一种焊枪多维度调节支架的制作方法

1.本实用新型属于焊枪支架技术领域，更具体地说，特别涉及一种焊枪多维度调节支架。


背景技术：

2.焊枪支架，就是固定焊枪的架子；如申请号为：cn202023155584.x的专利中，公开了一种方便调节的汽车焊接用焊枪支架，属于焊枪支架技术领域，包括底座、升降座、水平移动装置，所述升降座包括凹形架、螺纹杆、螺纹套筒、第一连杆、竖杆、第二连杆，所述凹形架两侧凸起部位内部设有第一滑槽，所述竖杆与第一滑槽滑动连接，所述螺纹杆底部螺纹套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮轴心处设有转动轴，所述转动轴与摇动杆固定连接，所述第二连杆顶部固定连接有横杆，所述横杆的一侧转动连接有定位架，所述定位架上设有焊枪，通过在底座上设有升降座以及在升降座底部设有水平移动装置，提高了焊枪支架调节的灵活性，保证焊枪在使用过程中的稳定性，提高了焊接效果。
3.基于上述，本发明人发现，目前的焊枪支架，长时间使用后易发生松动，降低了焊接精度，且不便于调整焊枪的位置和角度，降低了焊接效率，不便于使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种焊枪多维度调节支架，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊枪多维度调节支架，以解决目前的焊枪支架，长时间使用后易发生松动，不便于调整焊枪的位置和角度问题。
6.本实用新型焊枪多维度调节支架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种焊枪多维度调节支架，包括安装板、稳定组件、横向调节装置a、纵向调节装置b、高度调节装置c和安装组件；所述安装板为长方形板状结构，且安装板上贯穿设置有四个固定孔；所述稳定组件共设有两组，且两组稳定组件安装在安装板的底部；所述横向调节装置a安装在安装板的底部；所述纵向调节装置b安装在横向调节装置a的底部；所述高度调节装置c安装在纵向调节装置b的底部；所述安装组件安装在高度调节装置c的底部，且安装组件上安装有焊枪主体；
8.所述稳定组件包括：稳定架、稳定柱、圆环和弹簧；所述稳定架与安装板固定连接；所述稳定柱滑动安装在稳定架和安装板上；所述圆环固定安装在稳定柱的外壁；所述弹簧安装在稳定柱的外部，且弹簧位于稳定架和圆环之间。
9.进一步的，所述高度调节装置c包括：空心管、伸缩块和固定钮c；所述空心管与滑块b固定连接；所述伸缩块滑动安装在空心管的内部；所述固定钮c共设有两个，且两个固定钮c螺纹连接在空心管上，并且两个固定钮c的内侧与伸缩块接触。
10.进一步的，所述横向调节装置a包括：滑轨a、滑块a和固定钮a；所述滑轨a与安装板
固定连接；所述滑块a滑动安装在滑轨a的内部；所述固定钮a共设有两个，且两个固定钮a螺纹连接在滑轨a上，并且两个固定钮a的内侧与滑块a接触。
11.进一步的，所述安装组件包括：安装座、连接轴和连接座；所述安装座固定安装在伸缩块的底部；所述连接轴转动安装在安装座上；所述连接座固定安装在连接轴的外壁。
12.进一步的，所述纵向调节装置b包括：连接块、滑轨b、滑块b和固定钮b；所述连接块与滑块a固定连接；所述滑轨b固定安装在连接块的底部；所述滑块b滑动安装在滑轨b的内部；所述固定钮b共设有两个，且两个固定钮b螺纹连接在滑轨b上，并且两个固定钮b的内侧与滑块b接触。
13.进一步的，所述安装组件还包括：固定钮d、限位环、限位槽和限位柱；所述固定钮d螺纹连接在安装座上，且固定钮d的内侧与连接座接触；所述限位环固定安装在连接轴的外壁，且限位环上贯穿设置有限位槽；所述限位柱固定安装在安装座上，且限位柱与限位槽滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型因两个稳定柱滑动安装在两个稳定架和安装板上，且两个弹簧位于两个稳定架和两个圆环之间，从而使得安装板与焊接机安装后，两个稳定柱与焊接机弹性接触，避免了安装板长时间使用后发生晃动，提高了焊接精度。
16.2、本实用新型因滑块a滑动安装在滑轨a的内部，且滑块b滑动安装在滑轨b的内部，并且伸缩块滑动安装在空心管的内部，从而便于工作人员适当调整焊枪主体的位置，又因两个固定钮a的内侧与滑块a接触，且两个固定钮b的内侧与滑块b接触，并且两个固定钮c的内侧与伸缩块接触，进而使得焊枪主体调整后更加稳定，提高了焊接精度。
17.3、本实用新型因连接轴转动安装在安装座上，且连接座固定安装在连接轴的外壁，从而便于工作人员适当调整焊枪主体的角度，又因固定钮d螺纹连接在安装座上，且固定钮d的内侧与连接座接触，进而使得焊枪主体调整后更加稳定，又因限位环上贯穿设置有限位槽，且限位柱与限位槽滑动连接，实现了焊枪主体的40
°
到70
°
之间的角度调整，更加便于使用。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型图1的底部视角结构示意图。
20.图3是本实用新型安装板的局部剖切结构示意图。
21.图4是本实用新型图3中a区域的局部放大结构示意图。
22.图5是本实用新型横向调节装置a的结构示意图。
23.图6是本实用新型纵向调节装置b的结构示意图。
24.图7是本实用新型高度调节装置c的结构示意图。
25.图8是本实用新型安装组件和焊枪主体的结构示意图。
26.图9是本实用新型图1中b区域的局部放大结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、安装板；101、固定孔；
