一种多工位的机械配件钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体为一种多工位的机械配件钻孔装置。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机械配件加工大多都需要进行钻孔操作。
3.现有的机械配件钻孔装置大多是单个工位进行钻孔加工，钻孔效率低，在钻孔完成后，工作人员需要推动工件或调节钻头位置进行下一工件的钻孔，操作比较麻烦，降低了机械配件的钻孔效率，实用性差，为此，我们提出一种多工位的机械配件钻孔装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多工位的机械配件钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械配件钻孔效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多工位的机械配件钻孔装置，包括基座，所述基座的上表面左侧安装有支架座，且支架座截面呈l型，所述支架座的下表面右侧安装有气缸，所述气缸的底端连接有箱体，所述箱体的内腔设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，且转轴的底部设有钻头，所述基座的上表面前后两端设置有连接板，相邻所述连接板之间滑动连接有钻孔台，且钻孔台内开设有多组工件槽，所述基座的上表面设有plc控制器，所述基座的上表面左侧安装有固定板，所述固定板的内侧面设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端连接在钻孔台的左侧面。
7.进一步的：两组所述连接板的内侧面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且两组所述滑块安装在钻孔台的外侧面。
8.进一步的：所述plc控制器的电性端电性连接气缸和电动伸缩杆的电性端。
9.进一步的：所述箱体的外侧面下方设有安装环，所述转轴的外壁下方设有滑套，且滑套通过支撑杆与安装环连接。
10.进一步的：所述支撑杆设有三组，且三组所述支撑杆呈环形阵列分布在安装环、滑套之间。
11.进一步的：所述支架座通过定位板和锁紧螺栓安装在基座上。
12.进一步的：所述基座的下表面设有阻尼垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过plc控制器来控制气缸与电动伸缩杆的工作频率，需要对工件进行钻孔时，电动伸缩杆工作推动钻孔台在两组滑槽内滑动，当工件槽内的工件处于钻头的正下方时，气缸工作，带动钻头下移，驱动电机工作带动钻头旋转工作，实现对工件槽内
工件的钻孔工作，实现了多工位的钻孔工作，提高了钻孔效率。
15.2、当钻头在转动时，通过安装环、三组支撑杆和滑套的设置，能够对转轴的位置起到限位作用，避免悬空的钻头在工作时晃动，提高了钻头钻孔位置的精准度，实用性好。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型基座结构示意图；
18.图3为本实用新型
19.图中：1、基座；2、支架座；3、气缸；4、箱体；5、驱动电机；6、转轴；7、钻头；8、支撑杆；9、安装环；10、滑套；11、固定板；12、电动伸缩杆；13、连接板；14、plc控制器；15、钻孔台；16、工件槽；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位的机械配件钻孔装置，包括基座1，基座1的上表面左侧安装有支架座2，且支架座2截面呈l型，支架座2的下表面右侧安装有气缸3，气缸3的底端连接有箱体4，箱体4的内腔设有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有转轴6，且转轴6的底部设有钻头7，基座1的上表面前后两端设置有连接板13，相邻连接板13之间滑动连接有钻孔台15，且钻孔台15内开设有多组工件槽16，基座1的上表面设有plc控制器14，基座1的上表面左侧安装有固定板11，固定板11的内侧面设有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的底端连接在钻孔台15的左侧面，气缸3型号为cp96sdb100-320，驱动电机5型号为mdp-10，电动伸缩杆12为dtw卧式电动推杆，驱动电机5、气缸3和电动伸缩杆12的电性端均电性连接外部电源和plc控制器14的电性端，需要对工件进行钻孔时，将工件放置在钻孔台15上的工件槽16内部，提前设置好气缸3与电动伸缩杆12的工作频率，电动伸缩杆12工作，带动了钻孔台15在两组连接板13之间左右移动，当工件槽16内的工件位于钻头7的正下方时，电动伸缩杆12停止工作，气缸3工作带动钻头7下移，驱动电机5工作，带动了转轴6及底部的钻头7旋转，实现对工件的钻孔工作，工件槽16可设置为多组，人工无需推动工件或调节钻头的位置即能实现钻孔工作，提高了钻孔效率。
