高精度易操作桌面激光雕刻机的Y轴驱动装置的制作方法

高精度易操作桌面激光雕刻机的y轴驱动装置
技术领域：
1.本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，特指一种高精度易操作桌面激光雕刻机的y轴驱动装置。


背景技术：

2.激光雕刻机，顾名思义，其是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。而激光雕刻机则是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在。一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式，成为主要的雕刻设备。
3.现市场上出现的激光雕刻机都属于中大型机，一般适合于工业生产和教学展示，而且价格昂贵，不适用于个人需求。但激光雕刻机对于个人的设计装饰、diy作品等方面起着重要的作用，是一种便利的设备。因此，为使激光雕刻机可以更好地普及到个人，市面上出现了一种桌面激光雕刻机。
4.目前桌面激光雕刻机的y轴驱动装置一般采用伺服电机、同步带和皮带轮配合驱动，其运行精度较高，可提高激光雕刻的质量。但是，在需要调节皮带的张紧度时，需要拆卸其外部的罩体，才可以调节该皮带轮的相对位置，以此调整皮带的张紧度，其操作起来不够方便。
5.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高精度易操作桌面激光雕刻机的y轴驱动装置。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该高精度易操作桌面激光雕刻机的y轴驱动装置包括安装于框架两侧并可同步运行的第一y轴驱动模组和第二y轴驱动模组，所述第一y轴驱动模组包括有安装于框架一侧两端的第一y轴电机和第一轮架、安装于该第一轮架中的第一皮带轮、安装于该第一y轴电机的转轴上的第二皮带轮、连接于该第一皮带轮和第二皮带轮之间的第一同步带；所述第一轮架插装于该框架内部，并可相对框架滑动；所述框架外侧面设置有滑槽；滑动螺丝穿过该滑槽后与第一轮架螺旋安装，以将第一轮架紧固于框架内，并且该第一轮架前端还螺旋安装有一调节螺杆，该调节螺杆端部螺旋穿过第一轮架的螺孔后伸出于该第一轮架后端面外，并与框架内部结构抵压；所述调节螺杆位于框架内部，且框架前端面设置有一供螺丝批穿入的窗口，该调节螺杆的头部显露于该窗口中。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述框架包括有位于两侧的第一型材、第二型材以及安装于该第一型材和第二型材前端的前塑胶脚架、安装于该第一型材和第二型材前端的后塑胶脚架；所述第一轮架和第一y轴电机分别安装于第一型材两端，所述第一同步带穿设于该第一型材内。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述第一型材外侧面设置有所述的滑槽，该第一型材前端成型有一插槽，该插槽一侧与滑槽连通；该插槽上方还成型有凸筋，所述第一轮架前端成型有第一滑动部，该第一滑动部插装于插槽内，并可相对该插槽前后滑动；所述调节螺杆端部与凸筋接触。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述前塑胶脚架后端面两侧分别设置有第一插装槽和第二插装槽，所述后塑胶脚架前端面两侧分别设置有第三插装槽和第四插装槽；所述第一型材两端分别插装于该第一插装槽和第三插装槽，并通过螺丝与前塑胶脚架和后塑胶脚架锁固；所述第二型材两端分别插装于该第二插装槽和第四插装槽，并通过螺丝与前塑胶脚架和后塑胶脚架锁固。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述第一y轴电机前端通过四根直通柱配合螺丝固定于该第一型材后端。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述后塑胶脚架设置有第一容置槽；所述第一y轴电机镶嵌于该第一容置槽中。
