一种用于模具浮料的可旋转辅助结构及冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体地，涉及一种用于模具浮料的可旋转辅助结构及冲压模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.目前，一般冲压模具都安装有浮料结构，且现有的浮料结构只能上下浮动，当两边都需要成型无法浮料时，现有的浮料结构不能满足需求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种用于模具浮料的可旋转辅助结构及冲压模具，实现浮料结构两边成型浮料。
5.本实用新型公开了一种用于模具浮料的可旋转辅助结构，包括下模座，所述下模座的中心设有浮料组件，所述浮料组件包括第一弹簧和与所述第一弹簧连接的浮料销，所述第一弹簧的下端与所述下模座相连，所述第一弹簧的上端与所述浮料销相连；
6.旋转组件，所述旋转组件安装在所述下模座上，且所述旋转组件安装在所述浮料组件的两侧，所述旋转组件包括扭簧和转动安装在所述扭簧上的旋转块；
7.物料片，所述浮料销顶部和所述旋转块顶部共同支撑所述物料片。
8.进一步的，上述的用于模具浮料的可旋转辅助结构，所述下模座上沿轴线方向从下至上依次设有下垫板、下夹板、下模板和一组定位块，一组所述定位块安装在所述下模板上端两侧，所述旋转组件安装在所述定位块内，所述旋转块可旋转至所述定位块底部。
9.进一步的，上述的用于模具浮料的可旋转辅助结构，所述下垫板上还设有一组下模成型块，所述下模成型块设置在所述浮料销外壁。
10.进一步的，本实用新型还公开了一种冲压模具，包括上述的用于模具浮料的可旋转辅助结构，还包括与下模座对应的上模座，所述上模座和下模座共同作用在所述物料片上，所述上模座的中心设有第二弹簧，所述第二弹簧下端设有上模压料块，所述上模压料块底部两侧设有冲子，所述上模压料块的中心与所述浮料销的中心在同一轴线，所述冲子底部可抵接至所述下模成型块上。
11.进一步的，上述的冲压模具，所述上模座沿轴线方向从上至下依次设有上垫板、止挡板、脱料板，所述脱料板底部两侧设有限位块，所述限位块抵接在所述下模板顶部，且两个所述限位块设置在所述定位块外侧。
12.进一步的，上述的冲压模具，所述止挡板抵至所述定位块顶部，所述旋转块旋转至所述定位块底部。
13.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型所述的用于模具浮料的可旋转辅助结构及冲压模具，成型时压料块向下压物料片时，旋转块在物料片的带动下向下绕着扭簧转动，在物料片成型后，当旋转块绕着扭簧中心旋转时，该扭簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，旋转块在扭簧的弹力作用下复位，左右两边的旋转块和扭簧共同完成物料片的成型浮料。
15.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例中用于模具浮料的可旋转辅助结构和下模座的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例中冲压模具中的上模座的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例中冲压模具的结构示意图。
20.以上附图的附图标记：1-下模座；10-第一弹簧；11-浮料销；12-扭簧；13-旋转块；14-下垫板；15-下夹板；16-下模板；17-定位块；18-下模成型块；2-上模座；20-第二弹簧；21-上模压料块；22-冲子；23-上垫板；24-止挡板；25-脱料板；26-限位块；3-物料片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.下面结合附图1-3及实施例对本实用新型进行详细说明。
24.如图1所示，本实施例提供了一种用于模具浮料的可旋转辅助结构，包括下模座1，所述下模座1的中心设有浮料组件，所述浮料组件包括第一弹簧10和与所述第一弹簧10连接的浮料销11，所述第一弹簧10的下端与所述下模座1相连，所述第一弹簧10的上端与所述浮料销11相连；
25.旋转组件，所述旋转组件安装在所述下模座1上，且所述旋转组件安装在所述浮料组件的两侧，所述旋转组件包括扭簧12和转动安装在所述扭簧12上的旋转块13；
26.物料片3，所述浮料销11顶部和所述旋转块13顶部共同支撑所述物料片3。
27.借由上述结构，下模座设有用于容纳所述浮料组件的下模座凹槽，第一弹簧10固定在所述下模座1上，第一弹簧10为所述浮料销11提供浮起的驱动力，以使所述第一弹簧10
带动所述浮料销11相对于下模座1伸出或缩入，设置有扭簧12和可转动安装在扭簧12上的旋转块13，与背景技术中现有的浮料结构只能上下浮动，当两边都需要成型无法浮料时，现有的浮料结构不能满足需求，本实施例实现一种用于模具浮料的可旋转辅助结构，成型时压料块向下压物料片时，旋转块13在物料片3的带动下向下绕着扭簧12转动，在物料片3成型后，浮料销11被下面的第一弹簧10浮起，当旋转块13绕着扭簧12中心旋转时，该扭簧12将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，旋转块13在扭簧12的弹力作用下复位，浮料销11和旋转块13将物料片3整体浮起，左右两边的旋转块13和扭簧12共同完成物料片的成型浮料。
28.具体的，在本实施例中，所述下模座1上沿轴线方向从下至上依次设有下垫板14、下夹板15、下模板16和一组定位块17，一组所述定位块17安装在所述下模板16上端两侧，所述旋转组件安装在所述定位块17内，所述旋转块13可旋转至所述定位块17内壁底部。
29.具体的，在本实施例中，所述下垫板14上还设有一组下模成型块18，所述下模成型块18设置在所述浮料销11外壁。
30.如图2-3所示，本实施例还提供了一种冲压模具，包括上述的用于模具浮料的可旋转辅助结构，还包括与下模座1对应的上模座2，所述上模座2和下模座1共同作用在所述物料片3上，所述上模座2的中心设有第二弹簧20，所述第二弹簧20下端设有上模压料块21，所述上模压料块21底部两侧设有冲子22，所述上模压料块21的中心与所述浮料销11的中心在同一轴线，所述冲子22底部可抵接至所述下模成型块18上。上模座2通过液压、气缸或步进电机等驱动装置驱动。
31.合模成型时浮料销11被上模压料块21下压，带动物料片3绕着扭簧12向下转动，进行向下按压旋转块13，在开模时浮料销11被下面的第一弹簧10浮起，旋转块13在扭簧12的弹力作用下复位，浮料销11和旋转块13将物料片3整体浮起。
32.具体的，在本实施例中，所述上模座2沿轴线方向从上至下依次设有上垫板23、止挡板24和脱料板25，所述脱料板25底部两侧设有限位块26，所述限位块26抵接在所述下模板16顶部，且两个所述限位块26设置在所述定位块17外侧。
33.具体的，在本实施例中，所述止挡板24抵至所述定位块17顶部，所述旋转块13旋转至所述定位块17内壁底部。旋转块13在物料片的带动下向下转动，在物料片成型后，旋转块13在扭簧12的弹力作用下复位。
34.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。