一种磁极铁芯钻孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工领域，具体是一种磁极铁芯钻孔工装。


背景技术：

2.磁极铁芯是属于电磁式电机内部的定子磁极处的元件。电磁式直流电动机由定子磁极、转子(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成，电磁式直流电动机的定子磁极(主磁极)由铁心和励磁绕组构成。根据其励磁(旧标准称为激磁)方式的不同又可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。因励磁方式不同，定子磁极磁通(由定子磁极的励磁线圈通电后产生)的规律也不同。
3.但是，目前市场上用于电机内部磁极铁芯钻孔加工的工装，难以在对磁极铁芯工件固定后调节工件承载位置，在转换磁极铁芯工件钻孔位置时也很不方便，在进行加工过程中难以调节磁极铁芯工件与支撑部的位置，从而不利于提高加工效率。


技术实现要素：

4.针对现有的问题，本实用新型提供一种磁极铁芯钻孔工装，可以有效的解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种磁极铁芯钻孔工装，包括承载板，所述承载板的底面固定安装有支撑组件，所述承载板顶面的中部安装有管道轴承，所述承载板顶面通过管道轴承转动安装有套筒，所述套筒的内部活动插接有衬筒，所述衬筒的顶端固定安装有支板，所述支板背面的端部固定安装有连接条，所述连接条的端部固定安装有操控轴，所述支板正面的端部固定安装有支臂，所述支臂的端部固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出活塞杆固定安装有夹持臂，所述夹持臂的底端固定安装有托载板，所述承载板顶面固定安装有宽距承托架和窄距承托架，且宽距承托架和窄距承托架分别位于套筒的前侧和后侧。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑组件包括支撑环架，所述支撑环架的底端固定安装有搭接环座，所述支撑环架和搭接环座的数量均为两个。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述操控轴的表面固定套接有手持轴套，所述手持轴套采用硅胶材质制成。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支臂的底面固定安装有加强斜轴，所述加强斜轴的另一端与支板正面固定安装。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持臂的侧面粘接有夹持衬垫，所述夹持衬垫的表面开设有防滑纵槽，所述防滑纵槽为直条状槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述托载板的顶面设有防滑胶条，所述防滑胶条为凸出的、顶面圆弧状的直条状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁极铁芯钻孔工装，通过套筒两侧的电动液压推杆分别驱动，即可推动其内的输出活塞推杆推出，带动两个夹持臂和托载板
相向移动，即可对其间置入的磁极铁芯工件进行夹持固定，并进行承托，而手持操控轴以进行提拉和旋转，即可带动夹持固定的磁极铁芯工件抬升或旋转调整位置，而使夹持的磁极铁芯工件分别与宽距承托架或窄距承托架的不同位置搭接，从而便于对固定后的磁极铁芯工件的承载位置进行调节，实现了便于调节磁极铁芯工件与支撑部位置的效果，极大地提高了加工效率。
附图说明
13.图1为一种磁极铁芯钻孔工装结构立体视图；
14.图2为一种磁极铁芯钻孔工装结构另一立体视图；
15.图3为一种磁极铁芯钻孔工装夹持臂和托载板结构立体视图。
16.图中：1、承载板；101、支撑环架；102、搭接环座；2、管道轴承；3、套筒；4、衬筒；5、支板；6、连接条；7、操控轴；701、手持轴套；8、支臂；801、加强斜轴；9、电动液压推杆；10、夹持臂；11、托载板；12、宽距承托架；13、窄距承托架；14、夹持衬垫；15、防滑纵槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-3所示，在本实施例中，结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种磁极铁芯钻孔工装，包括承载板1，承载板1的底面固定安装有支撑组件，承载板1顶面的中部安装有管道轴承2，承载板1顶面通过管道轴承2转动安装有套筒3，套筒3的内部活动插接有衬筒4，衬筒4的顶端固定安装有支板5，支板5背面的端部固定安装有连接条6，连接条6的端部固定安装有操控轴7，支板5正面的端部固定安装有支臂8，支臂8的端部固定安装有电动液压推杆9，电动液压推杆9的输出活塞杆固定安装有夹持臂10，夹持臂10的底端固定安装有托载板11，承载板1顶面固定安装有宽距承托架12和窄距承托架13，且宽距承托架12和窄距承托架13分别位于套筒3的前侧和后侧。
19.如图1，支撑组件包括支撑环架101，支撑环架101的底端固定安装有搭接环座102，支撑环架101和搭接环座102的数量均为两个。通过设置环形的支撑结构，使得支撑稳固、而且耗材较少，环形的结构也利于加工，利于缩减加工成本。
20.如图2，操控轴7的表面固定套接有手持轴套701，手持轴套701采用硅胶材质制成。通过设置手持轴套701在操控轴7的表面，使得抓持过程中不易滑脱手部，而且提升了操控的舒适度。
21.如图1，支臂8的底面固定安装有加强斜轴801，加强斜轴801的另一端与支板5正面固定安装。通过设置加强斜轴801对支臂8辅助支撑，使得支臂8固定得更加稳固。
22.如图3，夹持臂10的侧面粘接有夹持衬垫14，夹持衬垫14的表面开设有防滑纵槽15，防滑纵槽15为直条状槽。通过设置开设防滑纵槽15的夹持衬垫14，使得夹持接触磁极铁芯工件时，不易脱开。
23.如图3，托载板11的顶面设有防滑胶条1101，防滑胶条1101为凸出的、顶面圆弧状
的直条状结构。通过设置防滑胶条1101，使得磁极铁芯工件搭接在其上时不易滑移。
24.本实用新型的工作原理是：通过套筒3两侧的电动液压推杆9分别驱动，即可推动其内的输出活塞推杆推出，带动两个夹持臂10和托载板11相向移动，即可对其间置入的磁极铁芯工件进行夹持固定，并进行承托，而手持操控轴7以进行提拉和旋转，即可带动夹持固定的磁极铁芯工件抬升或旋转调整位置，而使夹持的磁极铁芯工件分别与宽距承托架12或窄距承托架13的不同位置搭接，即可调换磁极铁芯工件与支撑部的位置，即对固定后的磁极铁芯工件的承载位置进行调节。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。