一种弹簧生产加工用冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体为一种弹簧生产加工用冷却设备。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
3.现有的弹簧生产热成形加工完毕后，需要对热成形后的弹簧进行冷却，现有的冷却方式通常是将弹簧放置在冷却液中，冷却一段时间后再通过机械手或是冷却液内部的升降台将其取出，这样的冷却方式所需放置冷却并且后续还需要一取出工序，所需时间较长，工作效率有待提升，为此，本实用新型提供了一种弹簧生产加工用冷却设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧生产加工用冷却设备，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧生产加工用冷却设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有冷却液箱，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有下滑板，所述底座的顶部且位于冷却液箱的左侧通过支撑架转动连接有第一转动辊，所述冷却液箱内表面的底部通过支撑架转动连接有第二转动辊，且第二转动辊与第一转动辊之间传动连接有网链，所述网链的外表面固定连接有多个拦板，所述底座的顶部且位于网链的下方放置有敞口收集箱，所述冷却液箱的顶部设有喷淋机构。
6.优选的，所述下滑板的底部延伸至冷却液箱的内部，且下滑板为倾斜设置。
7.优选的，所述第一转动辊的底部高于第二转动辊的顶部。
8.优选的，所述喷淋机构包括连接板，且连接板的前侧固定连接有多个喷淋管，所述喷淋管的底部连通有多个喷淋头，所述连接板的顶部设有连通管，所述冷却液箱的前侧通过支撑架安装有抽液泵，所述抽液泵的抽液管远离抽液泵的一端与冷却液箱的前侧相连通，且抽液泵的出液管远离抽液泵的一端与连通管的顶部相连通。
9.优选的，所述连接板的底部与冷却液箱的顶部通过支撑架固定连接。
10.优选的，所述连通管的底部通过连接管与喷淋管的顶部相连通。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种弹簧生产加工用冷却设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.该弹簧生产加工用冷却设备，弹簧通过下滑板滑入冷却液箱，然后下落至网链在冷却液箱中的部分上，随着网链的传输，弹簧依次经过冷却液箱内的冷却液冷却和喷淋机构的喷淋冷却，实现二次冷却，提高了冷却效率，并且随着网链的传输落入敞口收集箱内被收集，无需额外的机械手取出，缩短了工作时间，进而提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型冷却液箱的剖视图。
16.图中：1、底座；2、冷却液箱；3、下滑板；4、第一转动辊；5、第二转动辊；6、网链；7、拦板；8、敞口收集箱；9、喷淋机构；901、连接板；902、喷淋管；903、喷淋头；904、连通管；905、抽液泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧生产加工用冷却设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有冷却液箱2，底座1的顶部通过支撑架固定连接有下滑板3，下滑板3的底部延伸至冷却液箱2的内部，且下滑板3为倾斜设置，底座1的顶部且位于冷却液箱2的左侧通过支撑架转动连接有第一转动辊4，冷却液箱2内表面的底部通过支撑架转动连接有第二转动辊5，第一转动辊4的底部高于第二转动辊5的顶部，第一转动辊4由外部电机带动其转动，且第二转动辊5与第一转动辊4之间传动连接有网链6，网链6的外表面固定连接有多个拦板7，底座1的顶部且位于网链6的下方放置有敞口收集箱8，冷却液箱2的顶部设有喷淋机构9；
19.喷淋机构9包括连接板901，连接板901的底部与冷却液箱2的顶部通过支撑架固定连接，且连接板901的前侧固定连接有多个喷淋管902，喷淋管902的底部连通有多个喷淋头903，连接板901的顶部设有连通管904，连通管904的底部通过连接管与喷淋管902的顶部相连通，冷却液箱2的前侧通过支撑架安装有抽液泵905，抽液泵905的抽液管远离抽液泵905的一端与冷却液箱2的前侧相连通，且抽液泵905的出液管远离抽液泵905的一端与连通管904的顶部相连通，弹簧通过下滑板3滑入冷却液箱2，然后下落至网链6在冷却液箱2中的部分上，随着网链6的传输，弹簧依次经过冷却液箱2内的冷却液冷却和喷淋机构9的喷淋冷却，抽液泵905抽取冷却液箱2内的冷却液，通过连通管904传输至喷淋管902，然后由喷淋头903喷出，对网链6上的弹簧进行二次冷却，实现二次冷却，提高了冷却效率，并且随着网链6的传输落入敞口收集箱8内被收集，无需额外的机械手取出，缩短了工作时间，进而提高了工作效率。
20.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.需要说明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种弹簧生产加工用冷却设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有冷却液箱(2)，所述底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有下滑板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于冷却液箱(2)的左侧通过支撑架转动连接有第一转动辊(4)，所述冷却液箱(2)内表面的底部通过支撑架转动连接有第二转动辊(5)，且第二转动辊(5)与第一转动辊(4)之间传动连接有网链(6)，所述网链(6)的外表面固定连接有多个拦板(7)，所述底座(1)的顶部且位于网链(6)的下方放置有敞口收集箱(8)，所述冷却液箱(2)的顶部设有喷淋机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用冷却设备，其特征在于：所述下滑板(3)的底部延伸至冷却液箱(2)的内部，且下滑板(3)为倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用冷却设备，其特征在于：所述第一转动辊(4)的底部高于第二转动辊(5)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用冷却设备，其特征在于：所述喷淋机构(9)包括连接板(901)，且连接板(901)的前侧固定连接有多个喷淋管(902)，所述喷淋管(902)的底部连通有多个喷淋头(903)，所述连接板(901)的顶部设有连通管(904)，所述冷却液箱(2)的前侧通过支撑架安装有抽液泵(905)，所述抽液泵(905)的抽液管远离抽液泵(905)的一端与冷却液箱(2)的前侧相连通，且抽液泵(905)的出液管远离抽液泵(905)的一端与连通管(904)的顶部相连通。5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产加工用冷却设备，其特征在于：所述连接板(901)的底部与冷却液箱(2)的顶部通过支撑架固定连接。6.根据权利要求4所述的一种弹簧生产加工用冷却设备，其特征在于：所述连通管(904)的底部通过连接管与喷淋管(902)的顶部相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种弹簧生产加工用冷却设备，包括底座，底座的顶部固定连接有冷却液箱，底座的顶部通过支撑架固定连接有下滑板，底座的顶部且位于冷却液箱的左侧通过支撑架转动连接有第一转动辊，冷却液箱内表面的底部通过支撑架转动连接有第二转动辊，且第二转动辊与第一转动辊之间传动连接有网链，该弹簧生产加工用冷却设备，弹簧通过下滑板滑入冷却液箱，然后下落至网链在冷却液箱中的部分上，随着网链的传输，弹簧依次经过冷却液箱内的冷却液冷却和喷淋机构的喷淋冷却，实现二次冷却，提高了冷却效率，并且随着网链的传输落入敞口收集箱内被收集，无需额外的机械手取出，缩短了工作时间，进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。进而提高了工作效率。


技术研发人员：钟诚瑶 汪名建 胡启福
受保护的技术使用者：浙江兰菱弹簧股份有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/11/24