一种瓷环剪力钉组合装置的制作方法

本技术涉及剪力钉焊接，具体为一种瓷环剪力钉组合装置。

背景技术：

1、剪力钉学名焊钉，适用于钢梁表面，和钢梁与钢承板穿透焊接使用，核电防护墙建筑过程中会大量使用剪力钉，将剪力钉成比例焊接在防护板的侧表面，瓷环是剪力钉焊接的常用配件，利用陶瓷耐高温的特性保护焊接熔液不外泄，使其冷却成型，提高焊接质量。

2、但在焊接剪力钉时，需要提前将瓷环与剪力钉组合安装，组装时大多靠人工进行组装，效率低下，且力度不容易控制，力度过大容易造成瓷环损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种瓷环剪力钉组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷环剪力钉组合装置，包括基板，所述基板的上表面分别固定连接有第一旋转气缸、组合台和滑动块，所述第一旋转气缸的上端固定连接有第一升降气缸，所述第一升降气缸的上端固定连接有连接板，所述连接板的侧表面固定连接有第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸输出端固定连接有瓷环夹板，所述滑动块的上表面固定连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸的上表面固定连接有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的上表面固定安装有第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸的输出端固定连接有剪力钉夹板，所述组合台的上方安装有瓷环定位套。

3、作为本实用新型的一种优选方案，所述组合台的上表面固定连接有第三升降气缸，所述第三升降气缸的上表面固定焊接有支撑块，且瓷环定位套固定连接在支撑块的上表面。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述瓷环夹板的数量为两个，且两个瓷环夹板均分别与第一夹紧气缸的输出轴固定连接，所述瓷环夹板的侧表面开设有弧形槽，所述连接板为l形结构，且连接板的侧表面固定焊接有钢板。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述剪力钉夹板的数量为两个，且两个剪力钉夹板均分别与第二夹紧气缸的输出轴固定连接，两个所述剪力钉夹板的侧表面夹持固定有剪力钉。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述基板的上表面固定连接有调节杆，且调节杆的两端通过固定块固定，所述滑动块活动连接在调节杆的侧表面，所述固定块的侧表面安装有液压推杆，且滑动块的侧表面与液压推杆的输出轴固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述基板的下表面固定连接有工装支板，所述工装支板的上表面固定连接有控制器，所述第一旋转气缸、第一升降气缸、第一夹紧气缸、第三升降气缸、第二升降气缸、第二旋转气缸和第二夹紧气缸均分别与控制器电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过第一夹紧气缸带动瓷环夹板夹紧排列好的瓷环，通过第一旋转气缸和第一升降气缸配合使用，将瓷环放置在瓷环定位套上，通过第二夹紧气缸带动剪力钉夹板夹紧剪力钉，然后通过第二旋转气缸和第二升降气缸配合将剪力钉套入瓷环定位套中的瓷环中，完成剪力钉和瓷环的组合，通过控制器可对瓷环和控制器进行循环夹取组合，提高组合的效率，并且在夹取过程中夹取力度可控不会对瓷环造成损坏；

10、2、本实用新型同时还通过液压推杆伸缩可控制滑动块在调节杆表面滑动，调整滑动块的位置，便于剪力钉夹板对不同位置的剪力钉进行夹取，提高使用的灵活性。

技术特征：

1.一种瓷环剪力钉组合装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面分别固定连接有第一旋转气缸(2)、组合台(11)和滑动块(3)，所述第一旋转气缸(2)的上端固定连接有第一升降气缸(4)，所述第一升降气缸(4)的上端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的侧表面固定连接有第一夹紧气缸(15)，所述第一夹紧气缸(15)输出端固定连接有瓷环夹板(6)，所述滑动块(3)的上表面固定连接有第二升降气缸(7)，所述第二升降气缸(7)的上表面固定连接有第二旋转气缸(8)，所述第二旋转气缸(8)的上表面固定安装有第二夹紧气缸(9)，所述第二夹紧气缸(9)的输出端固定连接有剪力钉夹板(10)，所述组合台(11)的上方安装有瓷环定位套(14)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷环剪力钉组合装置，其特征在于：所述组合台(11)的上表面固定连接有第三升降气缸(12)，所述第三升降气缸(12)的上表面固定焊接有支撑块(13)，且瓷环定位套(14)固定连接在支撑块(13)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种瓷环剪力钉组合装置，其特征在于：所述瓷环夹板(6)的数量为两个，且两个瓷环夹板(6)均分别与第一夹紧气缸(15)的输出轴固定连接，所述瓷环夹板(6)的侧表面开设有弧形槽，所述连接板(5)为l形结构，且连接板(5)的侧表面固定焊接有钢板。

4.根据权利要求1所述的一种瓷环剪力钉组合装置，其特征在于：所述剪力钉夹板(10)的数量为两个，且两个剪力钉夹板(10)均分别与第二夹紧气缸(9)的输出轴固定连接，两个所述剪力钉夹板(10)的侧表面夹持固定有剪力钉。

5.根据权利要求1所述的一种瓷环剪力钉组合装置，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定连接有调节杆，且调节杆的两端通过固定块固定，所述滑动块(3)活动连接在调节杆的侧表面，所述固定块的侧表面安装有液压推杆，且滑动块(3)的侧表面与液压推杆的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓷环剪力钉组合装置，其特征在于：所述基板(1)的下表面固定连接有工装支板，所述工装支板的上表面固定连接有控制器(16)，所述第一旋转气缸(2)、第一升降气缸(4)、第一夹紧气缸(15)、第三升降气缸(12)、第二升降气缸(7)、第二旋转气缸(8)和第二夹紧气缸(9)均分别与控制器(16)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种瓷环剪力钉组合装置，包括基板，所述基板的上表面分别固定连接有第一旋转气缸、组合台和滑动块，所述第一旋转气缸的上端固定连接有第一升降气缸，所述第一升降气缸的上端固定连接有连接板。本技术通过第一夹紧气缸带动瓷环夹板夹紧排列好的瓷环，通过第一旋转气缸和第一升降气缸配合使用，将瓷环放置在瓷环定位套上，通过第二夹紧气缸带动剪力钉夹板夹紧剪力钉，然后通过第二旋转气缸和第二升降气缸配合将剪力钉套入瓷环定位套中的瓷环中，完成剪力钉和瓷环的组合，通过控制器可对瓷环和控制器进行循环夹取组合，提高组合的效率，并且在夹取过程中夹取力度可控不会对瓷环造成损坏。

技术研发人员：刁福涛
受保护的技术使用者：山东睿隆智能科技有限公司
技术研发日：20220519
技术公布日：2024/1/11