一种可对产品进行悬空式装夹的CNC数控加工中心的制作方法

一种可对产品进行悬空式装夹的cnc数控加工中心
技术领域
1.本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为一种可对产品进行悬空式装夹的cnc数控加工中心。


背景技术：

2.数控，全称为数字控制，别称计算机数控，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种技术，多应用于自动化生产、数控机床、机械手臂等领域，该技术的优点为：工装数量少；质量稳定、精度高；生产效率较高；可加工复杂型面等，其缺点为：机床费用高，对维修人员的水平要求高。
3.随着科技的发展，对一些高精度的零件使用越来越多，数控的使用场景也逐渐增多，在数控加工中心进行加工时，往往会需要对被加工的零部件进行夹持，进一步再进行加工，在夹持过程中，目前市面上现有的夹持机构还存在着不能适应不同大小的零部件进行夹持，导致不便于使用的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对产品进行悬空式装夹的cnc数控加工中心，具备便于对不同大小的零部件进行夹持的优点，解决了不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对产品进行悬空式装夹的cnc数控加工中心包括数控加工中心本体，所述数控加工中心本体的内部设有夹持机构，所述数控加工中心本体的内部设有升降机构；
6.所述夹持机构包括设于升降机构上的活动箱，所述活动箱的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的背面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板，两个所述螺纹板相对的一侧固定连接有套管，所述套管的内部滑动连接有套杆，所述套杆远离套管的一端固定连接有夹板，两个所述夹板相背的一端固定连接有弹簧。
7.进一步，两个所述螺纹板相对的一侧与弹簧固定连接，所述套杆和套管的外表面均与弹簧相套接。
8.进一步，所述活动箱的上表面开设有滑槽，所述滑槽与螺纹板滑动连接。
9.进一步，所述第二螺纹杆外表面左右两端的螺纹方向相反，所述夹板为l形，两个所述夹板相对的一端均固定连接有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑槽。
10.进一步，所述升降机构包括与数控加工中心本体上表面固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述升降机构还包括与数控加工中心本体内腔的顶壁和底壁固定连接的限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有滑块。
11.进一步，所述螺纹块的右侧与活动箱的左侧固定连接，所述滑块的左侧与活动箱
的右侧固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该可对产品进行悬空式装夹的cnc数控加工中心，通过设置夹持机构，使夹持机构可以适应不同大小的零部件，从而对零部件进行夹持，便于使用。
14.2、该可对产品进行悬空式装夹的cnc数控加工中心，通过设置升降机构，可带动被夹持零件进行移动，调整其位置，从而提高加工范围以及效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型升降机构的结构示意图。
18.图中：1数控加工中心本体、2升降机构、201第一电机、202第一螺纹杆、203螺纹块、204滑块、205限位杆、3夹持机构、301活动箱、302第二电机、303转杆、304蜗杆、305蜗轮、306第二螺纹杆、307螺纹板、308套管、309套杆、310弹簧、311夹板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种可对产品进行悬空式装夹的cnc数控加工中心，包括数控加工中心本体1，数控加工中心本体1的内部设有夹持机构3，数控加工中心本体1的内部设有升降机构2。
21.夹持机构3包括设于升降机构2上的活动箱301，活动箱301的上表面开设有滑槽，活动箱301的下表面固定连接有第二电机302，第二电机302的输出轴固定连接有转杆303，螺纹块203的右侧与活动箱301的左侧固定连接，转杆303的外表面固定连接有蜗杆304，蜗杆304的背面啮合有蜗轮305，蜗轮305的内部固定连接有第二螺纹杆306，第二螺纹杆306外表面左右两端的螺纹方向相反，第二螺纹杆306的外表面螺纹连接有两个螺纹板307，滑槽与螺纹板307滑动连接，两个螺纹板307相对的一侧与弹簧310固定连接，两个螺纹板307相对的一侧固定连接有套管308，套管308的内部滑动连接有套杆309，套杆309和套管308的外表面均与弹簧310相套接，套杆309远离套管308的一端固定连接有夹板311，夹板311为l形，两个夹板311相对的一端均固定连接有防滑套，防滑套的外表面开设有防滑槽，两个夹板311相背的一端固定连接有弹簧310。
22.本实施例中的，通过打开第二电机302，带动第二螺纹杆306旋转，使两个螺纹板307带动夹板311往相对的一侧移动，从而对零部件进行夹持。
23.请参阅图3，为了对夹持机构3的高度进行调节，本实施例中的升降机构2包括与数控加工中心本体1上表面固定连接的第一电机201，第一电机201的输出轴固定连接有第一螺纹杆202，第一螺纹杆202的外表面螺纹连接有螺纹块203，升降机构2还包括与数控加工中心本体1内腔的顶壁和底壁固定连接的限位杆205，限位杆205的外表面滑动连接有滑块
204，滑块204的左侧与活动箱301的右侧固定连接。
24.本实施例中的，通过打开第一电机201，带动第一螺纹杆202旋转，使螺纹块203带动夹持机构3上下移动。
25.上述实施例的工作原理为：
26.(1)在需要对零部件进行夹持时，打开第二电机302，进一步第二电机302的输出轴带动蜗杆304旋转，在蜗杆304旋转时，会带动蜗轮305旋转，在蜗轮305旋转时，会带动第二螺纹杆306旋转，在第二螺纹杆306旋转时，会带动两个螺纹板307向相对的一侧移动，在移动过程中，会带动两个夹板311往相对的一侧移动，从而实现对零部件的夹持，便于使用。
27.(2)在需要对夹持机构3的高度进行调节时，打开第一电机201，进一步第一电机201旋转带动第一螺纹杆202旋转，在第一螺纹杆202旋转时，会带动螺纹块203运动，因为限位杆205和滑块204的限位，使螺纹块203不会跟随第一螺纹杆202旋转，而是会上下移动，从而实现对夹持机构3的高度进行调节。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。