一种龙门加工中心快速换刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及龙门加工中心设备领域，尤其涉及一种龙门加工中心快速换刀机构。


背景技术：

2.龙门加工中心是工业制造业中最常使用到的加工器械之一，其种类又可分为有定梁式、动梁式、动柱式、天车式等等，不同的加工特性、能力、以及针对的产品加工用途也不完全一样。
3.现有的龙门加工中心常配有加工刀具，可刀具在使用时会有损坏，而现有的龙门加工中心并不配备有相应的快速更换刀具的结构，这就导致工人更换刀具较为困难；根据公开号为cn215200866u所公开的一种带有快速换刀机构的龙门加工中心中，可以很好的解决上述所提出的问题，可该专利还具有以下缺点：在上述专利中，刀具安装在连接箱内，且连接箱内只安装有一个刀具，并不具有备用刀具，这就导致刀具需要经常进行更换，增加工人的劳动负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种减少更换刀具频率且便于更换刀具的龙门加工中心换刀机构。
5.本实用新型的技术方案：一种龙门加工中心快速换刀机构，包括连接箱和刀具本体，所述连接箱的内部设置有刀具组件，所述刀具组件包括安装盘，所述安装盘的圆环外壁固定连接有四个安装座，每个所述安装座的顶部均开设有安装腔，所述刀具本体插接在安装腔内并通过螺栓固定连接，所述安装座的两侧螺纹连接有定位栓，所述定位栓的一端贯穿于安装座的侧壁转动连接有定位板。
6.优选的，所述连接箱的顶部两侧固定均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的活塞杆一端分别固定连接有安装块和电机，所述电机的输出端固定连接有一号伸缩杆，所述安装块的一侧转动连接有二号伸缩杆，所述连接箱的两侧外壁开设有滑槽。
7.优选的，所述一号伸缩杆与二号伸缩杆的活塞杆一端穿过滑槽分别与安装盘的两侧插接并通过固定栓固定连接。
8.优选的，所述连接箱的表面铰接有密封门。
9.优选的，所述连接箱的内底部开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有刷毛。
10.优选的，所述滑板的顶端固定连接有与安装槽内壁卡接的卡柱。
11.优选的，所述连接箱的顶部固定连接有夹板，所述夹板的内壁固定连接有海绵块。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：在本装置中，安装盘的设计可以安装四片刀具本体，通过设置电机、伸缩杆等组件可以在其中一个刀具受损时快速更换备用刀具，由此来减少更换刀具的频率，降低了工人的劳动负担，且安装盘可以从连接
箱内取出，安装座内的安装腔等固定结构简单，安装步骤十分便捷，可以达到快速安装与更换刀具的效果。
附图说明
13.图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
14.图2为安装盘结构示意图；
15.图3为安装座与刀具本体连接结构示意图；
16.图4为图1的外部结构示意图；
17.图5为图1中a处局部放大结构示意图。
18.附图标记：1、连接箱；2、液压杆；3、安装块；4、电机；41、一号伸缩杆；5、二号伸缩杆；6、滑槽；7、刀具组件；71、安装盘；72、安装座；721、安装腔；722、定位栓；723、定位板；73、刀具本体；8、密封门；9、安装槽；91、滑板；92、刷毛；93、卡柱；10、夹板；11、海绵块。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图2和图3所示，本实用新型提出的一种龙门加工中心快速换刀机构，包括连接箱1和刀具本体73，连接箱1的内部设置有刀具组件7，刀具组件7包括安装盘71，安装盘71的圆环外壁固定连接有四个安装座72，每个安装座72的顶部均开设有安装腔721，刀具本体73插接在安装腔721内并通过螺栓固定连接，四个安装座72内都安装有刀具本体73，此设计可以减少刀具的更换频率，能在刀具使用受损后快速的更换备用刀具，增加了本装置的便利性，安装座72的两侧螺纹连接有定位栓722，定位栓722的一端贯穿于安装座72的侧壁转动连接有定位板723，通过扭紧定位栓722可以将刀具本体73牢牢的安装在安装座72内部，结构简单且固定效果好，可以实现快速更换刀具的效果。
22.基于实施例一的工作原理是：在使用本龙门加工中心时，首先将四个刀具本体73分别安装在安装盘71内，通过将刀具本体73插入安装盘71圆环外壁的安装座72中，并通过螺栓对刀具本体73底部进行固定，然后扭动安装座72两侧的定位栓722，使得安装腔721内的定位板723对中间的刀具本体73进行夹持固定，然后按上述步骤分别将另外三个刀具安装在不同的安装座72中便完成了刀具的安装工作。
23.实施例二
24.如图1和图4所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种龙门加工中心快速换刀机构，连接箱1的表面铰接有密封门8，连接箱1的顶部两侧固定均固定连接有液压杆2，液压杆2可以带动安装盘71在连接箱1内上下升降，由此便可以在不适用刀具本体73时将刀具本体73隐藏在连接箱1内部进行保护，增加了本装置的使用寿命，两个液压杆2的活塞杆一端分别固定连接有安装块3和电机4，电机4的输出端固定连接有一号伸缩杆41，电机4的设计用于带动安装盘71进行旋转，由此来实现切换刀具的效果，安装块3的一侧转动连接有二号伸缩杆5，连接箱1的两侧外壁开设有滑槽6，一号伸缩杆41与二号伸缩杆5的活塞杆一端穿过滑槽6分别与安装盘71的两侧插接并通过固定栓固定连接，插接与通过固定栓的连接方式便于操作者对安装盘71进行拆卸，也保证了伸缩杆与安装盘71之间的连接固定
性，保证液压杆2可以顺利带动安装盘71上下升降。
25.本实施例中，刀具在完成安装后，可以通过打开连接箱1的密封门8将安装盘71放置入连接箱1的内部，使其位于两个伸缩杆之间，通过拉动伸缩杆使得一号伸缩杆41与二号伸缩杆5与安装盘71的两侧进行插接，然后使用固定栓进行固定，关闭密封门8便可以使用本装置，在使用本装置时，通过启动液压杆2可以带动安装盘71在连接箱1内下降，刀具本体73便可以穿过连接箱1底部的开口漏出，由此便可以进行加工工作，而在工作过程中刀具受到损坏时，可以启动液压杆2将刀具带入连接箱1内部，然后启动电机4带动安装盘71进行九十度的旋转，由此便可以更换备用的刀具本体73，增加了本装置的便利性。
26.实施例三
27.如图1和图5所示，基于实施例一和二的基础上，本实用新型提出的一种龙门加工中心快速换刀机构，连接箱1的内底部开设有安装槽9，安装槽9内滑动连接有滑板91，滑板91的顶端固定连接有与安装槽9内壁卡接的卡柱93，卡柱93的设计用于放置滑板91在工作时从安装槽9内脱落，增加了本装置的安全性，滑板91的一侧固定连接有刷毛92，滑板91的设计便于操作者拆卸与安装，而刷毛92的设计可以在每次刀具本体73从连接箱1本体内部进出时，对刀具本体73的两侧进行清理，由此便可以增加刀具本体73的使用寿命。
28.本实施例中，连接箱1的顶部固定连接有夹板10，夹板10的内壁固定连接有海绵块11，刀具本体73在不使用时，可以通过液压杆2带动安装盘71收纳在连接箱1内部进行保护，而夹板10与海绵块11的设计，可以配合电机4，使得每次安装盘71进行旋转时，刀具本体73从夹块之间穿过，由此海绵块11便可以对刀具本体73进行清理维护，达到了增加刀具本体73使用寿命的效果。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。