿连接，所述联动板和安装板之间的活动角度范围在十五度至七十五度。
9.优选的，所述转轴和安装板垂直贯穿连接，所述转板和转轴位于同一中轴线上。
10.优选的，所述支柱和齿轮垂直贯穿连接，所述齿板和齿轮啮合连接。
11.优选的，所述连接架和底座垂直贯穿连接，所述连接架和底座均与定位板垂直贯穿连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置有转板，在其使用前可有效的转动调节块使其受力，并将其通过转轴传递至转板上，使得转板在其力的作用下带动控制块进行移动，从而有效的推动调节板进行移动，此时即可有效的带动切割组件的位置进行调节，而满足不同场合的宽度需求。
14.2、通过设置有定位板，在其使用前可有效的拉动定位板使其受力，并在其力的作用下沿定位槽进行移动，从而可有效的使得连接板使其固定连接结构，从而沿底座下落，即可有效的改变其整体的高度位置，使其满足不同场合的使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型一种宽度可调的自动气割机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种宽度可调的自动气割机中安装板的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型一种宽度可调的自动气割机中转轴的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型一种宽度可调的自动气割机中定位板的连接结构示意图。
19.图中：1、机体；2、存放架；3、切割组件；4、安装板；5、滑槽；6、滑块；7、横板；8、调节板；9、联动板；10、螺栓；11、支杆；12、支柱；13、齿轮；14、齿板；15、转轴；16、转板；17、控制块；18、调节块；19、底板；20、连接架；21、底座；22、滚轮；23、定位槽；24、定位板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种宽度可调的自动气割机，包括机体1，机体1的上表面活动安装有存放架2，存放架2的外表面固定安装有切割组件3，机体1的一侧外壁固定安装有安装板4，安装板4的前表面开设有滑槽5，安装板4通过滑槽5活动安装有滑块6，滑块6的前表面固定安装有横板7，横板7的前表面和切割组件3的后表面位置之间固定安装有调节板8，横板7的前表面活动安装有联动板9，联动板9的前表面活动安装有螺栓10，安装板4的前表面活动安装有支杆11和支柱12，支柱12的外表面活动安装有齿轮13，横板7的下表面固定安装有齿板14，安装板4的前后表面位置之间活动安装有转轴15，转轴15的前后表面分别固定安装有转板16和调节块18，转板16的前表面固定安装有两组控制块17，机体1和安装板4的下表面位置之间固定安装有底板19，底板19的一侧外壁均固定安装有连接架20，连接架20的下表
面设置有底座21，底座21的下表面固定安装有滚轮22，底座21的两侧外壁开设有若干组定位槽23，底座21通过一组定位槽23活动安装有定位板24。
24.滑块6的纵截面形状为t形，滑块6通过滑槽5与安装板4垂直贯穿连接，在横板7受力时，可有效的将其传递至滑块6上，使得滑块6受力跟随横板7在其力的作用下沿滑槽5进行移动，而垂直贯穿连接则可有效的对其移动轨迹进行限定，极大的避免产生偏移或倾斜的可能。
25.螺栓10和支杆11均与联动板9垂直贯穿连接，联动板9和安装板4之间的活动角度范围在十五度至七十五度，在控制块17受力进行旋转时可有效的与联动板9接触，从而将其旋转力传递至联动板9上，使得联动板9在其旋转力和横板7的拉力的作用下进行旋转，极大的改变其自身的角度位置。
26.转轴15和安装板4垂直贯穿连接，转板16和转轴15位于同一中轴线上，在转轴15受力时，可有效的将其力传递至转板16上，使得转板16在其力的作用进行旋转，极大的改变其转板16自身的角度位置，并带动控制块17的位置进行移动。
27.支柱12和齿轮13垂直贯穿连接，齿板14和齿轮13啮合连接，在横板7受力进行移动时，可有效的将其移动力传递至齿板14上，使得齿板14在其力的作用下沿齿轮13进行移动，从而将其整体的移动轨迹进行限定，极大的避免其产生偏移的可能，从而提高其整体的稳定性。
28.连接架20和底座21垂直贯穿连接，连接架20和底座21均与定位板24垂直贯穿连接，定位板24的垂直贯穿连接结构可有效的构成完整的固定卡合结构，从而将连接架20的高度位置进行限定，极大的避免其在使用期间发生脱落的可能。
29.需要说明的是，在使用前可有效的将滚轮22放置于地面，使得底板19水平放置，即可拉动定位板24使其受力，并在其力的作用下沿定位槽23进行移动，从而可有效的使得连接板20使其固定连接结构，从而沿底座21下落，即可有效的改变其整体的高度位置，在其调节至适宜位置时，可有效的转动调节块18使其受力，并将其通过转轴15传递至转板16上，使得转板16在其力的作用下带动控制块17进行移动，从而有效的推动调节板8进行移动，此时即可有效的带动切割组件3的位置进行调节，在调节好后可直接开启机体1使其通过切割组件3对其物料进行切割处理。本实用新型为一种宽度可调的自动气割机，可有效的根据不同场合的具体需求，对其整体的宽度尺寸进行调节，使其满足不同状态的切割需求，极大的提高其整体的灵活性和适配性，同时可有效的根据不同场合的具体需求，将其整体结构的高度进行自主调节，使其满足不同状态的使用需求。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。