一种嵌件预断检验装置的制作方法

1.本实用新型属于冲压嵌件预断检验技术领域，尤其涉及一种嵌件预断检验装置。


背景技术：

2.电声产品中有很多通过冲压成型的嵌件，例如焊盘、塑胶壳中间穿出的连料、金属连桥等，在组装生产过程中，需要将嵌件上多余的部分折断。
3.目前，是在嵌件上设置预断槽(通常是v型槽，其尺寸为宽度为0.1mm、深度为0.05mm)以便于将嵌件上多余的部分折断，现有嵌件的预断槽通常会因预断位置加工偏差以及测量误差等因素，导致不能满足预断品质，经常会出现无法折断的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种嵌件预断检验装置，旨在解决现有嵌件的预断槽不能满足预断品质的问题，能够根据需要设置预断槽的尺寸，保证预断品质，避免无法从预断槽处折断。
5.本实用新型是这样实现的，一种嵌件预断检验装置，所述嵌件预断检验装置包括底板、固定在所述底板上的定位座以及转动安装在所述底板上并且能转至所述定位座上方的压板，在所述压板靠近所述底板的一侧上设有与所述定位座间隔设置的压合部，在所述压合部远离所述定位座的一侧设有预折斜面，还包括用于使所述压合部压到所述底板上的弹性伸缩件。
6.作为一种改进，所述压合部设置在所述定位座远离所述底板与所述压板之间的转动连接结构的一侧处。
7.作为一种改进，所述弹性伸缩件设置在所述底板与所述压板之间的转动连接结构远离所述定位座的一侧处。
8.作为一种改进，在所述压板上设有压板安装孔，在所述底板上对应的设有底板安装孔，所述弹性伸缩件的两端分别插入所述压板安装孔、所述底板安装孔内。
9.作为一种改进，所述弹性伸缩件为弹簧。
10.作为一种改进，所述压板对应所述弹性伸缩件处的下侧面设置为压板斜面，所述底板对应所述弹性伸缩件处的上侧面设置为底板斜面。
11.作为一种改进，在所述定位座靠近所述底板与所述压板之间的转动连接结构的一侧处设有固定在所述底板上的端部定位块，在所述端部定位块与所述压合部之间的定位座的一侧边处设有固定在所述底板上的侧边定位块。
12.作为一种改进，所述端部定位块、所述侧边定位块与所述底板为分体式结构，在所述底板上对应所述端部定位块、所述侧边定位块处分别设有安装槽，所述端部定位块、所述侧边定位块分别固定在对应的所述安装槽内。
13.作为一种改进，所述底板与所述压板之间的转动连接结构包括间隔设置在所述底板上的两个铰接座，所述压板设置在两个所述铰接座之间，还包括穿过两个所述铰接座与
所述压板的安装轴。
14.作为一种改进，在所述压板的两侧对应两个所述铰接座处分别设有避让槽，两个所述铰接座分别卡入对应侧的所述避让槽内。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型的嵌件预断检验装置包括底板、固定在底板上的定位座以及转动安装在底板上并且能转至定位座上方的压板，在压板靠近底板的一侧上设有与定位座间隔设置的压合部，在压合部远离定位座的一侧设有预折斜面，还包括用于使压合部压到底板上的弹性伸缩件。检验时，将压板向远离定位座的一侧转动，将嵌件放置到定位座上，松开压板后在弹性伸缩件的弹力作用下，压板向靠近定位座的一侧转动，压板的压合部将嵌件的多余部分压在压合部与底板之间，使预折槽位于压合部远离定位座的一侧处，由于在压合部远离定位座的一侧设有预折斜面，可以在预折斜面与底板之间预折夹角，将嵌件的多余部分向预折斜面一侧弯折直至与预折斜面贴合，保证弯折设置的次数后沿预折槽折断，如果弯折次数小于设置的次数就折断，就需要将预折槽的尺寸调小，如果弯折次数大于设置的次数还未折断，就需要将预折槽的尺寸调大，直至调整尺寸后的预折槽在弯折设置的次数时折断，可以根据弯折次数调整预折槽的尺寸，本实用新型的嵌件预断检验装置解决了现有嵌件的预断槽不能满足预断品质的问题，能够根据需要设置预断槽的尺寸，保证预断品质，避免无法从预断槽处折断。
附图说明
16.图1是本实用新型的嵌件预断检验装置的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的嵌件预断检验装置的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型的嵌件预断检验装置检验状态的主视结构示意图；
19.图4是本实用新型的嵌件预断检验装置检验状态的剖视结构示意图；
20.图5是本实用新型的嵌件预断检验装置检验状态的分解结构示意图；
