一种便于更换模具的四柱液压机的制作方法

1.本实用新型涉及四柱液压机技术领域，具体涉及一种便于更换模具的四柱液压机。


背景技术：

2.四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
3.四柱液压机往往用于下料或者成型工艺，其中，四柱液压机用于下料时，需要在工作台和液压柱上设置相应的模具，但是每个液压机都会配套多款模具，每次使用都需要根据物料的形状更换相对应的模具，但是模具更换很麻烦，且安装不便，因此需要一种新的便于更换模具的四柱液压机。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种便于更换模具的四柱液压机，便于更换磨具，提高生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种便于更换模具的四柱液压机，包括液压工作台和液压柱，所述液压工作台和所述液压柱上分别设置有下模板和上模板，所述液压工作台与所述下模板之间设置有承载机构；所述承载机构包括固定设置在所述液压工作台上的安装底座，所述安装底座上设置有环形阶梯槽，且所述安装底座的外侧套设有线圈，所述线圈嵌入设置在所述安装底座上，所述安装底座上部设置有两个下螺纹孔，所述下模板上设置有两个与所述下螺纹孔配合的通孔，且在所述通孔和所述下螺纹孔中装设有螺柱。
6.进一步的，所述液压柱上设置有阶梯状底座，所述液压柱上设置有多个上螺纹孔，所述阶梯状底座上对应所述上螺纹孔有多个通孔，所述上螺纹孔与所述通孔之间通过螺柱紧固。
7.进一步的，所述上螺纹孔的数量为6-12个。
8.进一步的，所述安装底座的外侧设置有连接所述线圈的电源，还设置有用于控制所述线圈通断的控制开关。
9.进一步的，所述安装底座为铸铁材质，且所述安装底座的上下表面的粗糙度不低于it7，所述安装底座的上下表面的平行度不高于0.1。
10.进一步的，所述下模板的下部设置有与所述环形阶梯槽相配合的阶梯台，且所述阶梯台的高度低于所述环形阶梯槽的高度。
11.进一步的，所述环形阶梯槽的外侧设置有异形定位槽。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.本实用新型在四柱液压机上设置承载机构，通过在承载机构上设置相应的安装结构，通过该安装结构中的环形阶梯槽和安装底座，可以迅速对其下模板进行安装定位，同时减少了下模板上的下螺栓，将原有的8个以上的下螺纹孔减少为两个，通过两个下螺纹孔既可以做高度和位置的辅助固定作用，防止由于高压而导致环形阶梯槽与安装底座之间产生额外压力翻出，降低事故发生几率，同时为了保证其安装的稳定，在安装底座上设置线圈，通过线圈缠绕通电，将安装底座变为电磁体，通过电磁体产生的吸引力，将下模板固定在安装底座上，同时，使用线圈进行加压或者卸载时，仅需打开或者关闭电源即可，使用简单，更换下模具也更为简单；
14.安装底座的上下表面平行度低于0.1，可以保证其水平度和平行度，从而保证其使用更加安全，防止产生切应力，导致其崩坏；
15.安装底座闪共设置粗糙度高于it7级的粗糙度，可以保证连接安装的方便，表面光滑时下模具的安装也更为方便，防止产生一些表面凸起导致安装不方便；
16.异形定位槽可以进行方向确认，针对不同的下模具可以设置不同方向的环形阶梯槽，从而防止下模具安装出现倒转或者其他安装失误。
附图说明
17.图1为本实用新型一种便于更换模具的四柱液压机的装配结构示意图；
18.图2为本实用新型一种便于更换模具的四柱液压机的环形阶梯槽示意图；
19.图3为本实用新型一种便于更换模具的四柱液压机的上螺纹孔分布示意图；
20.图4为本实用新型一种便于更换模具的四柱液压机的线圈示意图；
21.附图标记：
22.1、液压工作台；2、下模板；3、上模板；4、承载机构；5、安装底座；6、环形阶梯槽；7、线圈；8、下螺纹孔；9、通孔；10、螺柱；11、阶梯状底座；12、上螺纹孔；13、控制开关；14、异形定位槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示：一种便于更换模具的四柱液压机，包括液压工作台和液压柱，所述液压工作台和所述液压柱上分别设置有下模板和上模板，所述液压工作台与所述下模板之间设置有承载机构；所述承载机构包括固定设置在所述液压工作台上的安装底座，所述安装底座上设置有环形阶梯槽。
25.具体而言，如图1-4所示，一种便于更换模具的四柱液压机，为了解决现有的四柱液压机在工作时更换模具不便，会导致工作人员浪费很多的时间进行下模板2的修正，因此需要一种新的安装结构，以解决上述问题，包括液压工作台1和液压柱，所述液压工作台1和所述液压柱上分别设置有下模板2和上模板3，所述液压工作台1与所述下模板2之间设置有承载机构4；所述承载机构4包括固定设置在所述液压工作台1上的安装底座5，所述安装底
座5上设置有环形阶梯槽6，且所述安装底座5的外侧套设有线圈7，所述线圈7嵌入设置在所述安装底座5上，所述安装底座5上部设置有两个下螺纹孔8，所述下模板2上设置有两个与所述下螺纹孔8配合的通孔9，且在所述通孔9和所述下螺纹孔8中装设有螺柱10，所述环形阶梯槽6的外侧设置有异形定位槽14，所述安装底座5的外侧设置有连接所述线圈7的电源，还设置有用于控制所述线圈7通断的控制开关13，很显然的，下螺纹孔8的直径可以选取为2mm-8mm，均可以满足使用需求，线圈7的圈数可以根据不同型号的四柱液压机进行调整，线圈7的材质可以为铜线圈7，也可以为金线圈7或者银线圈7，均可以满足使用需求。
26.据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，为了使上模板3安装稳定，不会再工作过程中掉落，应该设置有相应的结构，满足上模板3的使用需求，所述液压柱上设置有阶梯状底座11，所述液压柱上设置有多个上螺纹孔12，所述阶梯状底座11上对应所述上螺纹孔12有多个通孔9，所述上螺纹孔12与所述通孔9之间通过螺柱10紧固，所述上螺纹孔12的数量为6-12个，很显然的，阶梯状底座11应该选取具有高硬度的材质，防止冲压变形，通孔9的数量应该与上螺纹孔12的数量一致，上螺纹孔12的直径和型号应该选取为较大的型号，从而提供更大的支持力，使上模板3的安装更稳定。
27.据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，为了使下模板2和上末班通告该结构进行安装后，仍可以具备高的精确度，应该设置有相应的结构，将上模板3和下模板2的公差进行限制，所述安装底座5为铸铁材质，且所述安装底座5的上下表面的粗糙度不低于it7，所述安装底座5的上下表面的平行度不高于0.1，所述下模板2的下部设置有与所述环形阶梯槽相配合的阶梯台，且所述阶梯台的高度低于所述环形阶梯槽的高度，很显然的，设置相应的公差要求是为了使装置使用时具备更高的精度和安全性，同时提高装置的使用寿命，装置的精度还可以设置有其他方面的精度，同时材质应该选硬度较高的材质，从而使装置在使用时更为安全，且具备更高的使用寿命。
28.本实用新型的使用方法：将下模板2通过与安装底座5相配合的环形阶梯槽6进行组装，同时将两个螺柱10安装在下螺纹孔8和通孔9内，打开控制开关13，使线圈7通电，上模板3则通过多个上螺纹孔12和螺柱10进行组装固定；更换时将下模板2的控制开关13闭合断电，然后拧下所有的螺柱10，将下模板2和上模板3取下，重复上步骤。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。