一种激光切割支架的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割支架。


背景技术：

2.在冲压车间，激光切割设备主要用于切割冲压件，比如汽车内外覆盖件。该类冲压件多为厚度在1mm以下的薄板。然而激光切割设备平时也会承接切割厚度较厚的厚板的任务。
3.在实际切割时，切割薄板和切割厚板的切割条件完全不同。这就需要采用不同类型的切割支架来支撑不同厚度的板料，以适应不同的切割条件。
4.具体的，切割厚板时，通常采用齿形条支撑厚板。其原因是：由于板材厚度大、刚性大，则对应的激光功率大；采用齿形条支撑，使得厚板与齿形条之间接触部位少，从而减少大的激光功率对齿形条的破坏。
5.切割薄板(冲压件)时，通常采用支撑块支撑。其原因是：切割冲压件特别是汽车外覆盖件时，其对板料表面质量要求很高，不允许出现大的划伤划痕，若采用齿形条由于接触部位少会出现损伤板料表面的现象，因此在切割薄板时采用支撑块支撑。
6.由上述描述可知，现有技术中在切割厚板和薄板时，为了适应不同的切割条件，通常需要制作两套切割支架。两套切割支架制作费用高，占地面积大。并且，在切割厚板和薄板时，需整体转移支架以实现两套支架的切换，转移工序繁琐，转移速度慢。
7.因此，如何提供一种激光切割支架，使其能够同时满足对厚板和薄板的支撑，以降低成本投入，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

