一种用于支撑钢结构架的焊接底座的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种用于支撑钢结构架的焊接底座。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由钢板和型钢等制成的钢柱、梁钢、钢桁架等构件组成，并且采用水洗烘干、镀锌、硅烷化、纯锰磷化等防锈除锈工艺。各部件或构件之间经常采用、铆钉螺栓或焊缝连接。因为钢结构的自重较轻，而且施工难度较小，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.在专利授权公告号cn 212896836 u的专利提出的一种用于支撑钢结构架的焊接底座，包括支撑钢结构架、缓震装置、底座、稳固装置以及移动装置，支撑钢结构架包括架杆以及固定板，若干架杆一端均与固定板一表面焊接，缓震装置安装于底座一表面，底座上表面均设有安装孔，若干缓震轴承一端分别与安装孔连接，移动装置包括滑动凸台，若干承重腿一表面均设有滑槽，若干滑动凸台分别与滑槽滑动配合，稳固装置包括第一钢索以及第二钢索，若干第一钢索一端分别与若干架杆一侧表面连接，若干第二钢索一端均与固定板一侧表面连接，通过稳固装置达到稳固整体结构的目的，缓震装置可以消除整体装置的晃动，移动装置方便整体装置移动；该装置在使用时，需要使用外部吊装设备将钢结构支架放置到底座上，然后移动到合适的位置后再利用吊装设备取下，增加了使用成本且钢结构位于底座的正上方，不方便使用小型起重设备取下钢结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接底座在使用时，需要使用外部吊装设备将钢结构支架放置到底座上，然后移动到合适的位置后再利用吊装设备取下，增加了使用成本且钢结构位于底座的正上方，不方便使用小型起重设备取下钢结构的问题，而提出的一种用于支撑钢结构架的焊接底座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于支撑钢结构架的焊接底座，包括底座本体，所述底座本体的上侧壁固定连接有多个缓震机构，所述缓震机构的上侧壁放置有钢结构本体，所述底座本体的上侧壁左右两侧均固定连接有工作箱，两个所述工作箱的左侧壁固定连接有同一个传动箱，所述传动箱的内壁固定连接有两个连接板，两个所述连接板的侧壁通过轴承转动连接有同一根传动杆，所述传动杆的杆壁固定套设有第一伞齿轮，所述传动箱的左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端位于传动箱内且固定连接有第二伞齿轮，所述工作箱的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于传动箱内的一端固定连接有第三伞齿轮，所述传动杆的两端均固定连接有第四伞齿轮，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，所述导向板伸出导向口的上侧壁固定连接有移动板，所述移动板的上侧壁固定连接有两个液压缸，所述液压缸的输出端通过转轴转动连接有转
柱，所述转柱的左右两侧均固定连接有横板，所述横板的侧壁固定连接有卡块，所述钢结构本体的左右两侧均固定连接有与卡块相互匹配的安装环。
7.优选的，所述移动板的下侧壁左右两侧均固定连接有多个支撑轮。
8.优选的，所述螺纹筒的下侧壁固定连接有限位板，所述工作箱的下侧内壁开设有与限位板相互匹配的限位槽。
9.优选的，所述底座本体的下侧壁四角处均固定连接有滚轮。
10.优选的，所述底座本体的上侧壁固定连接有配重块。
11.优选的，所述驱动电机为伺服电机。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于支撑钢结构架的焊接底座，具备以下有益效果：
13.该用于支撑钢结构架的焊接底座，通过设置的底座本体、缓震机构、钢结构本体、工作箱、传动箱、连接板、传动杆、第一伞齿轮、驱动电机、第二伞齿轮、螺纹杆、第三伞齿轮、第四伞齿轮、螺纹筒、导向板、移动板、液压缸、转柱、横板、卡块、安装环，能够在放置和取下钢结构支架时，将钢结构支架从底座上的正上方移出，然后使用小型起重设备取下钢结构，不需要使用大型外部吊装设备，减少了设备的使用成本，和缩减了设备的占用空间。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于支撑钢结构架的焊接底座的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大使用图；
16.图3为图1的右视图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于支撑钢结构架的焊接底座中工作箱和传动箱的内部连接关系示意图。
18.图中：1、底座本体；2、缓震机构；3、钢结构本体；4、工作箱；5、传动箱；6、连接板；7、传动杆；8、第一伞齿轮；9、驱动电机；10、第二伞齿轮；11、螺纹杆；12、第三伞齿轮；13、第四伞齿轮；14、螺纹筒；15、导向板；16、移动板；17、液压缸；18、转柱；19、横板；20、卡块；21、安装环；22、支撑轮；23、限位板；24、限位槽；25、滚轮；26、配重块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种用于支撑钢结构架的焊接底座，包括底座本体1，底座本体1的上侧壁固定连接有多个缓震机构2，缓震机构2的上侧壁放置有钢结构本体3，底座本体1的上侧壁左右两侧均固定连接有工作箱4，两个工作箱4的左侧壁固定连接有同一个传动箱5，传动箱5的内壁固定连接有两个连接板6，两个连接板6的侧壁通过轴承转动连接有同一根传
动杆7，传动杆7的杆壁固定套设有第一伞齿轮8，传动箱5的左侧壁固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端位于传动箱5内且固定连接有第二伞齿轮10，工作箱4的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11位于传动箱5内的一端固定连接有第三伞齿轮12，传动杆7的两端均固定连接有第四伞齿轮13，螺纹杆11的杆壁螺纹套设有螺纹筒14，螺纹筒14的上侧壁固定连接有导向板15，导向板15伸出导向口的上侧壁固定连接有移动板16，移动板16的上侧壁固定连接有两个液压缸17，液压缸17的输出端通过转轴转动连接有转柱18，转柱18的左右两侧均固定连接有横板19，横板19的侧壁固定连接有卡块20，钢结构本体3的左右两侧均固定连接有与卡块20相互匹配的安装环21。
22.移动板16的下侧壁左右两侧均固定连接有多个支撑轮22，提高了移动板16移动的便利性。
23.螺纹筒14的下侧壁固定连接有限位板23，工作箱4的下侧内壁开设有与限位板23相互匹配的限位槽24，通过限位板23和限位槽24的相互配合，避免螺纹筒14旋转，减少了导向板15的磨损。
24.底座本体1的下侧壁四角处均固定连接有滚轮25，提高了底座本体1移动的便利性。
25.底座本体1的上侧壁固定连接有配重块26，能够平衡底座本体1。
26.驱动电机9为伺服电机，能够控制螺纹杆11顺时针和逆时针方向旋转。
27.本实用新型中，使用时，旋转转柱18到合适的位置，使横板19位于安装环21的下方，然后同时启动左右两侧四个液压缸17，然后启动驱动电机9工作，驱动电机9通过第二伞齿轮10和第一伞齿轮8的相互配合带动传动杆7旋转，传动杆7通过第三伞齿轮12和第四伞齿轮13的相互配合带动两个螺纹杆11旋转，通过螺纹配合带动螺纹筒14、导向板15、移动板16和液压缸17移动，液压缸17带动钢结构本体3从底座本体1的正上方移出，然后使用小型起重设备取下钢结构，不需要使用大型外部吊装设备，减少了设备的使用成本，和缩减了设备的占用空间。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。