29.2、稳定组件；
30.201、稳定架；202、稳定柱；203、圆环；204、弹簧；
31.3、横向调节装置a；
32.301、滑轨a；302、滑块a；303、固定钮a；
33.4、纵向调节装置b；
34.401、连接块；402、滑轨b；403、滑块b；404、固定钮b；
35.5、高度调节装置c；
36.501、空心管；502、伸缩块；503、固定钮c；
37.6、安装组件；
38.601、安装座；602、连接轴；603、连接座；604、固定钮d；605、限位环；6051、限位槽；606、限位柱；
39.7、焊枪主体。
具体实施方式
40.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
41.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例：
44.如附图1至附图9所示：
45.本实用新型提供一种焊枪多维度调节支架，包括安装板1、稳定组件2、横向调节装置a3、纵向调节装置b4、高度调节装置c5和安装组件6；安装板1为长方形板状结构，且安装板1上贯穿设置有四个固定孔101；稳定组件2共设有两组，且两组稳定组件2安装在安装板1的底部；横向调节装置a3安装在安装板1的底部；纵向调节装置b4安装在横向调节装置a3的底部；高度调节装置c5安装在纵向调节装置b4的底部；安装组件6安装在高度调节装置c5的底部，且安装组件6上安装有焊枪主体7。
46.如图3和图4所示，稳定组件2包括：稳定架201、稳定柱202、圆环203和弹簧204；稳定架201与安装板1固定连接；稳定柱202滑动安装在稳定架201和安装板1上；圆环203固定安装在稳定柱202的外壁；弹簧204安装在稳定柱202的外部，且弹簧204位于稳定架201和圆环203之间，其具体作用为：因两个稳定柱202滑动安装在两个稳定架201和安装板1上，且两个弹簧204位于两个稳定架201和两个圆环203之间，从而使得安装板1与焊接机安装后，两个稳定柱202与焊接机弹性接触，避免了安装板1长时间使用后发生晃动，提高了焊接精度。
47.如图5至图7所示，横向调节装置a3包括：滑轨a301、滑块a302和固定钮a303；滑轨a301与安装板1固定连接；滑块a302滑动安装在滑轨a301的内部；固定钮a303共设有两个，且两个固定钮a303螺纹连接在滑轨a301上，并且两个固定钮a303的内侧与滑块a302接触，纵向调节装置b4包括：连接块401、滑轨b402、滑块b403和固定钮b404；连接块401与滑块a302固定连接；滑轨b402固定安装在连接块401的底部；滑块b403滑动安装在滑轨b402的内部；固定钮b404共设有两个，且两个固定钮b404螺纹连接在滑轨b402上，并且两个固定钮b404的内侧与滑块b403接触，高度调节装置c5包括：空心管501、伸缩块502和固定钮c503；空心管501与滑块b403固定连接；伸缩块502滑动安装在空心管501的内部；固定钮c503共设有两个，且两个固定钮c503螺纹连接在空心管501上，并且两个固定钮c503的内侧与伸缩块502接触，其具体作用为：因滑块a302滑动安装在滑轨a301的内部，且滑块b403滑动安装在滑轨b402的内部，并且伸缩块502滑动安装在空心管501的内部，从而便于工作人员适当调整焊枪主体7的位置，又因两个固定钮a303的内侧与滑块a302接触，且两个固定钮b404的内侧与滑块b403接触，并且两个固定钮c503的内侧与伸缩块502接触，进而使得焊枪主体7调整后更加稳定，提高了焊接精度。
48.如图8和图9所示，安装组件6包括：安装座601、连接轴602和连接座603；安装座601固定安装在伸缩块502的底部；连接轴602转动安装在安装座601上；连接座603固定安装在连接轴602的外壁，安装组件6还包括：固定钮d604、限位环605、限位槽6051和限位柱606；固定钮d604螺纹连接在安装座601上，且固定钮d604的内侧与连接座603接触；限位环605固定安装在连接轴602的外壁，且限位环605上贯穿设置有限位槽6051；限位柱606固定安装在安装座601上，且限位柱606与限位槽6051滑动连接，其具体作用为：因连接轴602转动安装在安装座601上，且连接座603固定安装在连接轴602的外壁，从而便于工作人员适当调整焊枪主体7的角度，又因固定钮d604螺纹连接在安装座601上，且固定钮d604的内侧与连接座603接触，进而使得焊枪主体7调整后更加稳定，又因限位环605上贯穿设置有限位槽6051，且限位柱606与限位槽6051滑动连接，实现了焊枪主体7的40
°
到70
°
之间的角度调整，更加便于使用。
49.本实施例的具体使用方式与作用：
50.本实用新型使用时，首先工作人员通过螺钉将安装板1与焊接机连接，此时两个稳定柱202与焊接机弹性接触，避免了安装板1长时间使用后发生晃动，提高了焊接精度，之后适当调整焊枪主体7的位置，调整完成后锁紧两个固定钮a303、两个固定钮b404和两个固定钮c503，然后适当调整焊枪主体7的角度，调整完成后锁紧固定钮d604，实现了焊枪主体7的40
°
到70
°
之间的角度调整，更加便于使用。
51.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
52.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。