一种数控钻床用磁力钻垫板的制作方法

1.本实用新型属于钻床配件技术领域，具体涉及一种数控钻床用磁力钻垫板。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。
3.在钻床的使用过程中，针对不同型号的钻床，需要进行不同的打孔作业，而在此过程中，需要对应的垫板便于应对打孔的辅助作业，而现有的垫板应用较为单一，不能应对不同的钻床安装使用，同时不具备多孔操作的功能，基于此我们提出一种数控钻床用磁力钻垫板。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数控钻床用磁力钻垫板，解决了现有的垫板应用较为单一，不能应对不同的钻床安装使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻床用磁力钻垫板，包括垫板和安装板，所述垫板的内部开设有弧形槽，所述垫板的内部开设有圆槽，所述垫板的内部开设有两个矩形槽，所述垫板的内部开设有四个螺纹孔，所述垫板的内部开设有四个螺栓孔，所述垫板的底部开设有四个定位孔，所述安装板的顶部开设有板槽，所述板槽的内部开设有下料槽，所述板槽的内部开设有四个插孔，所述板槽的顶部固定安装有四个螺纹座，所述安装板的内部开设有四个安装孔，所述安装板的底部固定安装有框体，所述框体内部的两侧均固定安装有卡块，所述卡块的顶部活动安装有抽屉框，所述抽屉框内腔的底部设置有滤板，所述抽屉框的正面固定安装有把手，所述框体的一侧连通有排水管。
6.优选的，四个所述定位孔的顶端与螺栓孔的底部相连通。
7.通过采用上述技术方案，优点在于定位孔的尺寸比螺栓孔略大，便于结构的稳定，便于定位安装。
8.优选的，所述板槽的规格尺寸与垫板的规格尺寸相适配，所述下料槽的位置与圆槽和弧形槽的位置相对应。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于在打孔时钻头穿过圆槽和弧形槽进入到框体内部，便于碎屑排出，避免碎屑影响钻头的精准性。
10.优选的，四个所述插孔的位置与螺纹孔的位置相对应，所述插孔)的规格尺寸与螺纹孔的规格尺寸相适配。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于对应使用，进一步增加了作业的便利性。
12.优选的，四个螺栓孔的位置与螺纹座的位置相对应，所述螺纹座外侧的规格尺寸
与定位孔的规格尺寸相适配，所述螺纹座内侧的规格尺寸与螺栓孔的规格尺寸相适配。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于螺纹座插入到定位孔内部，定位位置，便于安装使用，增加了力矩的稳定，使用效果好。
14.优选的，所述抽屉框的规格尺寸与框体的规格尺寸相适配。
15.通过采用上述技术方案，优点在于可以将抽屉框拉出将碎屑收集，增加了回收的便利性，增加了环保性使用效果好。
16.优选的，所述排水管连通在卡块和滤板的底部。
17.通过采用上述技术方案，优点在于排水管将水流导出便于回收利用增加了整体的使用便利和环保性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的安装孔，在使用时，使用人员首先通过安装孔将安装板安装在钻孔机的作业位置，而后将垫板的放置在板槽内，螺纹座插入到定位孔内部，而后将螺栓孔内部插接螺栓，并将螺栓螺纹连接到螺纹座的内部，将垫板和安装板固定，接着打开抽屉框将螺栓从插孔内部插入，并螺纹连接进入螺纹孔的内部，将垫板的中间部进行固定，使得垫板与安装板成为一体，便于力矩稳定，而后将抽屉框归位，并将排水管连通水源回收装置，当作业时，圆槽、矩形槽和弧形槽可以为钻孔的垫板提供一个稳定的定位位置，便于将需要打孔的板材进行打孔作业，该方案增加了对应不同的打孔机安装使用的便性性，同时圆槽、矩形槽和弧形槽增加了对应不同孔槽打孔的需求，整体使用效果好。
20.2、通过设置的下料槽，在打孔作业时，为了避免打孔碎屑飞溅和钻头过热，一般在钻头和板材位置进行喷淋水流，该水流将热量和碎屑进行裹挟经过下料槽带入到框体的内部，水流进入框体内部后，抽屉框和滤板将碎屑进行过滤并收集，而水流通过排水管进行收集的水流循环装置内部，并在作业结束后，可以将抽屉框拉出将碎屑收集，增加了回收的便利性，增加了环保性使用效果好。
附图说明
21.图1为本实用新型的垫板前视立体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的垫板仰视立体外观结构示意图；
23.图3为本实用新型的安装板前视立体外观结构示意图；
24.图4为本实用新型的前视剖视结构示意图。
25.图中：1、垫板；2、圆槽；3、螺栓孔；4、矩形槽；5、弧形槽；6、螺纹孔；7、定位孔；8、安装板；9、安装孔；10、板槽；11、下料槽；12、插孔；13、排水管；14、框体；15、把手；16、螺纹座；17、抽屉框；18、滤板；19、卡块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，一种数控钻床用磁力钻垫板，包括垫板1和安装板8，垫板1的内部
