折弯机下模移动装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种折弯机，尤其涉及一种安装在折弯机一侧对其下模座进行调整的下模移动装置。


背景技术：

2.现有的折弯机在进行下模更换槽口时，一般折弯机配多v槽口下模时，由于折弯不同工件需要更换下模同一面上的槽口时，需手动调整工作台上的顶模装置，调整基本到折弯中心时，还需用上模对中心，然后再通过顶模装置固定好下模，操作流程比较繁琐，而且比较耗时，大大降低了折弯效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种折弯机下模移动装置。
4.本实用新型的技术方案是：一种折弯机下模移动装置，其特征在于：包括一与折弯机工作台相连接的支撑板；在该支撑板的上表面设有一直线导轨；在该直线导轨的上方设有与其滑动相接的轴座；所述轴座的前端与折弯机下模座相接；在所述轴座的内部设有滚珠丝杆；在所述轴座的后方设有一电机座板，该电机座板固定在所述支撑板的上表面；所述电机座板上安装有一伺服电机；所述伺服电机与所述滚珠丝杆驱动相接，以带动所述轴座在所述直线导轨上往复移动。
5.优选地，所述支撑板安装在所述折弯机工作台的内侧面。
6.优选地，在所述折弯机下模座的内侧设有一连接座，所述轴座的前端通过销轴与该连接座连接。
7.优选地，所述电机座板的前端设有一轴承组件，所述滚珠丝杆的尾端置入该轴承组件中的轴承内，所述伺服电机通过一联轴器与该滚珠丝杆的尾端相接。
8.优选地，所述轴承的前端设有一缓冲胶圈；所述直线导轨靠近折弯机工作台一侧设有一胶垫。
9.优选地，所述轴座的尾部下方设有一接近开关；在所述支撑板的外侧设有一护罩。
10.本实用新型在更换槽口时，只需通过系统设置模具需移动的参数，通过伺服电机转动拉动或推动下模座的前后移动，实现下模同一面上多个槽口的对应折弯中心线快速更换，方便快捷，提高了工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图
12.图2为本实用新型安装在折弯机上的结构示意图
具体实施方式
13.为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明
白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
14.如图1和2所示，为本实用新型的一种折弯机下模移动装置100，安装在折弯机200的内侧。折弯机下模移动装置100包括一与折弯机工作台1相连接的支撑板2；所述支撑板2安装在所述折弯机工作台1的内侧面。在所述支撑板2的外侧设有一护罩21，护罩21用于保护安装在支撑板2上的部件。
15.在所述支撑板2的上表面设有一直线导轨3；在所述直线导轨3靠近折弯机工作台1一侧设有一用于对滑块起到缓冲作用的胶垫31。在所述直线导轨3的上方设有与其滑动相接的轴座4；与所述轴座4相对的折弯机下模座11位置设置一连接座41；所述轴座4通过销轴42与所述连接座41连接。
16.所述轴座4的内部设有滚珠丝杆43；通过外部动力的驱动，可以时轴座4在直线导轨3上往复移动，从而推动下模座11的位移调整，具体的动力源在如下内容中介绍。
17.在所述轴座4的后端下部设有一接近开关支架44，在该接近开关支架44的下方设有接近开关45。在轴座4的后方设有一电机座板5，该电机座板5固定在所述支撑板2的上表面；所述电机座板5上安装有一伺服电机51；所述伺服电机51与所述滚珠丝杆43驱动相接，以带动所述轴座4在所述直线导轨3上往复移动。
18.具体的为，在所述电机座板5的前端设有一轴承组件，所述滚珠丝杆43的尾端置入该轴承组件中的轴承6内，所述轴承6的前端设有轴承压盖60，所述轴承压盖60的前方设有一用于缓冲的缓冲胶圈7。所述轴承6的后方设有一锁紧螺母61套设在所述滚珠丝杆43的轴端；所述联轴器62一端与滚珠丝杆43相接，另一端与所述伺服电机51相接。
19.本实用新型按照在折弯机的内侧，一般两个折弯机下模移动装置为一组进行对称安装。所述下模12同一面上的槽口需要更换到折弯中心线13时，只需折弯机200系统设定相应参数，伺服电机51工作，带动滚珠丝杆43旋转，从而拉动或推动下模座前后移动，实现下模12不同槽口对应折弯中心的快速换槽口，方便快捷，极大节省换槽口时间，提高了工作效率。
20.综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。


技术特征：
1.折弯机下模移动装置，其特征在于：包括一与折弯机工作台相连接的支撑板；在该支撑板的上表面设有一直线导轨；在该直线导轨的上方设有与其滑动相接的轴座；所述轴座的前端与折弯机下模座相接；在所述轴座的内部设有滚珠丝杆；在所述轴座的后方设有一电机座板，该电机座板固定在所述支撑板的上表面；所述电机座板上安装有一伺服电机；所述伺服电机与所述滚珠丝杆驱动相接，以带动所述轴座在所述直线导轨上往复移动。2.根据权利要求1所述的折弯机下模移动装置，其特征在于：所述支撑板安装在所述折弯机工作台的内侧面。3.根据权利要求1或2所述的折弯机下模移动装置，其特征在于：在所述折弯机下模座的内侧设有一连接座，所述轴座的前端通过销轴与该连接座连接。4.根据权利要求1或2所述的折弯机下模移动装置，其特征在于：所述电机座板的前端设有一轴承组件，所述滚珠丝杆的尾端置入该轴承组件中的轴承内，所述伺服电机通过一联轴器与该滚珠丝杆的尾端相接。5.根据权利要求4所述的折弯机下模移动装置，其特征在于：所述轴承的前端设有一缓冲胶圈；所述直线导轨靠近折弯机工作台一侧设有一胶垫。6.根据权利要求1所述的折弯机下模移动装置，其特征在于：所述轴座的尾部下方设有一接近开关；在所述支撑板的外侧设有一护罩。

技术总结
本实用新型公开了一种折弯机下模移动装置，其特征在于：包括一与折弯机工作台相连接的支撑板；在该支撑板的上表面设有一直线导轨；在该直线导轨的上方设有与其滑动相接的轴座；所述轴座的前端与折弯机下模座相接；在所述轴座的内部设有滚珠丝杆；在所述轴座的后方设有一电机座板，该电机座板固定在所述支撑板的上表面；所述电机座板上安装有一伺服电机；所述伺服电机与所述滚珠丝杆驱动相接，以带动所述轴座在所述直线导轨上往复移动。本实用新型在更换槽口时，只需通过系统设置模具需移动的参数，通过伺服电机转动拉动或推动下模座的前后移动，实现下模同一面上多个槽口的对应折弯中心线快速更换，方便快捷，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：赵永辉 张磊
受保护的技术使用者：瑞铁机床（苏州）股份有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/30