技术简介:
发现传统电动推杆锁定泵盖耗能且更换参照模不便,提出利用伸缩件与定位件协同结构,通过弹簧缓冲和螺纹连接实现自动压紧与快速更换,降低能耗并提升设备适应性。
关键词:数控车床,参照模更换
1.本实用新型涉及数控车床技术领域,具体为一种用于泵盖钻孔的数控车床。
背景技术:2.数控车床是使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.目前数控车床在对泵盖钻孔作业时,通过将待钻孔的泵盖插接到装载板上,然后通过电动推杆带动参照模对泵盖的顶部施加一个力,从而对泵盖锁定,长久较为耗费能源,同时,在对不同尺寸泵盖钻孔时,不便于更换对应的参照模,故而提出一种用于泵盖钻孔的数控车床来解决上述所提的问题。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于泵盖钻孔的数控车床,具备能源消耗低以及便于更换参照模等优点,解决了通过电动推杆带动参照模对泵盖的顶部施加一个力,从而对泵盖锁定,长久较为耗费能源,同时,在对不同尺寸泵盖钻孔时,不便于更换对应的参照模的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于泵盖钻孔的数控车床,包括底座,所述底座的顶部设置有装载板,所述底座的顶部固定有位于装载板背面的立杆,所述立杆的外侧设置有可沿所述立杆上下运动的立式数控车床本体,所述立式数控车床本体的左右两侧均设置有伸缩件,左右所述伸缩件的外侧设置有同一个的参照模,所述伸缩件与参照模之间设置有定位件。
8.本实用新型的有益效果是:
9.该用于泵盖钻孔的数控车床,通过将待钻孔的泵盖插接到装载板上,由立式数控车床本体带动伸缩件、定位件以及参照模向下运动,当参照模的底部与待转孔的泵盖顶部接触时,随着立式数控车床本体继续向下运动,此时伸缩件产生形变并在作用力下,使得参照模对泵盖进行压紧,立式数控车床本体上的钻孔刀穿过参照模对底部压紧的泵盖进行钻孔,从而避免电动推杆的使用,节约电能消耗,在需要更换其他参照模时,通过调节定位件,可使参照模脱离伸缩件,从而实现便于更换参照模的效果。
10.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步,所述装载板由平面板以及凸起块组成,所述平面板嵌设于底座顶部,所述凸起块固定于平面板的顶部。
12.采用上述进一步方案的有益效果是,可将待钻孔的泵盖插接到凸起块的外侧。
13.进一步,所述伸缩件包括固定于立式数控车床本体一侧的横板,所述横板的底部
固定有套管,所述套管的内部活动连接有一端延伸至套管下方的套杆,所述套杆的顶部固定有与套管内腔底壁固定的弹簧,所述套杆的底部固定有插接块,所述插接块的底部开设有凹槽;
14.进一步,所述参照模包括模板,所述模板的顶部开设有呈左右对称分布的插接孔,所述插接块位于插接孔的内部,所述插接孔的内部固定有与插接块底部接触的内螺纹块,所述模板的顶部开设有呈环形等距离分布的让位孔;
15.进一步,所述定位件包括螺纹连接于内螺纹块内部的半螺纹螺杆,所述半螺纹螺杆的顶部固定有位于凹槽内部的圆形块,所述圆形块的外表面以及插接块的内侧壁均开设有半圆槽,两个所述半圆槽形成一个完整的圆,所述圆的内部设置有呈等距离分布的滚珠,所述半螺纹螺杆的底部固定有呈对称分布的扭动块。
16.采用上述进一步方案的有益效果是,在立式数控车床本体依次带动伸缩件以及参照模向下运动过程中,模板的底部首先与泵盖的顶部接触,此时立式数控车床本体继续向下运动,在半螺纹螺杆以及内螺纹块的配合下,使得参照模对插接块施加一个向上的力,此时插接块通过连接的套杆对弹簧施加力,弹簧受力收缩形变,部分套杆运动到套管的内部,通过弹簧在受力收缩过程中会对套杆施加一个反作用力,间接使得模板对泵盖进行压紧固定,立式数控车床本体上的钻孔刀则穿过让位孔对泵盖进行钻孔作业,需要更换参照模时,通过旋转扭动块,扭动块带动半螺纹螺杆旋转,在螺纹的推动下,使得半螺纹螺杆向上运动并穿过内螺纹块,即可更换参照模。
17.进一步,所述扭动块的底部呈弧形状,相邻两个所述扭动块相背一侧之间的间接小于半螺纹螺杆的直径。