开设有弧形槽5，垫板1的内部开设有圆槽2，垫板1的内部开设有两个矩形槽4，垫板1的内部开设有四个螺纹孔6，垫板1的内部开设有四个螺栓孔3，垫板1的底部开设有四个定位孔7，安装板8的顶部开设有板槽10，板槽10的内部开设有下料槽11，板槽10的内部开设有四个插孔12，板槽10的顶部固定安装有四个螺纹座16，安装板8的内部开设有四个安装孔9，安装板8的底部固定安装有框体14，框体14内部的两侧均固定安装有卡块19，卡块19的顶部活动安装有抽屉框17，抽屉框17内腔的底部设置有滤板18，抽屉框17的正面固定安装有把手15，框体14的一侧连通有排水管13。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.在使用时，使用人员首先通过安装孔9将安装板8安装在钻孔机的作业位置，而后将垫板1的放置在板槽10内，螺纹座16插入到定位孔7内部，而后将螺栓孔3内部插接螺栓，并将螺栓螺纹连接到螺纹座16的内部，将垫板1和安装板8固定，接着打开抽屉框17将螺栓从插孔12内部插入，并螺纹连接进入螺纹孔6的内部，将垫板1的中间部进行固定，使得垫板1与安装板8成为一体，便于力矩稳定，而后将抽屉框17归位，并将排水管13连通水源回收装置，当作业时，圆槽2、矩形槽4和弧形槽5可以为钻孔的垫板1提供一个稳定的定位位置，便于将需要打孔的板材进行打孔作业，该方案增加了对应不同的打孔机安装使用的便性性，同时圆槽2、矩形槽4和弧形槽5增加了对应不同孔槽打孔的需求，整体使用效果好。
30.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，四个定位孔7的顶端与螺栓孔3的底部相连通。
31.定位孔7和螺栓孔3共用一个孔洞，并且定位孔7的尺寸比螺栓孔3略大，便于结构的稳定，便于定位安装。
32.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，板槽10的规格尺寸与垫板1的规格尺寸相适配，下料槽11的位置与圆槽2和弧形槽5的位置相对应。
33.板槽10便于将垫板1的位置进行固定，便于放置限位安装，下料槽11便于在打孔时钻头穿过圆槽2和弧形槽5进入到框体14内部，便于碎屑排出，避免碎屑影响钻头的精准性。
34.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，四个插孔12的位置与螺纹孔6的位置相对应，插孔12)的规格尺寸与螺纹孔6的规格尺寸相适配。
35.插孔12便于通过螺栓将与螺纹孔6相连，同时螺纹孔6可以连接较长的螺栓使得打孔用夹具安装在插孔12和螺纹孔6的位置，便于对应使用，进一步增加了作业的便利性。
36.在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，四个螺栓孔3的位置与螺纹座16的位置相对应，螺纹座16外侧的规格尺寸与定位孔7的规格尺寸相适配，螺纹座16内侧的规格尺寸与螺栓孔3的规格尺寸相适配。
37.螺栓孔3内侧的尺寸与螺纹座16内侧的尺寸一致，便于螺栓穿过螺栓孔3进入到螺纹座16的内部，增加了整体的便利，而螺纹座16的外侧与定位孔7的尺寸一致，便于螺纹座16插入到定位孔7内部，定位位置，便于安装使用，增加了力矩的稳定，使用效果好。
38.在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，抽屉框17的规格尺寸与框体14的规格尺寸相适配。
39.在打孔作业时，为了避免打孔碎屑飞溅和钻头过热，一般在钻头和板材位置进行喷淋水流，该水流将热量和碎屑进行裹挟经过下料槽11带入到框体14的内部，水流进入框体14内部后，抽屉框17和滤板18将碎屑进行过滤并收集，而水流通过排水管13进行收集的
水流循环装置内部，并在作业结束后，可以将抽屉框17拉出将碎屑收集，增加了回收的便利性，增加了环保性使用效果好。
40.在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，排水管13连通在卡块19和滤板18的底部。
41.排水管13将滤板18分离水流和碎屑后，水流流入到框体14内腔的底部，卡块19便于为抽屉框17提供一个滑动安装轨道，而排水管13将水流导出便于回收利用增加了整体的使用便利和环保性。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使用人员首先通过安装孔9将安装板8安装在钻孔机的作业位置，而后将垫板1的放置在板槽10内，螺纹座16插入到定位孔7内部，而后将螺栓孔3内部插接螺栓，并将螺栓螺纹连接到螺纹座16的内部，将垫板1和安装板8固定，接着打开抽屉框17将螺栓从插孔12内部插入，并螺纹连接进入螺纹孔6的内部，将垫板1的中间部进行固定，使得垫板1与安装板8成为一体，便于力矩稳定，而后将抽屉框17归位，并将排水管13连通水源回收装置，当作业时，圆槽2、矩形槽4和弧形槽5可以为钻孔的垫板1提供一个稳定的定位位置，便于将需要打孔的板材进行打孔作业，该方案增加了对应不同的打孔机安装使用的便性性，同时圆槽2、矩形槽4和弧形槽5增加了对应不同孔槽打孔的需求，整体使用效果好，而在打孔作业时，为了避免打孔碎屑飞溅和钻头过热，一般在钻头和板材位置进行喷淋水流，该水流将热量和碎屑进行裹挟经过下料槽11带入到框体14的内部，水流进入框体14内部后，抽屉框17和滤板18将碎屑进行过滤并收集，而水流通过排水管13进行收集的水流循环装置内部，并在作业结束后，可以将抽屉框17拉出将碎屑收集，增加了回收的便利性，增加了环保性使用效果好。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。