一种快速焊接成形设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体为一种快速焊接成形设备。


背景技术：

2.焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在生产加工的过程中，通常需要将两个金属件进行焊接成形，以便满足使用需求，而大多数的管材加工中，需要通过焊接的方式进行成形操作，因此需要使用到快速焊接成形设备以便满足加工需求。
3.经检索，专利公告号为cn211438720u公开了一种快速焊接设备，包括工作台，工作台的后侧设置有可上下移动的安装架，所述安装架的底部设置有可前后移动的操作架，所述操作架上设置有两个焊枪，工作台在对应所述焊枪下方的位置设置有可前后移动的u型定位架，工作台上在对应所述u型定位架中心的位置设置有可上下移动的压紧杆，所述压紧杆悬置在横担的上方，工作台上在对应u型定位架两侧的位置设置有可前后移动的卸料块。
4.现有的快速焊接成形设备存在的缺陷是：
5.1、目前的焊接成形设备没有较好的限位结构，不能较为快速的将工件进行限位固定，大多都是需要转动多组旋钮对工件进行固定，操作较为麻烦，费时费力，提高了工作人员的工作强度，降低了工作效率；
6.2、一般的焊接成形设备没有较好的定位结构，不方便工作人员将焊接位置与焊枪对齐，导致在焊接时容易发生偏移的情况，降低了便捷性，为此我们提出一种快速焊接成形设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种快速焊接成形设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速焊接成形设备，包括支撑架、活动座和基座，所述基座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的前端滑动安装有固定架，所述固定架的内侧限位固定有焊枪，所述支撑架前端的基座上滑动安装有活动座，所述活动座的顶部活动安装有限位轮，所述活动座之间的基座上设置有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有转杆，所述转杆上固定安装有与限位轮配合的传动轮，所述活动槽两侧的基座上滑动安装有限位架，所述活动槽前端的基座上滑动安装有活动架，所述活动架与限位架之间活动安装有活动杆。
9.通过将金属管材件从限位轮中间向下按压，能够使管材件的底部与传动轮接触，能够方便带动限位轮对管材进行夹持限位，使管材不易发生脱落，安装操作方便快捷，通过拉动活动架向外侧滑动，能够利用活动杆可以带动限位架，向内侧滑动靠拢，使焊接口能够较为快速的与焊枪的位置进行定位对齐，有效的提高了便捷性。
10.优选的，所述支撑架与固定架之间通过滑套滑动安装，且滑套与支撑架之间通过
液压推杆活动安装。通过使用液压推杆能够方便带动滑套顺着支撑架进行上下滑动，能够方便通过固定架带动焊枪上下移动，方便进行焊接操作。
11.优选的，所述活动座与基座之间通过第一滑槽滑动安装，且活动座与基座之间固定安装有弹簧。利用弹簧的作用带动活动座顺着第一滑槽进行靠拢滑动。
12.优选的，所述限位架的内侧活动安装有限位盘，且限位架与基座之间通过第三滑槽滑动安装。可以带动限位架顺着第三滑槽向内侧滑动靠拢，能够使限位盘可以推动管材进行对接。
13.优选的，所述基座与活动架之间通过第二滑槽滑动安装，且活动架与第二滑槽之间通过固定旋钮固定。通过使用固定旋钮能够方便将活动架与第二滑槽之间进行固定，避免活动架发生滑动的情况。
14.优选的，所述活动架的底部固定安装有把手，基座的底部固定安装有支撑腿，基座的一侧固定安装有与转杆配合的电机。通过使用把手拉动活动架滑动，通过电机能够带动住转杆转动，可以利用传动轮同步带动管材进行转动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置有活动座、限位轮与传动轮之间的相互配合，能够通过将管材件从限位轮中间向下按压，使活动座能够带动限位轮对管材件进行限位，操作方便快捷，同时通过传动轮能够较为方便的带动管材进行转动，方便进行焊接操作。
17.2、通过设置有限位架、限位盘、活动架与活动杆之间的相互配合，能够将活动架向外侧拉动，可以利用活动杆带动限位架向内侧移动，能够利用限位盘可以较为方便的推动两组管材进行对接，使管材件之间的焊接位置能够快速的与焊枪的位置对齐，有效的提高了便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面外观立体主视图；
19.图2为本实用新型的活动座局部结构示意图；
20.图3为本实用新型的限位架局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的传动轮局部结构示意图。
22.图中：1、支撑架；101、滑套；102、固定架；103、焊枪；104、液压推杆；2、活动座；201、限位轮；202、弹簧；3、基座；301、活动槽；302、第一滑槽；303、第二滑槽；304、第三滑槽；4、转杆；401、传动轮；5、活动架；501、把手；502、固定旋钮；503、活动杆；6、电机；7、限位架；701、限位盘；8、支撑腿。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种快速焊接成形设备，包括支撑架1、活动座2和基座3，基座3的顶部固定安装有支撑架1，支撑架1的前端滑动安装有固定架102，固定架102的内侧限位固定有焊枪103，支撑架1前端的基座3上滑动安装有活动座2，活动座2的顶部活动安装有限位轮201，活动座2之间的基座3上设置有活动槽301，活动槽301的内部活动
安装有转杆4，转杆4上固定安装有与限位轮201配合的传动轮401，活动槽301两侧的基座3上滑动安装有限位架7，活动槽301前端的基座3上滑动安装有活动架5，活动架5与限位架7之间活动安装有活动杆503，活动座2与基座3之间通过第一滑槽302滑动安装，且活动座2与基座3之间固定安装有弹簧202，限位架7的内侧活动安装有限位盘701，且限位架7与基座3之间通过第三滑槽304滑动安装，基座3与活动架5之间通过第二滑槽303滑动安装，活动架5的底部固定安装有把手501，基座3的一侧固定安装有与转杆4配合的电机6。
26.基于实施例1的快速焊接成形设备工作原理是：通过将金属管材件从限位轮201中间向下按压，能够使管材件的底部与传动轮401接触，同时利用弹簧202的作用带动活动座2顺着第一滑槽302进行靠拢滑动，能够方便带动限位轮201对管材进行夹持限位，使管材不易发生脱落，安装操作方便快捷，通过使用把手501拉动活动架5顺着第二滑槽303向外侧滑动，能够利用活动杆503可以带动限位架7顺着第三滑槽304向内侧滑动靠拢，能够使限位盘701可以推动管材进行对接，使焊接口能够较为快速的与焊枪103的位置进行定位对齐，有效的提高了便捷性，通过电机6能够带动住转杆4转动，可以利用传动轮401同步带动管材进行转动，同时利用限位盘701在对管材进行夹持的同时能够同步进行转动，方便进行快速焊接操作，有效的提高了工作效率。
27.实施例二
28.如图1-4所示，本实用新型提出的一种快速焊接成形设备，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑架1与固定架102之间通过滑套101滑动安装，且滑套101与支撑架1之间通过液压推杆104活动安装，活动架5与第二滑槽303之间通过固定旋钮502固定，基座3的底部固定安装有支撑腿8。
29.本实施例中，通过使用液压推杆104能够方便带动滑套101顺着支撑架1进行上下滑动，能够方便通过固定架102带动焊枪103上下移动，方便进行焊接操作，通过使用固定旋钮502能够方便将活动架5与第二滑槽303之间进行固定，避免活动架5发生滑动的情况，利用支撑腿8能够方便对本装置进行支撑，提高了便捷性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。