一种具有防护功能的数控钻孔机床外壳的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种具有防护功能的数控钻孔机床外壳。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控机床加工零部件，依旧存在了一定的安全隐患；
3.在现有的技术中，数控机床上会安装玻璃，方便工作人员对内部工作状态进行监测，玻璃件为易损件，机床门体上的玻璃在发生撞击后，玻璃容易迸溅出来，迸溅的玻璃容易导致工作人员的受伤，在后期的维护更换也十分的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的数控钻孔机床外壳，以解决上述背景技术中提出的玻璃维护不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的数控钻孔机床外壳，包括机床保护壳，所述机床保护壳的上端连接有防护门，所述防护门的上端设置有探视窗口，所述防护门的内壁连接有防护结构，所述防护结构包括内衬条，所述内衬条的内部嵌入连接有固定栓，所述固定栓的上端连接有定位套，所述定位套的内部嵌入连接有插杆，所述定位套的内部嵌入连接有弹簧，所述插杆的一侧连接有支撑块，所述支撑块的一侧连接有支撑垫，所述内衬条的上端连接有安装架，所述安装架的内部嵌入连接有橡胶垫，所述安装架的内部嵌入有探视窗口，所述机床保护壳的上端开设有滑动结构，所述滑动结构包括滑动槽，所述机床保护壳的上端开设有滑动槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽的内部嵌入连接有滑仓，所述滑仓的内部连接有传动带，所述传动带的顶端开设有限位槽，所述滑仓的外侧固定连接有定位条。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位条嵌入在滑动槽的内侧开设的滑槽中，所述滑动槽和滑仓之间通过定位条和滑槽滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的内部嵌入连接有限位块，所述防护门的内壁固定连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有限位块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的顶端贯穿支撑块连接在支撑垫的背面，所述内衬条和插杆呈十字交叉连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架设置成l形，所述安装架的内壁侧面和内壁底面均粘贴连接有橡胶垫，所述探视窗口的底端置于橡胶垫的上端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动带的内壁固定连接有转杆，所述传动带和滑仓之间转动连接，所述滑仓的底端设置有一组通槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有内衬条和插杆，其中通过内衬条和插杆交叉连接的方式来加大对探视窗口的保护，在意外的撞击下，能通过内衬条和插杆起到一定程度阻挡的作用，降低了探视窗口受到撞击破损的几率，当探视窗口发生损坏后，通过对内衬条和插杆进行拆卸即可将探视窗口从安装架的内部采取下来，在进行后期的维护更换的时候，更加的简单便捷。
14.2、本实用新型通过设置有滑仓、滑动块、限位块和传动带，在长期使用后，固定防护门的槽体中会残留大量的碎屑，导致防护门开启和关闭无法正常进行，通过设置的传动带能对掉落到上端的碎屑进行清理，经过清理后保证了滑动的稳定性，操作上更加的便捷更加的省力，延长了防护门的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型防护门和内衬条的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型内衬条和插杆立体连接结构示意图；
18.图4为本实用新型滑仓和传动带的立体连接立体结构示意图。
19.图中：110、机床保护壳；120、防护门；130、探视窗口；2、防护结构；210、内衬条；220、固定栓；230、弹簧；240、插杆；250、定位套；260、安装架；270、橡胶垫；280、支撑块；290、支撑垫；3、滑动结构；310、滑动槽；320、滑仓；330、滑动块；340、限位块；350、定位条；360、传动带；370、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有防护功能的数控钻孔机床外壳的技术方案：
