1.本实用新型涉及车床加工的技术领域，特别是涉及一种用于车床加工用送料装置。
背景技术：2.车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工；现有的车床加工过程中工件的送料效果较差，影响车床加工的效率。
技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加车床加工送料的效果，适用于多种形状的工件进行上料，增加便利性，提高实用性的用于车床加工用送料装置。
4.本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，包括机架、控制装置、控制面板、第一底架、第一送料槽板、转辊、第一气缸、送料板、第二送料槽板、放置架、导向机构和收料机构，所述控制装置安装在机架上，所述控制面板安装在机架上，所述控制面板与控制装置电连接，所述第一底架安装在机架上，所述第一送料槽板倾斜安装在第一底架上，若干组所述转辊安装在第一送料槽板上并相对转动，所述第一气缸安装在机架上，所述第一气缸的输出端设置有活塞杆，所述送料板安装在活塞杆上，所述送料板与第一送料槽板较低一端滑动连接，所述第二送料槽板倾斜安装在机架上，所述第二送料槽板较高一端位于送料板一侧，所述放置架安装在机架上，所述放置架位于第二送料槽板较低一端的下方，所述放置架上设置有凹槽，所述导向机构安装在机架上并与送料板连接，所述收料机构安装在机架上。
5.本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，所述导向机构包括滑轨和滑座，所述滑轨安装在机架上，所述滑座与滑轨滑动连接，所述送料板安装在滑座上。
6.本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，所述收料机构包括第二底架、第三送料槽板和收料箱，所述第二底架安装在机架上，所述第三送料槽板倾斜安装在第二底架上，所述收料箱安装在机架上，所述收料箱位于第三送料槽板高度较低一端的下方。
7.本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，还包括第二气缸、限位板和推板，所述第二气缸安装在机架上，所述推板安装在第二气缸的输出端，所述推板位于放置架的一侧，所述限位板安装在机架上，所述限位板位于放置架的另一侧，所述第二气缸与控制装置电连接。
8.本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，还包括导向板，所述导向板安装在第二送料槽板上。
9.本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，还包括防护板，所述防护板安装在第一送料槽板上。
10.本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，还包括撑脚，所述撑脚安装在机架上。
11.本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，还包括检修门和把手，所述检修门安装在控制装置上并相对转动，所述把手安装在检修门上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
13.工件放置在第一送料槽板内，通过设置若干组转辊，第一送料槽板内适用于放置圆形和方形工件，工件通过重力作用，移动至第一送料槽板高度较低的一端，若干组转辊增加工件的上料效果，打开第一气缸，第一气缸通过活塞杆带动送料板竖直方向移动，送料板带动其中一组工件竖直方向移动，将工件推至第二送料槽板上，工件通过重力的作用，滑至放置架上的凹槽处，通过机械手将工件移动至车床上进行加工，加工完成的工件通过机械手移动至收料机构内进行收集，增加车床加工送料的效果，适用于多种形状的工件进行上料，增加便利性，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的右视结构示意图；
16.图3是本实用新型的前视结构示意图；
17.图4是本实用新型的俯视结构示意图；