21.其中，11、底板；12、定位座；13、端部定位块；14、侧边定位块；15、铰接座；16、底板安装孔；17、底板斜面；21、压板；22、压合部；23、预折斜面；24、压板安装孔；25、压板斜面；26、避让槽；30、弹性伸缩件；40、安装轴；50、嵌件；51、预折槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.图1至图5是本实用新型的嵌件预断检验装置的结构示意图，其中，图1示出了本实用新型的嵌件预断检验装置的主视结构示意图，图2示出了本实用新型的嵌件预断检验装置的立体结构示意图，图3示出了本实用新型的嵌件预断检验装置检验状态的主视结构示意图，图4示出了本实用新型的嵌件预断检验装置检验状态的剖视结构示意图，图5示出了本实用新型的嵌件预断检验装置检验状态的分解结构示意图。为了便于表述，图中只给出了与本实用新型相关的部分。
24.需要说明的是，若本实用新型中涉及方向性指示(例如上、下、前、后等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改
变时，则该方向性指示也相应地随之改变；若本实用新型中涉及的“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
25.由图1、图2、图3、图4和图5可知，本实用新型的嵌件预断检验装置包括底板11、固定在底板11上的定位座12以及转动安装在底板11上并且能转至定位座12上方的压板21，在压板21靠近底板11的一侧上设有与定位座12间隔设置的压合部22，在压合部22远离定位座12的一侧设有预折斜面23，还包括用于使压合部22压到底板11上的弹性伸缩件30。
26.检验时，将压板21向远离定位座12的一侧转动，将嵌件50放置到定位座12上，松开压板21后在弹性伸缩件30的弹力作用下，压板21向靠近定位座12的一侧转动，压板21的压合部22将嵌件50的多余部分压在压合部22与底板11之间，使预折槽51位于压合部22远离定位座12的一侧处，如图3、图4所示，由于在压合部22远离定位座12的一侧设有预折斜面23，可以在预折斜面23与底板11之间预折夹角，将嵌件50的多余部分向预折斜面23一侧弯折直至与预折斜面23贴合，保证弯折设置的次数后沿预折槽51折断，如果弯折次数小于设置的次数就折断，就需要将预折槽51的尺寸调小，如果弯折次数大于设置的次数还未折断，就需要将预折槽51的尺寸调大，直至调整尺寸后的预折槽51在弯折设置的次数时折断，可以根据弯折次数调整预折槽51的尺寸，本实用新型的嵌件预断检验装置解决了现有嵌件的预断槽不能满足预断品质的问题，能够根据需要设置预断槽的尺寸，保证预断品质，避免无法从预断槽处折断。
27.在本实用新型中，预折斜面23与底板11之间预折夹角为60
°
，弯折次数为6次，当然，预折夹角、预折次数需要可以根据物料的材质、厚度等参数以及检验标准进行确定。
28.在本实用新型中，压合部22设置在定位座12远离底板11与压板21之间的转动连接结构的一侧处，便于取放嵌件50以及便于对嵌件50的多余部分进行弯折。
29.对应的弹性伸缩件30设置在底板11与压板21之间的转动连接结构远离定位座12的一侧处，具体的说，在压板21上设有压板安装孔24，在底板11上对应的设有底板安装孔16，该弹性伸缩件30的两端分别插入压板安装孔24、底板安装孔16内。通常，该弹性伸缩件30为弹簧。
30.为了便于增大压板21转动的活动空间以及增大压板21与底板11之间的开口程度，便于将嵌件50放置到定位座12上，压板21对应弹性伸缩件30处的下侧面设置为压板斜面25，底板11对应弹性伸缩件30处的上侧面设置为底板斜面17。
31.在本实用新型中，为了便于增强定位性能，在定位座12靠近底板11与压板21之间的转动连接结构的一侧处设有固定在底板11上的端部定位块13，在端部定位块13与压合部22之间的定位座12的一侧边处设有固定在底板11上的侧边定位块14。
32.通常，该端部定位块13、侧边定位块14与底板11为分体式结构，在底板11上对应端部定位块13、侧边定位块14处分别设有安装槽，该端部定位块13、侧边定位块14分别固定在对应的安装槽内。对不同产品的预折槽进行检验时，可以根据需要更换不同的端部定位块13、侧边定位块14，以便对不同的产品进行定位。
33.在本实用新型中，底板11与压板21之间的转动连接结构包括间隔设置在底板11上的两个铰接座15，该压板21设置在两个铰接座15之间，还包括穿过两个铰接座15与压板21的安装轴40，便于实现压板21与底板11之间的转动连接。
34.通常，在压板21的两侧对应两个铰接座15处分别设有避让槽26，两个铰接座15分别卡入对应侧的避让槽26内。
35.以上所述仅为本实用新型的一些实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。