一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构

1.本实用新型涉及激光雕刻技术领域，具体为一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构。


背景技术：

2.激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。
3.目前，铭牌在两侧表面需要进行激光雕刻图标文案时，一般是雕刻完成一面后，工作人员拿取铭牌进行翻面后，对另一面进行激光雕刻处理，需要两次对待加工的铭牌进行安装，操作不便。为此，我们提供一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.实现上述目的的技术方案是：一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构，其特征在于：包括呈左右方向布置的工作台，工作台的台面设置为水平面，工作台上开设有贯通台面的机槽，机槽上方设置用于铭牌夹持的夹持结构，夹持结构用于夹持铭牌，以便后续激光雕刻加工，夹持结构一侧的机槽内安装有驱动夹持结构180
°
翻转的翻转驱动机构。
6.进一步地，夹持结构包括有悬空设置在机槽左侧正上方的夹盘，夹盘为匚型结构、并且开口端朝右，夹盘内设置有可升降的压板，压板用于在夹盘内对铭牌的一端进行紧固夹持。
7.进一步地，其中压板设置为矩形板状结构，且压板的板体不超过夹盘的夹盘。
8.进一步地，夹盘的顶端中心开设有通孔，通孔内滑动穿至有伸缩杆，伸缩杆上端伸出夹盘、并连接有把手，且夹盘与把手之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定连接把手和夹盘，伸缩杆的下端与夹盘内的夹板连接，通过向上拉动把手带动压板向上，就可以将铭牌一端置于压板与夹盘之间，再松开把手，就可以实现铭牌端部的夹持固定。
9.进一步地，翻转驱动机构包括布置在夹盘右侧机槽内的电动推杆，电动推杆的伸缩端连接有同轴线设置的推杆，推杆的前端固定连接有垂直向上的铰接杆，铰接杆的上端与夹盘封闭端的侧面中部铰接；
10.推杆上滑动套设有固定在工作台上的导向滑套，导向滑套布置在电动推杆与夹盘之间，导向滑套上固定连接有向夹盘侧倾斜设置的第二连杆，夹盘靠近翻转驱动机构一侧的顶端中部连接有铰接座，第二连杆与铰接座之间铰接有第一连杆，第一连杆与第二连杆、铰接座分别铰接。
11.本实用新型的有益效果：
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在工作台上设计匚型的夹盘，且在夹盘内设置可弹性拉伸的压板，以便对铭牌一端进行快速的夹持固定，并设计电动推杆水平拉伸夹盘的一端转动，在夹盘上方两个转动连接的连杆配合下，能够以夹盘水平拉伸处为基点进行移动翻转，从而对快速夹持的铭牌进行高效的翻面，以便另一面进行激光雕刻，提高加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型中夹盘处于初始状态的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部结构爆炸示意图；
16.图4为本实用新型中夹盘180
°
翻转后的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构，包括呈左右方向布置的工作台1，工作台1的台面设置为水平面，工作台1上开设有贯通台面的机槽2，机槽2上方设置用于铭牌夹持的夹持结构3，夹持结构3用于夹持铭牌，以便后续激光雕刻加工，夹持结构3一侧的机槽2内安装有驱动夹持结构翻转的翻转驱动机构18。
19.夹持结构3包括有悬空设置在机槽2左侧正上方的夹盘4，夹盘4为匚型结构、并且开口端朝右，夹盘11内设置有可升降的压板12，压板12用于在夹盘11内对铭牌的一端进行紧固夹持。
20.其中压板12设置为矩形板状结构，且压板12的板体不超过夹盘4的夹盘11。
21.进一步地，夹盘4的顶端中心开设有通孔13，通孔13内滑动穿至有伸缩杆14，伸缩杆14上端伸出夹盘11、并连接有把手15，且夹盘11与把手15之间的伸缩杆14上套接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的两端分别固定连接把手15和夹盘4，伸缩杆14的下端与夹盘4内的夹板12连接，通过向上拉动把手15带动压板12向上，就可以将铭牌一端置于压板12与夹盘4之间，再松开把手15，就可以实现铭牌端部的夹持固定。