13.进一步而言，上述技术方案中，所述后塑胶脚架上端设置有多个贯通第一容置槽的第一散热孔，该第一散热孔置于第一y轴电机上方。
14.进一步而言，上述技术方案中，所述第一型材上设置有第一y轴移动座，其中，该第一y轴移动座通过若干第一滑轮以可滑动的方式安装于该第一型材上，并且该第一y轴移动座还通过第一皮带齿夹与第一同步带固定连接。
15.进一步而言，上述技术方案中，所述第一y轴移动座上还设置有pcb板及若干不同方向分布的行程开关，且该第一y轴移动座上还安装有开关罩，该开关罩罩住行程开关和pcb板，且该行程开关的检测头显露于该开关罩的孔位处。
16.进一步而言，上述技术方案中，所述第二y轴驱动模组的结构与第一y轴驱动模组的结构相同，并且该第二y轴驱动模组与所述框架的装配结构和第一y轴驱动模组与所述框架的装配结构也相同。
17.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中的调节螺杆是隐藏式安装于该框架内部，并且在框架前端面设置窗口以调节螺杆的头部，以此不仅可以保证框架外形的完整性，提高外观美观程度，并且在需要调节第一同步带的张紧度时，仅需要将螺丝批沿框架前端面的窗口以旋转调节螺杆即可，其操作起来极为方便、简易，并且不需要拆卸任何零件，还能解决使用一段时间后第一同步带松动导致精度下降的问题。
附图说明：
18.图1是本实用新型与框架的装配图；
19.图2是本实用新型与框架另一视角的装配图；
20.图3是图1的分解图；
21.图4是前塑胶脚架的立体图；
22.图5是本实用新型中第一y轴驱动模组与第一型材的装配图；
23.图6是本实用新型中第一轮架与第一皮带轮的装配图；
24.图7是本实用新型的剖视图。
具体实施方式：
25.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
26.见图1-7所示，为一种高精度易操作桌面激光雕刻机的y轴驱动装置，其包括安装于框架1两侧并可同步运行的第一y轴驱动模组2和第二y轴驱动模组3。本实用新型采用第一y轴驱动模组2和第二y轴驱动模组3同步运行以实现驱动，其动力更足，承载能力更强，运行更加稳定，并且精度更高。
27.所述第一y轴驱动模组2包括有安装于框架1一侧两端的第一y轴电机21和第一轮架22、安装于该第一轮架22中的第一皮带轮23、安装于该第一y轴电机21的转轴上的第二皮带轮24、连接于该第一皮带轮23和第二皮带轮24之间的第一同步带25；所述第一轮架22插装于该框架1内部，并可相对框架1滑动；所述框架1外侧面设置有滑槽101；滑动螺丝26穿过该滑槽101后与第一轮架22螺旋安装，以将第一轮架22紧固于框架1内，并且该第一轮架22前端还螺旋安装有一调节螺杆27，该调节螺杆27端部螺旋穿过第一轮架22的螺孔220后伸出于该第一轮架22后端面外，并与框架1内部结构抵压；所述调节螺杆27位于框架1内部，且框架1前端面设置有一供螺丝批穿入的窗口102，该调节螺杆27的头部显露于该窗口102中。本实用新型在需要调节第一同步带25的张紧度时，先松开滑动螺丝26，使该滑动螺丝26不再锁紧第一轮架22与框架，此时，第一轮架22可相对框架1向前滑动，且该滑动螺丝26也可在该滑槽101中活动，然后再将螺丝批沿框架1前端面的窗口102以穿入框架1内部，并与调节螺杆27的头部接触，且旋入该调节螺杆27，由于调节螺杆27端部螺旋穿过第一轮架22的螺孔220后伸出于该第一轮架22后端面外，并与框架1内部结构抵压，以致该调节螺杆27不会前进而缩短距离，受到螺孔220与调节螺杆27外螺纹的限制，其会迫使第一轮架22相对调节螺杆27向前移动，即第一轮架22可相对框架1向前滑动，以此张紧第一同步带25。也就是说，本实用新型中的调节螺杆27是隐藏式安装于该框架1内部，并且在框架1前端面设置窗口102以调节螺杆27的头部，以此不仅可以保证框架1外形的完整性，提高外观美观程度，并且在需要调节第一同步带25的张紧度时，仅需要将螺丝批沿框架1前端面的窗口102以旋转调节螺杆27即可，其操作起来极为方便、简易，并且不需要拆卸任何零件，还能解决使用一段时间后第一同步带25松动导致精度下降的问题。
