一种机械部件数控加工用高效辅助装夹装置的制作方法

1.本实用新型属于数控加工技术领域，特别是涉及一种机械部件数控加工用高效辅助装夹装置。


背景技术：

2.数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，随着现代工艺的快速发展，数控加工被广泛应用到机械部件的加工作业当中，在对机械部件进行加工的过程中，需要对机械部件进行装夹固定，以确保加工过程的稳定性。
3.现有的装夹装置结构较为固定，无法适应不同尺寸的机械部件进行灵活调节，灵活性不佳，且在对机械部件进行夹紧固定时，多是通过单边施加夹紧力来进行夹紧固定，固定效果不佳，同时加工过程机械部件的取放较为不便，实用性不佳。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械部件数控加工用高效辅助装夹装置。
6.技术方案
7.本实用新型为一种机械部件数控加工用高效辅助装夹装置，包括有用于数控加工的工作台以及u型架，所述工作台上表面前后两侧均开设有第一滑槽，前后两个所述第一滑槽内部分别设置有螺杆以及限位杆，且所述螺杆与限位杆分别贯穿u型架前后两端，两个所述第一滑槽之间开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有丝杆，所述丝杆上设置有两个滑块，所述滑块上固定有支撑架，所述支撑架靠近u型架的一端连接有固定夹板，所述固定夹板内部设置有活动夹板，所述固定夹板靠近u型架的一表面开设有若干卡槽，与活动夹板相配合，所述活动夹板靠外侧表面开设有若干定位螺孔，所述固定夹板表面设置有定位螺栓，与定位螺孔相配合。
8.优选地，所述第二滑槽内部前后两侧均设置有滑杆，且所述滑杆均贯穿滑块。
9.优选地，若干所述卡槽内部均设置有固定杆，所述活动夹板内部开设有若干活动槽，与固定杆相配合。
10.优选地，所述u型架上表面以及固定夹板与活动夹板靠内侧表面均设置有橡胶垫。
11.优选地，所述螺杆前端穿过工作台前表面，连接有第一摇柄。
12.优选地，所述丝杆右端穿过工作台右表面，连接有第二摇柄。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过螺杆便于活动调节u型架的前后移动，方便机械部件的取放，其中限位杆确保了u型架前后移动的稳定性，同时在丝杆的作用下，便于活动调节左右两个滑块的相互靠近或远离，在支撑架的带动下，进而带动固定夹板的左右移动，对待加工的机械部件进行夹紧固定，在卡槽的作用下，便于调节活动夹板的上下移动，适应不同尺寸机械部
件的夹紧固定，其中结合定位螺栓与定位螺孔的相互配合，对活动夹板进行固定，保证了固定效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为图2中剖面a-a的结构示意图；
18.图4为本实用新型的结构示意图；
19.图5图4中b处的放大结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、u型架；3、第一滑槽；4、螺杆；5、限位杆；6、第二滑槽；7、丝杆；8、滑块；9、支撑架；10、固定夹板；11、活动夹板；12、卡槽；13、定位螺孔；14、定位螺栓；15、滑杆；16、固定杆；17、橡胶垫；18、第一摇柄；19、第二摇柄。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
26.参阅附图1-附图5，一种机械部件数控加工用高效辅助装夹装置，包括有用于数控加工的工作台1以及u型架2，工作台1上表面前后两侧均开设有第一滑槽3，前后两个第一滑槽3内部分别设置有螺杆4以及限位杆5，且螺杆4与限位杆5分别贯穿u型架2前后两端，两个第一滑槽3之间开设有第二滑槽6，第二滑槽6内部设置有丝杆7，丝杆7上设置有两个滑块8，滑块8上固定有支撑架9，支撑架9靠近u型架2的一端连接有固定夹板10，固定夹板10内部设置有活动夹板11，固定夹板10靠近u型架2的一表面开设有若干卡槽12，与活动夹板11相配合，活动夹板11靠外侧表面开设有若干定位螺孔13，固定夹板10表面设置有定位螺栓14，与定位螺孔13相配合。
27.通过螺杆4便于活动调节u型架2的前后移动，方便机械部件的取放，其中限位杆5确保了u型架2前后移动的稳定性，同时在丝杆7的作用下，便于活动调节左右两个滑块8的相互靠近或远离，在支撑架9的带动下，进而带动固定夹板10的左右移动，对待加工的机械部件进行夹紧固定，在卡槽12的作用下，便于调节活动夹板11的上下移动，适应不同尺寸机械部件的夹紧固定，其中结合定位螺栓14与定位螺孔13的相互配合，对活动夹板11进行固定，保证了固定效果。
28.若干卡槽12内部均设置有固定杆16，活动夹板11内部开设有若干活动槽，与固定杆16相配合，通过固定杆16确保了活动夹板11上下调节过程的稳定性。
29.第二滑槽6内部前后两侧均设置有滑杆15，且滑杆15均贯穿滑块8，通过滑杆15确保了滑块8左右移动的稳定性，进而保证了调节固定夹板10左右移动过程的稳定性。
30.丝杆7右端穿过工作台1右表面，连接有第二摇柄19，通过第二摇柄19便于调节丝杆7的转动，进而便于调节固定夹板10的左右移动，对机械部件进行夹紧固定。
31.螺杆4前端穿过工作台1前表面，连接有第一摇柄18，通过第一摇柄18便于调节螺杆4的转动，便于调节u型架2的前后移动。
32.u型架2上表面以及固定夹板10与活动夹板11靠内侧表面均设置有橡胶垫17，通过橡胶垫17增加了装置与机械部件之间的摩擦力，进而保证了夹紧固定效果，同时对机械部件具有保护作用，提高了装置的防护性。
33.工作原理：本实用新型使用时，通过调节第一摇柄18带动螺杆4进行转动，结合限位杆5的作用，进而带动u型架2稳定向前移动，直至u型架2移动至最前侧，将待加工的机械部件放置在u型架2上表面，反向调节第一摇柄18，在u型架2的带动下，带动上侧放置的机械部件移动至工作台1中心处；
34.然后调节第二摇柄19带动丝杆7进行转动，在滑杆15的作用下，通过丝杆7带动两个滑块8稳定的相互靠近，结合支撑架9的作用，带动固定夹板10向靠近机械部件的方向移动，直至固定夹板10内侧表面的橡胶垫17与机械部件两侧接触，实现了在两侧施加夹紧力对机械部件进行夹紧固定，提高了夹紧效果，此时活动夹板11处于固定夹板10内部，方便了机械部件的夹紧固定；
35.当待加工的机械部件尺寸较大时，在卡槽12与固定杆16的作用下，调节活动夹板11向上移动至合适高度，结合定位螺栓14与定位螺孔13的相互配合，对活动夹板11进行固定，适应不同尺寸机械部件的夹紧固定，提高了装置的灵活性和实用性；
36.其中支撑架9为“l”型结构，且滑块8的上表面低于u型架2的内部上表面，便于调节滑块8滑动至u型架2下侧，在支撑架9的“l”型结构的作用下，便于带动固定夹板10对机械部
件进行夹紧固定，适应较小尺寸的机械部件的夹紧固定，方便了使用。
37.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。