18.采用上述进一步方案的有益效果是,半螺纹螺杆在螺纹的推动下向上运动时,相邻两个扭动块可穿过内螺纹块。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为本实用新型左侧伸缩件剖面图;
21.图3为本实用新型模板俯视图;
22.图4为本实用新型定位件正视图。
23.图中:1、底座;2、装载板;3、立式数控车床本体;4、伸缩件;41、横板;42、套管;43、套杆;44、弹簧;45、插接块;5、参照模;51、模板;52、内螺纹块;6、定位件;61、圆形块;62、滚珠;63、半螺纹螺杆;64、扭动块;7、立杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例中,由图1-4给出,一种用于泵盖钻孔的数控车床,包括底座1,底座1的顶部设置有装载板2,装载板2由平面板以及凸起块组成,平面板嵌设于底座1顶部,凸起块固定
于平面板的顶部,可将待钻孔的泵盖插接到凸起块的外侧,底座1的顶部固定有位于装载板2背面的立杆7,立杆7的外侧设置有可沿立杆7上下运动的立式数控车床本体3,立式数控车床本体3的左右两侧均设置有伸缩件4,伸缩件4包括固定于立式数控车床本体3一侧的横板41,横板41的底部固定有套管42,套管42的内部活动连接有一端延伸至套管42下方的套杆43,套杆43的顶部固定有与套管42内腔底壁固定的弹簧44,套杆43的底部固定有插接块45,插接块45的底部开设有凹槽,参照模5包括模板51,模板51的顶部开设有呈左右对称分布的插接孔,插接块45位于插接孔的内部,插接孔的内部固定有与插接块45底部接触的内螺纹块52,模板51的顶部开设有呈环形等距离分布的让位孔,左右伸缩件4的外侧设置有同一个的参照模5,伸缩件4与参照模5之间设置有定位件6,定位件6包括螺纹连接于内螺纹块52内部的半螺纹螺杆63,半螺纹螺杆63的顶部固定有位于凹槽内部的圆形块61,圆形块61的外表面以及插接块45的内侧壁均开设有半圆槽,两个半圆槽形成一个完整的圆,圆的内部设置有呈等距离分布的滚珠62,半螺纹螺杆63的底部固定有呈对称分布的扭动块64,在立式数控车床本体3依次带动伸缩件4以及参照模5向下运动过程中,模板51的底部首先与泵盖的顶部接触,此时立式数控车床本体3继续向下运动,在半螺纹螺杆63以及内螺纹块52的配合下,使得参照模5对插接块45施加一个向上的力,此时插接块45通过连接的套杆43对弹簧44施加力,弹簧44受力收缩形变,部分套杆43运动到套管42的内部,通过弹簧44在受力收缩过程中会对套杆43施加一个反作用力,间接使得模板51对泵盖进行压紧固定,立式数控车床本体3上的钻孔刀则穿过让位孔对泵盖进行钻孔作业,需要更换参照模5时,通过旋转扭动块64,扭动块64带动半螺纹螺杆63旋转,在螺纹的推动下,使得半螺纹螺杆63向上运动并穿过内螺纹块52,即可更换参照模5,扭动块64的底部呈弧形状,相邻两个扭动块64相背一侧之间的间接小于半螺纹螺杆63的直径,半螺纹螺杆63在螺纹的推动下向上运动时,相邻两个扭动块64可穿过内螺纹块52。
26.工作原理:
27.第一步:可将待钻孔的泵盖插接到凸起块的外侧,由立式数控车床本体3依次带动伸缩件4以及参照模5向下运动过程中,模板51的底部首先与泵盖的顶部接触,此时立式数控车床本体3继续向下运动,在半螺纹螺杆63以及内螺纹块52的配合下,使得参照模5对插接块45施加一个向上的力,此时插接块45通过连接的套杆43对弹簧44施加力,弹簧44受力收缩形变,部分套杆43运动到套管42的内部,通过弹簧44在受力收缩过程中会对套杆43施加一个反作用力,间接使得模板51对泵盖进行压紧固定,立式数控车床本体3上的钻孔刀则穿过让位孔对泵盖进行钻孔作业;
28.第二步:需要更换参照模5时,通过旋转扭动块64,扭动块64带动半螺纹螺杆63旋转,在螺纹的推动下,使得半螺纹螺杆63和扭动块64向上运动并穿过内螺纹块52,即可拆卸参照模5离开伸缩件4和定位件6。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。