一种数控铣床刀库用自动开门机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控铣床领域，特别是涉及一种数控铣床刀库用自动开门机构。


背景技术：

2.数控铣床是一种采用铣刀对工件进行自动铣削加工的机床，可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面，在机械制造领域得到广泛应用。
3.其中，自动换刀装置是数控铣床的重要组成部分之一，根据零件加工需要，自动更换对应的刀具，从而实现了零件的连续加工。自动换刀装置由刀库和换刀装置组成，刀库中存储有多种不同类型的铣刀，以进行刀具交换。但是，在零件加工过程中，会有大量切屑的产生，而这些切屑及周围的粉尘、水气以及油雾等容易进入刀库区域，从而导致刀库中，长此以往，会对铣刀以及刀库中的零部件造成表面侵蚀等情况，从而导致数控铣床出现故障。
4.中国专利申请号为cn202210068926.9公开了一种数控机床刀库，目的是解决现有刀库在更换刀具后，无法对之前使用的刀具进行及时清洁保养，金属杂质粘连在刀具上而导致刀具寿命缩短的问题，但是并没有解决在加工过程中，切屑等金属杂质进入到刀库中的问题。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种数控铣床刀库用自动开门机构，解决了刀库使用过程中存在的问题。
6.技术方案：本实用新型提供了一种数控铣床刀库用自动开门机构，包括罩壳、气缸固定座、气缸、连接座、旋转结构、旋转门，所述气缸通过气缸固定座设置在罩壳上，其柱塞端通过连接座和旋转门连接，所述旋转门通过旋转结构设置在罩壳上；所述旋转结构包括固定轴、轴承座、卡簧、轴端端盖，所述轴承座设置在固定轴上通过卡簧固定，所述轴端端盖设置在轴承座上。气缸通过连接座驱动旋转门在旋转结构的支撑下转动，从而对罩壳实现开闭，即在换刀时候，打开旋转门，进行刀具更换，换刀完成后，关闭旋转门，避免加工时候产生的切屑等进入到罩壳内的刀库中，其操作简单方便，且对刀库进行了防尘防屑的保护作用，从而提高了铣刀以及刀库中零部件的使用寿命，降低了维护成本。固定轴端部固定在罩壳上中间位置，轴承座法兰边通过螺栓和旋转门连接，卡簧、轴端端盖对轴承座起到位置限定作用，随着气缸的驱动，旋转门在轴承座的支撑下围绕着设置在罩壳上的固定轴转动，从而进行开门换刀和换刀后关门的动作。
7.进一步的，所述固定轴包括法兰段、第一限位段、第一安装段、第二安装段、第二限位段，所述法兰段、第一限位段、第一安装段、第二安装段、第二限位段依次连接。固定轴通过法兰段与罩壳连接固定，第一安装段、第二安装段分别用于安装轴承座和卡簧。
8.进一步的，所述罩壳包括罩壳主体、第一固定板、第二固定板，所述第一固定板、第二固定板分别设置在罩壳主体两侧。罩壳通过第一固定板、第二固定板与刀库连接。
9.进一步的，所述罩壳上设有缺口。用于换刀动作的进行。
10.进一步的，所述缺口上方设有凸起。旋转门与罩壳上部存在一定间隙，通过在缺口位置设置凸起，减少关闭时候与旋转门之间的间隙大小，从而避免了加工时候，切屑从间隙中进入到罩壳内。
11.进一步的，所述第一固定板、第二固定板上均设有腰形固定槽。便于调整罩壳固定时候的位置。
12.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）设置罩壳以及通过气缸实现自动开闭的旋转门，在刀具更换时候进行快速开门，在刀具换好之后进行快速关闭，从而在零件加工时候，保证了刀库内的清洁，从而提高了零部件的使用寿命，降低了维护成本；2）结构简单，便于操作，且可以在原有设备上进行直接加装，降低了设备成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视图；
14.图2为旋转结构的剖视图；
15.图3为固定轴的主视图；
16.图4为罩壳的立体图；
17.图5为本实施例中关门状态下的立体图；
18.图6为本实施例中开门状态下的立体图。
19.图中：罩壳1、罩壳主体11、第一固定板12、腰形固定槽121、第二固定板13、缺口14、凸起141、气缸固定座2、气缸3、连接座4、旋转结构5、固定轴51、法兰段511、第一限位段512、第一安装段513、第二安装段514、第二限位段515、轴承座52、卡簧53、轴端端盖54、旋转门6。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.实施例一
26.如图1所示是本实用新型的俯视图，包括罩壳1、气缸固定座2、气缸3、连接座4、旋转结构5、旋转门6，所述气缸3通过气缸固定座2设置在罩壳1上，其柱塞端通过连接座4和旋转门6连接，所述旋转门6通过旋转结构5设置在罩壳1上；如图2所示为所述旋转结构5的剖视图，包括固定轴51、轴承座52、卡簧53、轴端端盖54，所述轴承座52设置在固定轴51上通过卡簧53固定，所述轴端端盖54设置在轴承座52上。
27.如图3所示为所述固定轴51的主视图，包括法兰段511、第一限位段512、第一安装段513、第二安装段514、第二限位段515，所述法兰段511、第一限位段512、第一安装段513、第二安装段514、第二限位段515依次连接。
28.如图4所示为所述罩壳1的立体图，包括罩壳主体11、第一固定板12、第二固定板13，所述第一固定板12、第二固定板13分别设置在罩壳主体11两侧。
29.所述罩壳1上设有缺口14。
30.所述缺口14上方设有凸起141。
31.所述第一固定板12、第二固定板13上均设有腰形固定槽121。
32.如图5所示为本实施例中关门状态下的立体图；如图6所示为本实施例中开门状态下的立体图。通过气缸3驱动旋转门6在旋转结构5的作用下围绕着罩壳1旋转，从而将缺口14挡起来或者打开。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。