一种等离子切割集成坡口机的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割技术领域，具体而言，涉及一种等离子切割集成坡口机。


背景技术：

2.在船舶制造过程中，需要将钢板进行切割并在焊缝对接处预先打好坡口。焊接坡口的加工采用高精门式等离子坡口机进行，具体是将整块钢板吊装到门式等离子坡口机的切割平台上，校正好钢板的位置后，按照程序进行数控切割并形成坡口，如申请号为cn202121433327.x的包括移动架，所述移动架的顶部开设有两个滑道，两个滑道的内部设置有定位装置，移动架的顶部固定安装有两个外滑杆，两个外滑杆的滑动连接有升降架,外滑杆的表面螺纹连接有第三螺栓。该直柄枪等离子切割管坡口机，在对等长度钢管进行切割的时候，转动螺纹杆，进而由于螺纹杆延伸至滑动架内部的一端两端螺纹相反，方便对不同长度的钢管进行定位固定，有利于对等长度的钢管进行切割和对同长度的钢管进行限制，方便对下个同长度的钢管进行同一位置的坡口切割，避免在对同长度的钢管坡口切割的时候不能很好的定位。
3.但是上述技术方案，金属板材下料时，有的板材加工零件是需要打坡口以方便焊接，而目前所能采购的设备中均为垂直切割，而不能多角度对板材进行切割,使得需要采用人工手动的进行切割，不仅增加了工人的劳累程度，且切割的角度会出现偏差，因此我们对此做出改进，提出一种等离子切割集成坡口机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种等离子切割集成坡口机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种等离子切割集成坡口机，包括底座，所述底座的一侧表面固定安装有若干个端梁，每个所述端梁的下表面均固定安装有若干个端梁支柱，所述底座与端梁的上表面两侧均固定安装有一个横向导轨，所述横向导轨上活动安装有纵向导轨，所述纵向导轨上活动安装有割炬刀，所述底座的上表面固定安装有操作显示屏，所述横向导轨与纵向导轨均由传动电机驱动。
7.作为优选，所述底座的上表面固定安装有工作台，所述工作台远离底座的一端表面固定安装有操作显示屏。
8.作为优选，两个所述横向导轨上均活动安装有滑动小车，两个所述滑动小车的上端均固定安装有一个固定支柱。
9.作为优选，所述固定支柱远离滑动小车的一端安装有纵向导轨，所述纵向导轨的外表面活动安装有割炬小车，所述割炬小车一侧表面固定安装有割炬升降滑轨。
10.作为优选，所述割炬升降滑轨上活动安装有割炬升降滑块，所述割炬升降滑块远
离割炬升降滑轨的一侧表面固定安装有第二割炬回转接头。
11.作为优选，所述第二割炬回转接头远离割炬升降滑轨的一端活动安装有第一割炬回转接头，所述第一割炬回转接头远离第二割炬回转接头的一端内部安装有割炬刀。
12.作为优选，所述端梁的下表面安装有收料小车，所述收料小车的下表面两端分别安装有两个万向滑轮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型通过将钢板在端梁的上表面，然后需要在切割坡口时由电机带动第二割炬回转接头进行转动，而第二割炬回转接头会带动第一割炬回转接头进行转动，由于割炬刀固定安装在第一割炬回转接头的一端，可以调整不同的角度，然后进行切割，且在切割的过程中传动电机会带动滑动小车在横向导轨上进行前后移动，且另一个传动电机会带动割炬小车进行左右移动，因此可以根据不同的需求，切割不同的倒坡口斜角，因此可以根据不同的板材，所需要切割的坡度进行调整，不需要工人手动的进行切割，不仅减小了工人的劳累程度，同时增加了精准性。
15.(2)本实用新型通过当切割完成之后可以移动活动安装在端梁下方的收料小车，且收料小车下表面安装的四个万向滑轮可以减小任意角度减小调整，方便第一时间接住切割完成的材料，以防止出现磕碰，且操作显示屏可以输入需要的角度，方便第一时间操作。