23.请参照图2，其中，优选的，两组连接板13的内侧面均开设有滑槽17，滑槽17内滑动连接有滑块18，且两组滑块18安装在钻孔台15的外侧面，钻孔台15与滑块18固定连接，滑槽17与滑块18为t字型，通过钻孔台15的移动可以使滑块18在滑槽17内腔滑动。
24.请参照图1和图2，优选的，plc控制器14的电性端电性连接气缸3和电动伸缩杆12的电性端。
25.请参照图1和图3，优选的，箱体4的外侧面下方设有安装环9，转轴6的外壁下方设有滑套10，且滑套10通过支撑杆8与安装环9连接，支撑杆8设有三组，且三组支撑杆8呈环形
阵列分布在安装环9、滑套10之间，滑套10与转轴6转动连接，转轴6在发生旋转时，滑套10的位置不受影响，通过安装环9、三组支撑杆8和滑套10的设置，能够对转轴6的位置起到限位作用，避免悬空的钻头7在工作时晃动，提高了钻头7钻孔位置的精准度，实用性好。
26.实施例2：
27.参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：支架座2通过定位板和锁紧螺栓安装在基座1上，通过定位板与锁紧螺栓安装在支架座2可方便拆装。
28.请参照图1，基座1的下表面设有阻尼垫，阻尼垫能够增大与工作台面的摩擦力，提高了整个钻孔装置在工作时的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多工位的机械配件钻孔装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面左侧安装有支架座(2)，且支架座(2)截面呈l型，所述支架座(2)的下表面右侧安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内腔设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有转轴(6)，且转轴(6)的底部设有钻头(7)，所述基座(1)的上表面前后两端设置有连接板(13)，相邻所述连接板(13)之间滑动连接有钻孔台(15)，且钻孔台(15)内开设有多组工件槽(16)，所述基座(1)的上表面设有plc控制器(14)，所述基座(1)的上表面左侧安装有固定板(11)，所述固定板(11)的内侧面设有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)的底端连接在钻孔台(15)的左侧面。2.根据权利要求1所述的一种多工位的机械配件钻孔装置，其特征在于：两组所述连接板(13)的内侧面均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(18)，且两组所述滑块(18)安装在钻孔台(15)的外侧面。3.根据权利要求1所述的一种多工位的机械配件钻孔装置，其特征在于：所述plc控制器(14)的电性端电性连接气缸(3)和电动伸缩杆(12)的电性端。4.根据权利要求1所述的一种多工位的机械配件钻孔装置，其特征在于：所述箱体(4)的外侧面下方设有安装环(9)，所述转轴(6)的外壁下方设有滑套(10)，且滑套(10)通过支撑杆(8)与安装环(9)连接。5.根据权利要求4所述的一种多工位的机械配件钻孔装置，其特征在于：所述支撑杆(8)设有三组，且三组所述支撑杆(8)呈环形阵列分布在安装环(9)、滑套(10)之间。6.根据权利要求1所述的一种多工位的机械配件钻孔装置，其特征在于：所述支架座(2)通过定位板和锁紧螺栓安装在基座(1)上。7.根据权利要求1所述的一种多工位的机械配件钻孔装置，其特征在于：所述基座(1)的下表面设有阻尼垫。

技术总结
本实用新型公开了机械配件加工技术领域的一种多工位的机械配件钻孔装置，包括基座，所述基座的上表面左侧安装有支架座，所述支架座的下表面右侧安装有气缸，所述气缸的底端连接有箱体，所述箱体的内腔设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，且转轴的底部设有钻头，所述基座的上表面前后两端设置有连接板，相邻所述连接板之间滑动连接有钻孔台，且钻孔台内开设有多组工件槽，所述基座的上表面设有PLC控制器，所述基座的上表面左侧安装有固定板，所述固定板的内侧面设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端连接在钻孔台的左侧面，本实用新型实现了多工位的钻孔工作，可自动化完成对工件的钻孔，无需人工操作，提高了钻孔效率。率。率。


技术研发人员：丁颖杰 叶计友
受保护的技术使用者：苏州市徽仁机电有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/10/4