22.实施例一：
23.根据图1、图2、图3和图4所示，一种具有防护功能的数控钻孔机床外壳，包括机床保护壳110，机床保护壳110的上端连接有防护门120，防护门120的上端设置有探视窗口130，防护门120的内壁连接有防护结构2，防护结构2包括内衬条210，内衬条210的内部嵌入连接有固定栓220，固定栓220的上端连接有定位套250，定位套250的内部嵌入连接有插杆240，定位套250的内部嵌入连接有弹簧230，弹簧230的顶端贯穿支撑块280连接在支撑垫290的背面，内衬条210和插杆240呈十字交叉连接，其中内衬条210和插杆240支撑在探视窗口130的内侧，能起到一定程度阻挡的作用，避免飞溅的物件直接撞击到探视窗口130的上端，进而降低了物件飞溅到探视窗口130上端的几率，在加工中也会更加的安全，插杆240的
一侧连接有支撑块280，支撑块280的一侧连接有支撑垫290，内衬条210的上端连接有安装架260，安装架260的内部嵌入连接有橡胶垫270，安装架260设置成l形，安装架260的内壁侧面和内壁底面均粘贴连接有橡胶垫270，探视窗口130的底端置于橡胶垫270的上端，其中通过橡胶垫270直接的包裹在探视窗口130的上端，能加大对探视窗口130的保护，避免探视窗口130崩裂，延长了探视窗口130的使用寿命，安装架260的内部嵌入有探视窗口130。
24.具体使用时，本实用新型一种具有防护功能的数控钻孔机床外壳，在数控机床进行工件加工阶段，通过防护门120覆盖在开口位置，机器工作状态下的碎屑通过防护门120能进行阻挡，能阻挡碎屑迸溅出来，工作人员也能通过透过探视窗口130观测内部的工作状态，其中通过定位套250的内部嵌入有插杆240，使得内衬条210和定位套250之间交叉连接，通过支撑在探视窗口130的内侧，能起到一定程度阻挡的作用，当内部的金属工件迸溅出来，能通过内衬条210和插杆240进行一定程度的阻挡，加大对探视窗口130的保护，当工作阶段探视窗口130出现损坏，可通过对探视窗口130进行拆卸完成更换，通过拆除内衬条210的上端的固定栓220将内衬条210和防护门120之间进行分离，再次将插杆240上端的固定栓220进行拆除，拆除后将探视窗口130抽离出安装架260的内部，更换探视窗口130将其嵌入到安装架260的内部，通过橡胶垫270加大对探视窗口130底端的保护，另外在弹簧230的支撑下，使得支撑垫290紧密贴合在探视窗口130的上端，起到了支撑的作用，在后期的维护中操作简单便捷，且安全性也会更高。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础之上，如图1和图4所示，机床保护壳110的上端开设有滑动结构3，滑动结构3包括滑动槽310，机床保护壳110的上端开设有滑动槽310，滑动槽310的内部嵌入连接有滑仓320，滑仓320的内部连接有传动带360，传动带360的内壁固定连接有转杆，传动带360和滑仓320之间转动连接，滑仓320的底端设置有一组通槽，传动带360的顶端开设有限位槽370，滑仓320的外侧固定连接有定位条350，定位条350嵌入在滑动槽310的内侧开设的滑槽中，滑动槽310和滑仓320之间通过定位条350和滑槽滑动连接，限位槽370的内部嵌入连接有限位块340，防护门120的内壁固定连接有滑动块330，滑动块330的底端固定连接有限位块340，其中碎屑掉落到传动带360的上端后，防护门120的推动带动了传动带360的转动，由此掉落到传动带360上端的碎屑通过也能掉落出来，在没有碎屑的影响下传动的稳定性更加的优异，也解决防护门120滑动被卡死的问题。
27.具体使用时，本实用新型一种具有防护功能的数控钻孔机床外壳，在使用中，防护门120的拉动带动了滑动块330的移动，当滑动块330被移动后带动了限位块340，其中限位块340和限位槽370之间相互嵌入在一起，滑动块330的移动带动了传动带360的转动，由此来实现防护门120的滑动，通过定位条350的转动来代替了传统的滑动，操作上更加的省力，另外碎屑堆积掉落到传动带360的上端，在转动后，传动带360上的碎屑也会通过定滑仓320底端的通槽掉落出来，通过对碎屑的清理使得传动起来更加的灵活。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。