8.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种激光切割支架，将传统分别支撑厚板和薄板的两套切割支架集成为一套切割支架，一套切割支架同时实现对厚板和薄板的支撑。
9.为了实现上述目的，本实用新型提供一种激光切割支架，包括，框架底座，以及固定在所述框架底座上的多个第一支撑件和多个第二支撑件；
10.多个所述第一支撑件沿所述框架底座的长度方向依次排列布置，用于支撑厚板，多个所述第二支撑件沿所述框架底座的长度方向依次排列布置，用于支撑薄板；
11.其中所述第一支撑件的支撑点高于所述第二支撑件的支撑点，并且所述第一支撑件以可拆卸的形式固定在所述框架底座上。
12.优选的，所述第一支撑件为支撑齿条，所述支撑齿条的长度方向与所述框架底座的宽度方向相同。
13.优选的，所述第二支撑件为布置在沿所述框架底座宽度方向同一直线上的多个支撑块。
14.优选的，多个所述支撑齿条通过齿条安装条可拆卸固定在所述框架底座上；
15.所述齿条安装条固定在所述框架底座上，其长度方向与所述框架底座的长度方向
相同，所述齿条安装条沿其长度方向开设有多个用于供所述支撑齿条嵌入的卡口，所述支撑齿条镶嵌在所述卡口内。
16.优选的，位于沿所述框架底座宽度方向同一直线上的多个支撑块通过支撑块安装条固定在所述框架底座上；
17.所述支撑块安装条的长度方向与所述框架底座的宽度方向相同，位于沿所述框架底座宽度方向同一直线上的多个支撑块均可拆卸固定在所述支撑块安装条上，所述支撑块安装条通过螺栓固定在所述框架底座上。
18.优选的，所述支撑块为聚氨酯块。
19.优选的，还包括固定设置在所述框架底座上的多个滚轮条；
20.多个所述滚轮条沿所述框架底座的长度方向依次排列布置，其中所述滚轮条的长度方向与所述框架底座的宽度方向相同，并且所述滚轮条的支撑点与所述第二支撑件的支撑点相齐平。
21.优选的，所述框架底座的下部设置有供叉车的叉臂插入的叉孔。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.由上述技术方案可知，本实用新型提供的激光切割支架，其框架底座上设置有用于支撑厚板的第一支撑件和用于支撑薄板的第二支撑件，并且第一支撑件的支撑点高于第二支撑件的支撑点，且第一支撑件以可拆卸的形式固定在框架底座上。这样一来，在切割厚板时，将第一支撑件加装在框架底座上实现对厚板的支撑；在切割薄板时，将第一支撑件从框架底座上拆下实现对薄板的支撑。本实用新型将传统两套切割支架集成为一套切割支架，能够同时实现对厚板和薄板的支撑。相较于传统采用两套切割支架，节约了投入成本，减少了占地面积，同时提高了切换效率。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型所述的激光切割支架的结构示意图；
26.图2为图1所示激光切割支架拆下第一支撑件后的结构示意图；
27.图3为图1所示激光切割支架拆下第二支撑件和滚轮条后的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例所述的支撑齿条与齿条安装条的装配示意图；
29.图5为本实用新型实施例所述的支撑块与支撑块安装条的装配示意图；
30.图6为本实用新型实施例所述的滚轮条的结构示意图
31.附图标号
32.1-框架底座；2-第一支撑件；3-第二支撑件；4-齿条安装条；5-卡口；6-支撑块；7-支撑块安装条；8-滚轮条；9-叉孔。
具体实施方式
33.本实用新型的核心在于提供一种激光切割支架，将
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参见图1-3，本实用新型实施例公开了一种激光切割支架，包括，框架底座1以及固定在框架底座1上的多个第一支撑件2和多个第二支撑件3。
36.多个第一支撑件2沿框架底座1的长度方向依次排列布置，用于支撑厚板；多个第二支撑件3沿框架底座1的长度方向依次排列布置，用于支撑薄板。并且第一支撑件2的支撑点高于第二支撑件3的支撑点，且第一支撑件2以可拆卸的形式固定在框架底座1上。需要说明的是，为了方便叉车叉运，本实用新型框架底座1的下部可以设置供叉车的叉臂插入的叉孔9。
37.在激光切割厚板时，通过将第一支撑件2安装至框架底座1上，由于第一支撑件2的支撑点高于第二支撑件3的支撑点，则通过第一支撑件2来承载支撑厚板。在激光切割薄板时，通过将第一支撑件2从框架底座1上拆下，从而通过第二支撑件3来承载支撑薄板。这样一来，本实用新型通过在框架底座1上拆卸和加装第一支撑件2来实现切割薄板和切割厚板的切换。
38.由上述描述可知，本实用新型将传统两套切割支架集成为一套切割支架，能够同时实现对厚板和薄板的支撑。相较于传统采用两套切割支架，节约了投入成本，减少了占地面积，优化车间布局。同时，相较于传统在切换支撑厚板和薄板时需对切割支架进行整体转移，本实用新型通过在框架底座1上拆卸和加装第一支撑件2来实现切换，切换更加方便快捷。
39.在本实用新型的一种具体实施例中，第一支撑件2为支撑齿条，支撑齿条的长度方向与框架底座1的宽度方向相同。多个支撑齿条沿框架底座的长度方向依次排列布置，用于支撑厚度较厚的厚板。本领域技术人员可以理解的是，由于支撑齿条通过其顶部的齿牙支撑厚板，使得厚板与支撑齿条之间的接触部位较少，从而减少了大的激光功率对支撑齿条的破坏。同时，厚板也能较为稳当的放置于支撑齿条的齿牙上，不会晃动。
40.如图3、图4所示，在更进一步的实施方案中，多个支撑齿条通过齿条安装条4可拆卸固定在框架底座1上。具体的，齿条安装条4固定在框架底座1上，其长度方向与框架底座1的长度方向相同。齿条安装条4沿其长度方向开设有多个用于供支撑齿条嵌入的卡口5。安装时，支撑齿条镶嵌在齿条安装条4的卡口5内；拆卸时，支撑齿条从齿条安装条4的卡口5直接拔出。支撑齿条与齿条安装条通过卡接的安装方式，使得支撑齿条安装/拆卸方便，便于切换。需要说明的是，本领域技术人员可以根据厚板的形状和厚度，选择支撑齿条(第一支撑件2)的数量，在此不做更具体的限定。
41.如图2、图5所示，在本实用新型的一种具体实施例中，第二支撑件3由布置在沿框架底座1宽度方向同一直线上的多个支撑块6组成。本领域技术人员可以理解的是，在切割薄板时拆卸第一支撑件2后通过支撑块6支撑，使得薄板具有较好的支撑性，继而避免损坏板料表面。更为优选的，支撑块6可以具体为聚氨酯块。
42.在更进一步的实施方案中，位于沿框架底座1宽度方向同一直线上的多个支撑块6(相当于第二支撑件3)，通过支撑块安装条7固定在框架底座1上。具体的，支撑块安装条7的长度方向与框架底座1的宽度方向相同，支撑块安装条7通过螺栓固定在框架底座1上，支撑块6可拆卸固定在支撑块安装条7上。支撑块6(例如聚氨酯块)在激光的热作用下，较长时间
后其表面会损坏产生熔融颗粒，对板料表面产生影响，因此在旧的支撑块6损坏后需要更换新的支撑块。本实用新型中支撑块6与支撑块安装条7采用可拆卸连接的方式，继而方便更换损坏的支撑块。
43.如图2、图6所示，为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所提供的激光切割支架，还包括固定设置在框架底座1上的多个滚轮条8，滚轮条8由若干个滚轮依次顺接组成。多个滚轮条8沿框架底座1的长度方向依次排列布置，滚轮条8的长度方向框架底座1的宽度方向相同，并且滚轮条8的支撑点与第二支撑件3的支撑点相齐平。在切割薄板时，薄板在上下料过程中，通过滚轮条8起到省力的作用，以减轻工人劳动强度。
44.需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
45.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
47.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。