22.翻转驱动机构18包括布置在夹盘4右侧机槽2内的电动推杆8，电动推杆8的伸缩端连接有同轴线设置的推杆5，推杆5的前端固定连接有垂直向上的铰接杆20，铰接杆20的上端与夹盘4封闭端的侧面中部铰接。
23.推杆5上滑动套设有固定在工作台1上的导向滑套6，导向滑套6布置在电动推杆8与夹盘4之间，导向滑套6上固定连接有向夹4盘侧倾斜设置的第二连杆10，夹盘4靠近翻转驱动机构18一侧的顶端中部连接有铰接座19，第二连杆10与铰接座19之间铰接有第一连杆9，第一连杆9与第二连杆10、铰接座19分别铰接。
24.本实用新型的工作过程：
25.假设夹盘的初始状态如图1所示，在激光雕刻加工时，上拉把手15，使压板12与夹
盘4底部分离，再将铭牌一端置于夹盘4与压板12之间，之后松开把手，将铭牌夹紧在夹盘4与压板12之间。
26.之后，通过激光雕刻机对铭牌一面进行激光雕刻加工，加工完成后，如图4所示，电动推杆8通过推杆5驱动夹盘4向右，夹盘4在第一连杆9的限位转动下，以夹盘4水平拉伸处为基点、以铰接杆20的铰接点为中心进行移动翻转，从而对快速夹持的铭牌进行高效的翻面，以便另一面进行激光雕刻，提高加工效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构，其特征在于：包括呈左右方向布置的工作台，工作台的台面设置为水平面，工作台上开设有贯通台面的机槽，机槽上方设置用于铭牌夹持的夹持结构，夹持结构用于夹持铭牌，以便后续激光雕刻加工，夹持结构一侧的机槽内安装有驱动夹持结构180
°
翻转的翻转驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构，其特征在于：夹持结构包括有悬空设置在机槽左侧正上方的夹盘，夹盘为匚型结构、并且开口端朝右，夹盘内设置有可升降的压板，压板用于在夹盘内对铭牌的一端进行紧固夹持。3.根据权利要求2所述的一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构，其特征在于：其中压板设置为矩形板状结构，且压板的板体不超过夹盘的夹盘。4.根据权利要求2所述的一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构，其特征在于：夹盘的顶端中心开设有通孔，通孔内滑动穿至有伸缩杆，伸缩杆上端伸出夹盘、并连接有把手，且夹盘与把手之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定连接把手和夹盘，伸缩杆的下端与夹盘内的夹板连接，通过向上拉动把手带动压板向上，就可以将铭牌一端置于压板与夹盘之间，再松开把手，就可以实现铭牌端部的夹持固定。5.根据权利要求2所述的一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构，其特征在于：翻转驱动机构包括布置在夹盘右侧机槽内的电动推杆，电动推杆的伸缩端连接有同轴线设置的推杆，推杆的前端固定连接有垂直向上的铰接杆，铰接杆的上端与夹盘封闭端的侧面中部铰接；推杆上滑动套设有固定在工作台上的导向滑套，导向滑套布置在电动推杆与夹盘之间，导向滑套上固定连接有向夹盘侧倾斜设置的第二连杆，夹盘靠近翻转驱动机构一侧的顶端中部连接有铰接座，第二连杆与铰接座之间铰接有第一连杆，第一连杆与第二连杆、铰接座分别铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种铭牌双面图标激光雕刻用翻转结构，包括安装于工作台上的夹持结构，夹持结构用于活动夹持铭牌进行翻面；夹持结构包括有夹盘，夹盘内开设有夹盘，夹盘内设置有可弹性拉伸活动的压板，压板用于在夹盘内对铭牌的一端进行紧固夹持；夹持结构还包括用于水平驱动夹盘移动的电动推杆。本实用新型在工作台上设计匚型的夹盘，且在夹盘内设置可弹性拉伸的压板，以便对铭牌一端进行快速的夹持固定，并设计电动推杆水平拉伸夹盘的一端转动，在夹盘上方两个转动连接的连杆配合下，能够以夹盘水平拉伸处为基点进行移动翻转，从而对快速夹持的铭牌进行高效的翻面，以便另一面进行激光雕刻，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：慈瑞梅
受保护的技术使用者：扬州市职业大学（扬州开放大学）
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/7/29