28.所述框架1包括有位于两侧的第一型材11、第二型材12以及安装于该第一型材11和第二型材12前端的前塑胶脚架13、安装于该第一型材11和第二型材12前端的后塑胶脚架14；所述第一轮架22和第一y轴电机21分别安装于第一型材11两端，所述第一同步带25穿设于该第一型材11内。由于该框架1仅采用两根型材(即第一型材11、第二型材12)，而前后两端均采用塑胶制成的前塑胶脚架13和后塑胶脚架14，这样不仅可以减轻整个框架1的重量，以致搬运或移动更加方便，还可以降低制作成本。
29.所述第一型材11外侧面设置有所述的滑槽101，该第一型材11前端成型有一插槽103，该插槽103一侧与滑槽101连通；该插槽103上方还成型有凸筋104，所述第一轮架22前
端成型有第一滑动部221，该第一滑动部221插装于插槽103内，并可相对该插槽103前后滑动，当滑动螺丝26相对第一轮架22锁紧后，该第一轮架22则固定于插槽103内，并且不能滑动。
30.所述调节螺杆27端部与凸筋104接触，该凸筋104起到阻挡的作用，可防止调节螺杆27端部旋入，保证调节螺杆27的长度始终不变。
31.所述前塑胶脚架13后端面两侧分别设置有第一插装槽135和第二插装槽136，所述后塑胶脚架14前端面两侧分别设置有第三插装槽143和第四插装槽144；所述第一型材11两端分别插装于该第一插装槽135和第三插装槽143，并通过螺丝与前塑胶脚架13和后塑胶脚架14锁固；所述第二型材12两端分别插装于该第二插装槽136和第四插装槽144，并通过螺丝与前塑胶脚架13和后塑胶脚架14锁固，以此保证前塑胶脚架13、第一型材11、第二型材12和后塑胶脚架14之间装配结构的稳定性，并且保证牢固程度，以保证桌面激光雕刻机的工作质量，且该装配结构还能包裹衔接位置，提高装配结构的美观性。
32.所述第一y轴电机21前端通过四根直通柱210配合螺丝固定于该第一型材11后端，使第一y轴电机21前端与第一型材11后端之间形成有间隔，以具有足够的空间安装所述的第二皮带轮24。
33.所述后塑胶脚架14设置有第一容置槽145；所述第一y轴电机21镶嵌于该第一容置槽145中，避免该第一y轴电机21外露，达到隐藏式设计的目的，从而起到保护第一y轴电机21的功能，同时还可以起到增加美观性的效果。
34.所述后塑胶脚架14上端设置有多个贯通第一容置槽145的第一散热孔147，该第一散热孔147置于第一y轴电机21上方，其便于第一y轴电机21进行散热，保证第一y轴电机21的工作质量。
35.所述第一型材11上设置有第一y轴移动座28，其中，该第一y轴移动座28通过若干第一滑轮281以可滑动的方式安装于该第一型材11上，并且该第一y轴移动座28还通过第一皮带齿夹282与第一同步带25固定连接。
36.所述第一y轴移动座28上还设置有pcb板及若干不同方向分布的行程开关283，且该第一y轴移动座28上还安装有开关罩284，该开关罩284罩住行程开关283和pcb板，且该行程开关283的检测头显露于该开关罩284的孔位285处。该开关罩284能够保护开关罩284和pcb板及内部的导线，起到美观的作用，同时还起到保护的功能。
37.所述第二y轴驱动模组3的结构与第一y轴驱动模组2的结构相同，并且该第二y轴驱动模组3与所述框架1的装配结构和第一y轴驱动模组2与所述框架1的装配结构也相同，在此不再一一赘述。
38.综上所述，本实用新型中的调节螺杆27是隐藏式安装于该框架1内部，并且在框架1前端面设置窗口102以调节螺杆27的头部，以此不仅可以保证框架1外形的完整性，提高外观美观程度，并且在需要调节第一同步带25的张紧度时，仅需要将螺丝批沿框架1前端面的窗口102以旋转调节螺杆27即可，其操作起来极为方便、简易，并且不需要拆卸任何零件，还能解决使用一段时间后第一同步带25松动导致精度下降的问题。
39.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。