一种高度和角度均可调式的模具切割工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种高度和角度均可调式的模具切割工装。


背景技术：

2.工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.模具在加工过程中需要进行切割，但是，现如今大部分的模具切割工装结构简单，不具备定位机构，无法组合在一起，导致生产效率得不到提升，同时，针对高度和角度不能够进行调节，适用范围狭窄。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高度和角度均可调式的模具切割工装，以解决上述背景技术中提出模具在加工过程中需要进行切割，但是，现如今大部分的模具切割工装结构简单，不具备定位机构，无法组合在一起，导致生产效率得不到提升，同时，针对高度和角度不能够进行调节，适用范围狭窄的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度和角度均可调式的模具切割工装，包括底座，所述底座的上端面固定安装有放置座，所述底座的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧套接安装有活动套筒，所述活动套筒的上端面转动安装有旋紧螺栓，所述活动套筒的边侧固定安装有隔板，所述底座的上端面设置有刻度线，所述底座的左右两侧开设有固定槽，所述固定槽的内侧活动安装有连接块，所述底座的前侧固定安装有固定杆，所述底座的后侧开设有固定孔，所述支撑架的上端面固定安装有卡块，所述卡块的内部开设有安装孔，所述安装孔的内侧套接安装有固定螺栓；
6.所述底座的底部设置有高度调节组件，所述高度调节组件的底部设置有固定座，所述固定座底部的中间位置设置有安装座，所述安装座与固定座转动连接，固定座能够进行旋转，从而能够对整体的角度进行调节。
7.优选的，所述底座的长度、宽度大于放置座的长度、宽度，所述放置座位于底座上端面的中心位置。
8.优选的，所述支撑架在底座上端面的前后两侧对称设置有两个，所述支撑杆与支撑架一一对应，所述支撑杆平行于放置座，所述活动套筒在支撑杆的外侧设置有两个，所述活动套筒位于放置座的左右两侧，所述旋紧螺栓与活动套筒一一对应。
9.优选的，所述隔板垂直于支撑杆，所述隔板在放置座的左右两侧设置有两个，所述刻度线在放置座的前后两侧对称设置有两个，所述刻度线平行于支撑杆。
10.优选的，所述固定槽在底座的左右两侧对称设置有两个，所述连接块与固定槽的内侧紧密贴合，所述连接块为左右对称结构，所述连接块的长度与底座的宽度相同。
11.优选的，所述固定杆在底座的前侧左右对称设置有两个，所述固定孔在底座的后侧左右对称设置有两个，所述固定杆、固定孔的圆心位于同一水平线上，所述固定杆、固定孔的直径和长度相同，所述卡块的边侧与底座的边侧平齐，所述安装孔与卡块一一对应，所述安装孔平行于隔板。
12.优选的，所述高度调节组件包括有支座，所述支座的中间贯穿式安装有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓的外侧螺纹连接有两个螺母，通过拧松高度调节螺栓，然后上下调整整体的高度，调整到适当高度之后，然后再拧紧高度调节螺栓即可。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该高度和角度均可调式的模具切割工装，设置有底座，底座上通过支撑杆活动设置有隔板，隔板可通过刻度线调整与放置座之间的距离，方便进行定位；
15.2、该高度和角度均可调式的模具切割工装，左右两端设置有固定槽，固定槽内设置连接孔，对左右相邻的底座进行连接，前后两端分别设置有固定杆和固定孔，对前后相邻的底座进行连接，并通过固定螺栓进行固定，方便将多个底座组装在一起，实现多工位生产；
16.3、该高度和角度均可调式的模具切割工装，能够根据生产要求对整体的高度和角度进行适当的调节，整体灵活性强，且适用范围广泛。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图一；
19.图3为本实用新型侧剖结构示意图二；
20.图4为本实用新型a处结构示意图；
