一种用于冷轧管机机头加工的加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧管机加工技术领域，具体涉及一种用于冷轧管机机头加工的加工机床。


背景技术：

2.冷轧管机是利用环孔形对荒管(即坯管)进行冷态轧制的工艺设备，冷轧管机具有较好的开坯性能，材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。在冷轧管机的进行轧制生产中，对进入轧辊的坯管都必须涂抹轧制润滑油，以利于对钢管的轧制成形，冷轧管机中一些部件通过加工机床进行加工，加工机床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。加工机床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65％，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床，机床是一种装有程序控制系统的自动化机床；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有技术中的加工机床并未设置防护机构，加工时废屑容易飞溅，从而对对工作人员造成伤害，具有一定的安全隐患。
4.因此，如何提供一种用于冷轧管机机头加工的加工机床，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于冷轧管机机头加工的加工机床，以解决现有技术中的加工机床并未设置防护机构，加工时废屑容易飞溅，从而对对工作人员造成伤害，具有一定的安全隐患问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于冷轧管机机头加工的加工机床，包括加工机床本体和防护机构，所述防护机构包括底板和防护门，所述底板顶端的正面固定连接有第一滑轨，所述底板背面的顶端固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有上滑轨，所述防护门包括下护板、连接板和上护板，所述第一滑轨的顶端滑动连接有下护板，所述上滑轨的顶端滑动连接有上护板，所述下护板和上护板之间通过连接板固定连接，所述连接板的内部安装有检视窗，所述下护板的外侧固定连接有把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶端固定连接有第二支架，所述第二支架的顶端转动连接有第二转轮，所述第一支架顶端的一侧固定连接有第三支架，所述第三支架的末端转动连接有第一转轮，所述第一转轮和第二转轮之间通过清洗带传动连接，所述清洗带的外表面与检视窗的内壁相贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支架的底端固定连接有第四支架，所述第四支架的中部转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的两端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述下护板底端的一侧固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支架的一侧固定连接有套管，所述套管转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶端和底端分别固定连接有第五齿轮和第三齿轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轮的一端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮啮合连接，所述第二齿轮和第三齿轮啮合连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的四个边角均固定连接有支腿，所述支腿的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别固定连接有卡板和调节轮。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑轨和上滑轨的长度相等，所述下护板和上护板的宽度相等,所述下护板的长度为第一滑轨的一半。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置滑轨和防护门来进行防护的，在使用时，将底板置于机床的底部，然后拧动调节轮，此时卡板抵住机床底部的两侧，从而完成底板的固定，此时将防护门向左侧推，从而完成防护，避免对碎屑飞溅，提高使用时的安全性，并且本实用新型能够方便的安装在机床上，无需对机床做出任何的更改，使用起来更加方便。
16.2、本实用新型通过设置清洗带来清理检视窗的，在使用时，当在开合关闭防护门时，此时齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二传动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第三齿轮带动第一传动杆转动，第一传动杆通过第四齿轮带动第二转轮转动，第二转轮带动清洗带转动，清洗带在转动的过程中对检视窗的内壁进行清理，从而无需人工进行清理，保持检视窗的清洁，方便的加工进度进行观察。
17.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
18.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一半由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型中防护机构的侧视图；
22.图3为本实用新型a处放大图；
23.图4为本实用新型b处放大图。
24.图中：1、底板；2、支腿；3、调节轮；4、螺纹杆；5、卡板；6、第一滑轨；7、下护板；8、把手；9、检视窗；10、斜板；11、上护板；12、上滑轨；13、第一支架；14、第二支架；15、清洗带；16、第一转轮；17、第三支架；18、齿条；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、第四支架；23、第一传动杆；24、第四齿轮；25、第五齿轮；26、第二转轮；27、第二传动杆。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
26.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
27.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一半表示前后关联对象是一种“或”关系。
28.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于冷轧管机机头加工的加工机床的技术方案：包括底板1和防护门28，底板1顶端的正面固定连接有第一滑轨6，底板1背面的顶端固定连接有第一支架13，第一支架13的顶端固定连接有上滑轨12，防护门28包括下护板7、连接板10和上护板11，第一滑轨6的顶端滑动连接有下护板7，上滑轨12的顶端滑动连接有上护板11，下护板7和上护板11之间通过连接板10固定连接，连接板10的内部安装有检视窗9，下护板7的外侧固定连接有把手8。
30.参照图2，底板1的顶端固定连接有第二支架14，第二支架14的顶端转动连接有第二转轮26，第一支架13顶端的一侧固定连接有第三支架17，第三支架17的末端转动连接有第一转轮16，第一转轮16和第二转轮26之间通过清洗带15传动连接，清洗带15的外表面与检视窗9的内壁相贴合，防护门28在左右滑动的过程中，清洗带15与检视窗9相对运行，从而对检视窗9内壁进行清理。
31.参照图2结合图3，第二支架14的底端固定连接有第四支架22，第四支架22的中部转动连接有第二传动杆27，第二传动杆27的两端分别固定连接有第一齿轮19和第二齿轮20，下护板7底端的一侧固定连接有齿条18，齿条18与第一齿轮19啮合连接，在下护板7滑动的过程中，下护板7通过齿条18带动第一齿轮19转动，第一齿轮19通过第二传动杆27带动第二齿轮20转动。
32.参照图3结合图4，第二支架14的一侧固定连接有套管，套管转动连接有第一传动杆23，第一传动杆23的顶端和底端分别固定连接有第五齿轮25和第三齿轮21，第二齿轮20转动通过第三齿轮21带动第一传动杆23转动，第一传动杆23带动第五齿轮25转动。
33.进一步的，第二转轮26的一端固定连接有第四齿轮24，第四齿轮24与第五齿轮25啮合连接，第二齿轮20和第三齿轮21啮合连接，第五齿轮25通过第四齿轮24带动第二转轮26转动。
34.进一步的，底板1底端的四个边角均固定连接有支腿2，支腿2的中部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的两端分别固定连接有卡板5和调节轮3，转动调节轮3，调节轮3通过螺纹杆4带动卡板5抵住机床，完成底板1的安装。
35.进一步的，第一滑轨6和上滑轨12的长度相等，下护板7和上护板11的宽度相等,下护板7的长度为第一滑轨6的一半，使得防护门28能够左右滑动，
36.具体使用时，将底板1置于机床的底部，然后拧动调节轮3，此时卡板5抵住机床底部的两侧，从而完成底板1的固定，此时将防护门28向左侧推，从而完成防护，在下护板7滑动的过程中，下护板7通过齿条18带动第一齿轮19转动，第一齿轮19通过第二传动杆27带动第二齿轮20转动，第二齿轮20转动通过第三齿轮21带动第一传动杆23转动，第一传动杆23带动第五齿轮25转动，此时清理带15转动，清洗带15在转动的过程中对检视窗9的内壁进行清理，从而无需人工进行清理，保持检视窗的清洁，方便的加工进度进行观察。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。