18.附图中标记：1、机架；2、控制装置；3、控制面板；4、第一底架；5、第一送料槽板；6、转辊；7、第一气缸；8、活塞杆；9、送料板；10、第二送料槽板；11、放置架；12、滑轨；13、滑座；14、第二底架；15、第三送料槽板；16、收料箱；17、第二气缸；18、推板；19、导向板；20、防护板；21、撑脚；22、检修门；23、把手；24、限位板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，包括机架1、控制装置2、控制面板3、第一底架4、第一送料槽板5、转辊6、第一气缸7、送料板9、第二送料槽板10、放置架11、导向机构和收料机构，控制装置2安装在机架1上，控制面板3安装在机架1上，控制面板3与控制装置2电连接，第一底架4安装在机架1上，第一送料槽板5倾斜安装在第一底架4上，若干组转辊6安装在第一送料槽板5上并相对转动，第一气缸7安装在机架1上，第一气缸7的输出端设置有活塞杆8，送料板9安装在活塞杆8上，送料板9与第一送料槽板5较低一端滑动连接，第二送料槽板10倾斜安装在机架1上，第二送料槽板10较高一端位于送料板9一侧，放置架11安装在机架1上，放置架11位于第二送料槽板10较低一端的下方，放置架11上设置有凹槽，导向机构安装在机架1上并与送料板9连接，收料机构安装在机架1上；工件放置在第一送料槽板5内，通过设置若干组转辊6，第一送料槽板5内适用于放置圆形和方形工件，工件通过重力作用，移动至第一送料槽板5高度较低的一端，若干组转辊6增加工件的上料效果，打开第一气缸7，第一气缸7通过活塞杆8带动送料板9竖直方向移动，送料板9带动其中一组工件竖直方向移动，将工件推至第二送料槽板10上，工件通过重力的作用，滑至放置架11上的凹槽处，通过机械手将工件移动至车床上进行加工，加工完成的工件通过机械手移动至收料机构内进行收集，增加车床加工送料的效果，适用于多种形状的工件进
行上料，增加便利性，提高实用性。
21.作为上述实施例的优选，导向机构包括滑轨12和滑座13，滑轨12安装在机架1上，滑座13与滑轨12滑动连接，送料板9安装在滑座13上；通过以上设置，滑轨12对送料板9竖直方向移动起导向作用，增加送料板9竖直方向的移动效果，增加车床加工送料的效果，增加便利性，提高实用性。
22.作为上述实施例的优选，收料机构包括第二底架14、第三送料槽板15和收料箱16，第二底架14安装在机架1上，第三送料槽板15倾斜安装在第二底架14上，收料箱16安装在机架1上，收料箱16位于第三送料槽板15高度较低一端的下方；加工完成的工件通过机械手移动至第三送料槽板15上，通过重力的作用，工件滑至收料箱16内进行收集，增加工件的收集效果，增加便利性，提高实用性。
23.作为上述实施例的优选，还包括第二气缸17、限位板24和推板18，第二气缸17安装在机架1上，推板18安装在第二气缸17的输出端，推板18位于放置架11的一侧，限位板24安装在机架1上，限位板24位于放置架11的另一侧，第二气缸17与控制装置2电连接；工件掉落至放置架11上，打开第二气缸17，第二气缸17带动推板18移动，推板18对工件进行推动，将工件推至限位板24上，对工件进行限位，便于机械手将工件送至车床上进行加工，增加车床加工送料的效果，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，还包括导向板19，导向板19安装在第二送料槽板10上；通过以上设置，便于通过导向板19将工件推至第二送料槽板10上，增加工件的输送效果，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括防护板20，防护板20安装在第一送料槽板5上；通过以上设置，防护板20对第一送料槽板5内的工件起限位作用，防止工件在第一送料槽板5内输送时掉落，增加工件的送料效果，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括撑脚21，撑脚21安装在机架1上；通过以上设置，撑脚21对机架1起支撑作用，增加机架1的稳定性，提高实用性。
27.作为上述实施例的优选，还包括检修门22和把手23，检修门22安装在控制装置2上并相对转动，把手23安装在检修门22上；通过以上设置，便于对控制装置2内部设备进行检修，设置把手23，便于通过把手23打开检修门22，增加便利性，提高实用性。
28.本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，其在工作时，工件放置在第一送料槽板5内，通过设置若干组转辊6，第一送料槽板5内适用于放置圆形和方形工件，工件通过重力作用，移动至第一送料槽板5高度较低的一端，若干组转辊6增加工件的上料效果，打开第一气缸7，第一气缸7通过活塞杆8带动送料板9竖直方向移动，送料板9带动其中一组工件竖直方向移动，将工件推至第二送料槽板10上，工件通过重力的作用，滑至放置架11上的凹槽处，通过机械手将工件移动至车床上进行加工，加工完成的工件通过机械手移动至收料机构内进行收集。
29.本实用新型的一种用于车床加工用送料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于车床加工用送料装置的控制装置2、控制面板3、第一气缸7和第二气缸17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。