21.图5为本实用新型b处结构示意图；
22.图6为本实用新型c处结构示意图。
23.图中：1、底座；2、放置座；3、支撑架；4、支撑杆；5、活动套筒；6、旋紧螺栓；7、隔板；8、刻度线；9、固定槽；10、连接块；11、固定杆；12、固定孔；13、卡块；14、安装孔；15、固定螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高度和角度均可调式的模具切割工装，包括底座1、放置座2、支撑架3、支撑杆4、活动套筒5、旋紧螺栓6、隔板7、刻度线8、固定槽9、连接块10、固定杆11、固定孔12、卡块13、安装孔14和固定螺栓15，底座1的上端面固定安装有放置座2，底座1的上端面固定安装有支撑架3，支撑架3的内侧固定安装有支撑杆
4，支撑杆4的外侧套接安装有活动套筒5，活动套筒5的上端面转动安装有旋紧螺栓6，活动套筒5的边侧固定安装有隔板7，底座1的上端面设置有刻度线8，底座1的左右两侧开设有固定槽9，固定槽9的内侧活动安装有连接块10，底座1的前侧固定安装有固定杆11，底座1的后侧开设有固定孔12，支撑架3的上端面固定安装有卡块13，卡块13的内部开设有安装孔14，安装孔14的内侧套接安装有固定螺栓15；
26.底座1的底部设置有高度调节组件16，高度调节组件16的底部设置有固定座17，固定座17底部的中间位置设置有安装座18，安装座18与固定座17转动连接，固定座17能够进行旋转，从而能够对整体的角度进行调节。
27.底座1的长度、宽度大于放置座2的长度、宽度，放置座2位于底座1上端面的中心位置，待切割的模具放置座2上铺贴，并翻边到底座1的上端面，形成“几”字型，支撑架3在底座1上端面的前后两侧对称设置有两个，支撑杆4与支撑架3一一对应，支撑杆4平行于放置座2，活动套筒5在支撑杆4的外侧设置有两个，活动套筒5位于放置座2的左右两侧，旋紧螺栓6与活动套筒5一一对应，支撑架3对支撑杆4起到支撑固定作用，活动套筒5沿着支撑杆4移动，旋紧螺栓6对活动套筒5进行固定；
28.隔板7垂直于支撑杆4，隔板7在放置座2的左右两侧设置有两个，刻度线8在放置座2的前后两侧对称设置有两个，刻度线8平行于支撑杆4，活动套筒5带动隔板7移动，对待切割的模具起到定位作用，刻度线8方便调节隔板7与放置座2之间的距离，固定槽9在底座1的左右两侧对称设置有两个，连接块10与固定槽9的内侧紧密贴合，连接块10为左右对称结构，连接块10的长度与底座1的宽度相同，连接块10通过固定槽9将两个底座1的左右两侧连接在一起；
29.固定杆11在底座1的前侧左右对称设置有两个，固定孔12在底座1的后侧左右对称设置有两个，固定杆11、固定孔12的圆心位于同一水平线上，固定杆11、固定孔12的直径和长度相同，卡块13的边侧与底座1的边侧平齐，安装孔14与卡块13一一对应，安装孔14平行于隔板7，底座1前侧的固定杆11可安装到另一个底座1后侧的固定孔12中，卡块13可与另一个卡块13贴合，固定螺栓15将两个卡块13固定在一起，高度调节组件16包括有支座1601，支座1601的中间贯穿式安装有高度调节螺栓1602，高度调节螺栓1602的外侧螺纹连接有两个螺母1603，通过拧松高度调节螺栓1602，然后上下调整整体的高度，调整到适当高度之后，然后再拧紧高度调节螺栓1602即可。
30.工作原理：首先，左右组装时，将底座1的右侧与另一个底座1的左侧贴合，使用连接块10穿过固定槽9，两个底座1的左右两侧连接在一起，前后组装时，将底座1前端的固定杆11插入到另一个底座1后端的固定孔12中，此时两个底座1上方的卡块13贴合在一起，使用固定螺栓15穿过安装孔14将卡块13固定在一起，两个底座1的前后两侧即连接在一起，使用时，将待切割的模具固定在放置座2上，两侧翻边到底座1的上端面，形成“几”字型，根据刻度线8，通过支撑杆4移动活动套筒5，对隔板7与放置座2之间的距离进行调整，转动旋紧螺栓6对隔板7进行固定，方便下次使用时进行定位，通过拧松高度调节螺栓1602，然后上下调整整体的高度，调整到适当高度之后，然后再拧紧高度调节螺栓1602即可。
31.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。