一种双金属弧齿锥齿轮铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣刀，尤其涉及一种双金属弧齿锥齿轮铣刀。


背景技术：

2.在齿轮的生产加工过程中一般都采用展成法或者仿形法，在铣刀生产齿轮过程中整体式铣刀的生产成本较高所以往往采用分体式双金属铣刀对齿轮毛坯进行加工，分体式铣刀在组装式采用螺栓固定结构稳定性需要进一步提高，所以需要一种便于安装且结构稳定的新型双金属弧齿锥齿轮铣刀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双金属弧齿锥齿轮铣刀，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种双金属弧齿锥齿轮铣刀，包括刀盘、中心孔、定位槽、螺纹孔、铣刀槽、刀头、螺栓，所述刀盘为圆柱形结构且顶端中部开有中心孔，所述中心孔左端开有矩形结构的定位槽，所述刀盘顶端开有等距对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔外侧开有等距对称式分布的铣刀槽，所述铣刀槽内侧安装有刀头且通过螺栓固定。
6.在上述技术方案基础上，所述铣刀槽内侧开有导向槽、插孔，所述铣刀槽内侧左端中部开有螺孔，所述铣刀槽两端开有对称式分布的半圆状阻尼导向槽，所述铣刀槽内侧底端中部开有四组等距对称分布的圆形插孔。
7.在上述技术方案基础上，所述刀头包括刀架、凸板、弹簧插杆、插槽、刀片、插板，所述刀架两端安装有对称分布的一体式凸板并与导向槽滑动连接，所述刀架底端中部安装有焊接固定的四组弹簧插杆并与插孔插接配合，所述刀架顶端中部开有矩形结构的插槽，所述插槽内侧安装有刀片并通过底部的插板插接配合，所述刀架与顶端的刀片通过焊接连接。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的双金铣刀通过插接式固定扣合在刀盘顶端然后进一步通过螺栓进行固定，同时通过插接式连接不仅安装方便且能够进一步提高连接结构的稳定性，然后刀头采用双金属分体式焊接连接保障刀片铣削强度的同时有效地降低铣刀的生产成本。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图。
10.图2为本实用新型定位槽结构示意图。
11.图3为本实用新型刀头结构示意图。
12.图中：1、刀盘，2、中心孔，3、定位槽，4、螺纹孔，5、铣刀槽，6、刀头，7、螺栓，8、导向槽，9、插孔，10、刀架，11、凸板，12、弹簧插杆，13、插槽，14、刀片，15、插板。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
14.如图1-3所示，一种双金属弧齿锥齿轮铣刀，包括刀盘1、中心孔2、定位槽3、螺纹孔4、铣刀槽5、刀头6、螺栓7，所述刀盘1为圆柱形结构且顶端中部开有中心孔2，所述中心孔2左端开有矩形结构的定位槽3，所述刀盘1顶端开有等距对称分布的螺纹孔4，所述螺纹孔4外侧开有等距对称式分布的铣刀槽5，所述铣刀槽5内侧安装有刀头6且通过螺栓7固定。
15.所述铣刀槽5内侧开有导向槽8、插孔9，所述铣刀槽5内侧左端中部开有螺孔，所述铣刀槽5两端开有对称式分布的半圆状阻尼导向槽8，所述铣刀槽5内侧底端中部开有四组等距对称分布的圆形插孔9。
16.所述刀头6包括刀架10、凸板11、弹簧插杆12、插槽13、刀片14、插板15，所述刀架10两端安装有对称分布的一体式凸板11并与导向槽8滑动连接，所述刀架10底端中部安装有焊接固定的四组弹簧插杆12并与插孔9插接配合，所述刀架10顶端中部开有矩形结构的插槽13，所述插槽13内侧安装有刀片14并通过底部的插板15插接配合，所述刀架10与顶端的刀片14通过焊接连接。
17.本实用新型的工作原理：将刀架两端的凸板沿着导向槽放置在铣刀槽内侧然后弹簧插杆与插孔扣合进一步增加摩擦力提高连接结构稳定性，然后通过螺栓将刀架与刀盘连接，同时刀架顶端的插槽与刀片底部的插板插接配合然后进一步通过焊接固定，随后通过螺栓将刀盘与铣床刀架连接然后将驱动轴套接在中心孔内侧并通过定位槽内侧的键板进行键连接固定。
18.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双金属弧齿锥齿轮铣刀，包括刀盘（1）、中心孔（2）、定位槽（3）、螺纹孔（4）、铣刀槽（5）、刀头（6）、螺栓（7），其特征在于：所述刀盘（1）为圆柱形结构且顶端中部开有中心孔（2），所述中心孔（2）左端开有矩形结构的定位槽（3），所述刀盘（1）顶端开有等距对称分布的螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）外侧开有等距对称式分布的铣刀槽（5），所述铣刀槽（5）内侧安装有刀头（6）且通过螺栓（7）固定。2.根据权利要求1所述的一种双金属弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：所述铣刀槽（5）内侧开有导向槽（8）、插孔（9），所述铣刀槽（5）内侧左端中部开有螺孔，所述铣刀槽（5）两端开有对称式分布的半圆状阻尼导向槽（8），所述铣刀槽（5）内侧底端中部开有四组等距对称分布的圆形插孔（9）。3.根据权利要求1所述的一种双金属弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：所述刀头（6）包括刀架（10）、凸板（11）、弹簧插杆（12）、插槽（13）、刀片（14）、插板（15），所述刀架（10）两端安装有对称分布的一体式凸板（11）并与导向槽（8）滑动连接，所述刀架（10）底端中部安装有焊接固定的四组弹簧插杆（12）并与插孔（9）插接配合，所述刀架（10）顶端中部开有矩形结构的插槽（13），所述插槽（13）内侧安装有刀片（14）并通过底部的插板（15）插接配合，所述刀架（10）与顶端的刀片（14）通过焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种双金属弧齿锥齿轮铣刀，包括刀盘、中心孔、定位槽、螺纹孔、铣刀槽、刀头、螺栓，所述刀盘为圆柱形结构且顶端中部开有中心孔，所述中心孔左端开有矩形结构的定位槽，所述刀盘顶端开有等距对称分布的螺纹孔，所述螺纹孔外侧开有等距对称式分布的铣刀槽，所述铣刀槽内侧安装有刀头且通过螺栓固定。本实用新型通过双金属材质的刀盘、刀架与刀片配合能够有效地降低铣刀的生产成本，同时通过合理化的设计能够有效地提高刀头在刀盘上的稳定性。上的稳定性。上的稳定性。


技术研发人员：朱景臣
受保护的技术使用者：哈尔滨工具厂
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/11/4