四轴加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及四轴加工工装，属于加工工装技术领域。


背景技术：

2.新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。
3.在加工生产新能源汽车的动力总成托架的过程中，通过压板定位固定，加工第一次面，然后翻转在定位装夹，产品一共有4个面需要加工，需要翻转4次，找4次基准、4次装夹加工，增加了装夹误差，影响生产效率，增加了人力物力，影响产品精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供四轴加工工装，本实用新型可以方便对工件进行压紧固定，同时通过一次装夹可以对工件的四个面进行加工，从而有效的提高了装置的生产效率和生产质量，且可以有效的降低工人的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.四轴加工工装，包括四轴头座、四轴尾座和支架，所述四轴头座和所述四轴尾座相邻的一侧均固定连接有连接盘，所述连接盘之间相邻的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端固定设有多个定位柱，所述支架位于所述底板的上方，所述支架的底端阵列固定设有多个支撑钉，所述支撑钉的底端均与所述底板的顶端抵触，所述底板的顶端阵列螺纹嵌设有多个螺柱，所述螺柱的上部均转动套设有压板，所述支架之间设有多个压紧座，所述压紧座与所述支架相邻的一侧均通过内六角螺钉一固定连接。
7.进一步的，所述四轴尾座的底端固定连接有支座一，所述四轴头座的底端固定连接有支座二。
8.进一步的，所述支架的两侧底端均对称固定设有支柱，所述支架的两侧顶端均对称转动嵌设有内六角螺钉二，所述内六角螺钉二均位于相邻的所述支柱的正上方，所述内六角螺钉二的底端均延伸至所述支柱的下方，所述底板的两侧顶端均对称开设有与所述内六角螺钉二相匹配的螺纹孔一。
9.进一步的，所述底板的顶端阵列开设有多个与所述螺柱相匹配的螺纹槽，所述螺柱上均固定套设有限位板且限位板均与相邻的所述压板的底端抵触。
10.进一步的，所述支架上对称滑动套设有多个定位块，所述定位块的底端均与所述底板的顶端抵触，所述定位块上均转动嵌设有内六角螺钉三，所述内六角螺钉三的底端均通过所述支架上对应的通孔后延伸至所述定位块的下方，所述底板的顶端对称阵列开设有多个与所述内六角螺钉三相匹配的螺纹孔二。
11.进一步的，所述压紧座与所述底板的顶端均通过多个内六角螺钉四固定连接。
12.进一步的，所述压紧座与所述底板的顶端贯穿开设有多个通槽。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置了四轴头座、四轴尾座和压板，在使用时，通过内六角螺钉二可以将支架固定安装在底板上，通过将定位块固定，从而通过定位块可以对支架的中部起到支撑的作用，然后将工件放置在支架和压紧座上，此时通过转动螺柱，从而使得螺柱带动压板向下移动，进而通过压板将工件压紧，从而通过四轴头座和四轴尾座带动连接盘进行转动，从而通过连接盘带动连接板进行转动，进而通过连接板带动底板进行转动，从而使得底板带动支架和工件进行转动，从而可以对工件的四面进行加工处理，本实用新型可以方便对工件进行压紧固定，同时通过一次装夹可以对工件的四个面进行加工，从而有效的提高了装置的生产效率和生产质量，且可以有效的降低工人的劳动强度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型四轴加工工装的主视图；
17.图2是本实用新型四轴加工工装的底板和支架的局部结构示意图；
18.图3是本实用新型四轴加工工装的图1中a处的放大图；
19.图4是本实用新型四轴加工工装的图1中b处的放大图；
20.图中标号：1、四轴头座；2、四轴尾座；3、支架；4、连接盘；5、连接板；6、底板；7、定位柱；8、支撑钉；9、螺柱；10、压板；11、压紧座；12、内六角螺钉一；13、支座一；14、支座二；15、支柱；16、内六角螺钉二；17、螺纹孔一；18、定位块；19、内六角螺钉三；20、螺纹孔二；21、内六角螺钉四；22、通槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.四轴加工工装，包括四轴头座1、四轴尾座2和支架3，四轴头座1和四轴尾座2相邻的一侧均固定连接有连接盘4，连接盘4之间相邻的一侧均固定连接有连接板5，连接板5的顶端固定连接有底板6，底板6的顶端固定设有多个定位柱7，支架3位于底板6的上方，支架3的底端阵列固定设有多个支撑钉8，支撑钉8的底端均与底板6的顶端抵触，底板6的顶端阵列螺纹嵌设有多个螺柱9，螺柱9的上部均转动套设有压板10，支架3之间设有多个压紧座11，压紧座11与支架3相邻的一侧均通过内六角螺钉一12固定连接。
24.具体的，如图1所示，四轴尾座2的底端固定连接有支座一13，四轴头座1的底端固定连接有支座二14，通过设置支座一13和支座二14，从而可以方便将装置固定安装在合适位置处。
25.具体的，如图1-图3所示，支架3的两侧底端均对称固定设有支柱15，支架3的两侧
顶端均对称转动嵌设有内六角螺钉二16，内六角螺钉二16均位于相邻的支柱15的正上方，内六角螺钉二16的底端均延伸至支柱15的下方，底板6的两侧顶端均对称开设有与内六角螺钉二16相匹配的螺纹孔一17，通过内六角螺钉二16可以将支架3固定安装在底板6上。
26.具体的，如图1-图3所示，支架3上对称滑动套设有多个定位块18，定位块18的底端均与底板6的顶端抵触，定位块18上均转动嵌设有内六角螺钉三19，内六角螺钉三19的底端均通过支架3上对应的通孔后延伸至定位块18的下方，底板6的顶端对称阵列开设有多个与内六角螺钉三19相匹配的螺纹孔二20，通过将定位块18固定，从而通过定位块18可以对支架3的中部起到支撑的作用，同时可以对工件的两侧起到限位的作用。
27.具体的，如图1-图4所示，压紧座11与底板6的顶端均通过多个内六角螺钉四21固定连接，压紧座11与底板6的顶端贯穿开设有多个通槽22，通过设置压紧座11，可以对工件起到支撑的作用，同时可以对支架3起到支撑的作用，通过设置通槽22，可以方便对工件的底端面进行加工处理。
28.实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：底板6的顶端阵列开设有多个与螺柱9相匹配的螺纹槽，螺柱9上均固定套设有限位板且限位板均与相邻的压板10的底端抵触，通过设置限位板，可以对压板6起到支撑的作用，从而使得压板6可以在螺柱9上进行转动。
29.本实用新型工作原理：在使用时，通过支座一13和支座二14可以将装置固定安装在合适位置处，然后通过内六角螺钉二16可以将支架3固定安装在底板6上，通过将定位块18固定，从而通过定位块18可以对支架3的中部起到支撑的作用，然后将工件放置在支架3和压紧座11上，此时通过转动螺柱9，从而使得螺柱9带动压板10向下移动，进而通过压板10将工件压紧，从而通过四轴头座1和四轴尾座2带动连接盘4进行转动，从而通过连接盘4带动连接板5进行转动，进而通过连接板5带动底板6进行转动，从而使得底板6带动支架3和工件进行转动，从而可以对工件的四面进行加工处理。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。