附图说明
16.图1为本实用新型一种等离子切割集成坡口机的正面的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种等离子切割集成坡口机的俯视的结构示意图。
18.图中：1、割炬小车；2、端梁；3、滑动小车；4、纵向导轨；5、横向导轨；6、割炬刀；7、第一割炬回转接头；8、第二割炬回转接头；9、割炬升降滑块；10、操作显示屏；11、传动电机；12、固定支柱；13、工作台；14、底座；15、收料小车；16、端梁支柱；17、万向滑轮；18、割炬升降滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1、2所示，一种等离子切割集成坡口机，包括底座14，所述底座14的一侧表面固定安装有若干个端梁2，每个所述端梁2的下表面均固定安装有若干个端梁支柱16，所述底座14与端梁2的上表面两侧均固定安装有一个横向导轨5，所述横向导轨5上活动安装有纵向导轨4，所述纵向导轨4上活动安装有割炬刀6，所述底座14的上表面固定安装有操作显示屏10，所述横向导轨5与纵向导轨4均由传动电机11驱动。
22.可以理解，在本技术中，所述底座14的上表面固定安装有工作台13，所述工作台13远离底座14的一端表面固定安装有操作显示屏10，通过操作显示屏10可以输入需要的角度，方便第一时间操作。
23.可以理解，在本技术中，两个所述横向导轨5上均活动安装有滑动小车3，两个所述滑动小车3的上端均固定安装有一个固定支柱12，通过在切割的过程中传动电机11会带动滑动小车3在横向导轨5上进行前后移动。
24.可以理解，在本技术中，所述固定支柱12远离滑动小车3的一端安装有纵向导轨4，所述纵向导轨4的外表面活动安装有割炬小车1，所述割炬小车1一侧表面固定安装有割炬升降滑轨18，通过另一个传动电机11会带动割炬小车1进行左右移动，因此可以根据不同的需求，切割不同的倒坡口斜角，因此可以根据不同的板材，所需要切割的坡度进行调整，不需要工人手动的进行切割，不仅减小了工人的劳累程度，同时增加了精准性。
25.可以理解，在本技术中，所述割炬升降滑轨18上活动安装有割炬升降滑块9，所述割炬升降滑块9远离割炬升降滑轨18的一侧表面固定安装有第二割炬回转接头8，通过由电机带动第二割炬回转接头8进行转动，而第二割炬回转接头8会带动第一割炬回转接头7进行转动。
26.可以理解，在本技术中，所述第二割炬回转接头8远离割炬升降滑轨18的一端活动安装有第一割炬回转接头7，所述第一割炬回转接头7远离第二割炬回转接头8的一端内部安装有割炬刀6，通过由于割炬刀6固定安装在第一割炬回转接头7的一端，可以调整不同的角度，然后进行切割。
27.可以理解，在本技术中，所述端梁2的下表面安装有收料小车15，所述收料小车15的下表面两端分别安装有两个万向滑轮17，通过当切割完成之后可以移动活动安装在端梁2下方的收料小车15，且收料小车15下表面安装的四个万向滑轮17可以减小任意角度减小调整，方便第一时间接住切割完成的材料，以防止出现磕碰。
28.该一种等离子切割集成坡口机的工作原理：
29.使用时，首先将钢板在端梁2的上表面，然后需要在切割坡口时由电机带动第二割炬回转接头8进行转动，而第二割炬回转接头8会带动第一割炬回转接头7进行转动，由于割炬刀6固定安装在第一割炬回转接头7的一端，可以调整不同的角度，然后进行切割，且在切割的过程中传动电机11会带动滑动小车3在横向导轨5上进行前后移动，且另一个传动电机11会带动割炬小车1进行左右移动，因此可以根据不同的需求，切割不同的倒坡口斜角，因此可以根据不同的板材，所需要切割的坡度进行调整，不需要工人手动的进行切割，不仅减小了工人的劳累程度，同时增加了精准性。
30.显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。