一种压力表表头焊接工装的制作方法

1.本实用新型属于压力表技术领域，具体地，涉及一种压力表表头焊接工装。


背景技术：

2.压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。压力表在使用过程中需要进行一定的焊接，但是现有的压力表在焊接的过程比较复杂，且不能根据需要焊接的连接管进行调节固定，适用性需要提高，且在焊接过程中需要预留一定的空间对压力表表头进行稳定的焊接，焊接效果有待提高。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在现有的压力表在焊接的过程比较复杂，且不能根据需要焊接的连接管进行调节固定，适用性需要提高，且在焊接过程中需要预留一定的空间对压力表表头进行稳定的焊接，焊接效果有待提高技术问题，本实用新型提供了一种压力表表头焊接工装。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种压力表表头焊接工装，包括焊接架，所述焊接架的右侧表面开设有第一通槽，所述焊接架的顶端固定连接有顶架，所述顶架的左侧设置有控制面板，所述顶架的顶端表面开设有第二通槽，所述顶架的上表面固定连接有第一侧板，所述第一侧板的表面一侧固定连接有滑架，所述滑架的内部设置有滑板，所述滑板与滑架之间相互适配，所述滑板的表面一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆安装在滑架的内侧壁，所述滑板的内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有稳定板，所述稳定板的表面一侧固定连接有夹持环。
5.优选的，所述顶架的上端表面固定连接有第二侧板，所述顶架的背面固定连接有稳定架。
6.优选的，所述稳定架的表面一侧固定连接有限位架，所述限位架的表面开设有限位槽。
7.优选的，所述限位架的上端表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的右侧表面固定连接有第一斜架。
8.优选的，所述限位架的顶端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的左侧固定连接有第二斜架。
9.优选的，所述第一支撑板的表面一侧固定连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱远离第一支撑板的一端固定连接有第一抵触环。
10.优选的，所述第二支撑板的表面一侧固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱远离第二支撑板的一端固定连接有第二抵触环。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、该压力表表头焊接工装，通过设置的第一通槽、顶架、控制面板、第二通槽、第一侧板、滑架、滑板、电动推杆、电动伸缩杆、稳定板、夹持环和第二侧板，在使用时，首先通过将需要连接的表管通过第一通槽穿到第二通槽的内部，然后通过第一通槽启动电动推杆和电动伸缩杆，首先通过电动推杆带动滑板在滑架的内部进行滑动，调节到合适的位置对表管进行夹持固定，当调节到合适的位置后，通过电动伸缩杆带动稳定板和夹持环向前开始运动，从而稳定板和夹持环会抵触到表管的表面对其进行夹持，同时通过第二侧板能够对其进行同样的操作，且通过稳定板和电动推杆的设计能够对需要焊接的压力表进行一定的调节夹持，能够适应各种尺寸大小的表管焊接，大大提高了装置的使用效果，体现了设计的实用性。
13.2、该压力表表头焊接工装，通过设置的稳定架、限位架、限位槽、第一支撑板、第一斜架、第二支撑板、第二斜架、第一伸缩柱和第一抵触环，在使用时，当表管进行夹持固定之后，通过将压力表的表头放置在限位架的表面，且通过限位槽能够对表头进行一定的限位，且通过第一斜架和第二斜架的设计能够将表头进行稳定，继而第一伸缩柱、第一抵触环、第二伸缩柱和第二抵触环对表头的两侧进行抵触，再次提高了焊接前对表头的稳定工作，继而将表头和表管都进行稳定之后，通过焊接头将其进行快速的焊接，大大提高了焊接时的稳定效果，体现了设计的功能性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型立体结构的示意图；
16.图2为本实用新型顶架和第一侧板结构的立体示意图；
17.图3为本实用新型稳定架结构的立体示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、焊接架；2、第一通槽；3、顶架；4、控制面板；5、第二通槽；6、第一侧板；7、滑架；8、滑板；9、电动推杆；10、电动伸缩杆；11、稳定板；12、夹持环；13、第二侧板；14、稳定架；15、限位架；16、限位槽；17、第一支撑板；18、第一斜架；19、第二支撑板；20、第二斜架；21、第一伸缩柱；22、第一抵触环；23、第二伸缩柱；24、第二抵触环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4所示，一种压力表表头焊接工装，本技术中使用的控制面板4、电动
推杆9和电动伸缩杆10均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板4的输出端通过导线与电动推杆9和电动伸缩杆10的输入端电连接，包括焊接架1，焊接架1的右侧表面开设有第一通槽2，焊接架1的顶端固定连接有顶架3，顶架3的左侧设置有控制面板4，顶架3的顶端表面开设有第二通槽5，顶架3的上表面固定连接有第一侧板6，第一侧板6的表面一侧固定连接有滑架7，滑架7的内部设置有滑板8，滑板8与滑架7之间相互适配，滑板8的表面一侧固定连接有电动推杆9，电动推杆9安装在滑架7的内侧壁，滑板8的内部设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的一端设置有稳定板11，稳定板11的表面一侧固定连接有夹持环12，顶架3的上端表面固定连接有第二侧板13，顶架3的背面固定连接有稳定架14，稳定架14的表面一侧固定连接有限位架15，限位架15的表面开设有限位槽16，限位架15的上端表面固定连接有第一支撑板17，第一支撑板17的右侧表面固定连接有第一斜架18，限位架15的顶端固定连接有第二支撑板19，第二支撑板19的左侧固定连接有第二斜架20，第一支撑板17的表面一侧固定连接有第一伸缩柱21，第一伸缩柱21远离第一支撑板17的一端固定连接有第一抵触环22，第二支撑板19的表面一侧固定连接有第二伸缩柱23，第二伸缩柱23远离第二支撑板19的一端固定连接有第二抵触环24，通过将需要连接的表管通过第一通槽2穿到第二通槽5的内部，然后通过第一通槽2启动电动推杆9和电动伸缩杆10，首先通过电动推杆9带动滑板8在滑架7的内部进行滑动，调节到合适的位置对表管进行夹持固定，当调节到合适的位置后，通过电动伸缩杆10带动稳定板11和夹持环12向前开始运动，从而稳定板11和夹持环12会抵触到表管的表面对其进行夹持，同时通过第二侧板13能够对其进行同样的操作，且通过稳定板11和电动推杆9的设计能够对需要焊接的压力表进行一定的调节夹持，能够适应各种尺寸大小的表管焊接，大大提高了装置的使用效果，当表管进行夹持固定之后，通过将压力表的表头放置在限位架15的表面，且通过限位槽16能够对表头进行一定的限位，且通过第一斜架18和第二斜架20的设计能够将表头进行稳定，继而第一伸缩柱21、第一抵触环22、第二伸缩柱23和第二抵触环24对表头的两侧进行抵触，再次提高了焊接前对表头的稳定工作，继而将表头和表管都进行稳定之后，通过焊接头将其进行快速的焊接，大大提高了焊接时的稳定效果。
23.工作原理：首先通过将需要连接的表管通过第一通槽2穿到第二通槽5的内部，然后通过第一通槽2启动电动推杆9和电动伸缩杆10，首先通过电动推杆9带动滑板8在滑架7的内部进行滑动，调节到合适的位置对表管进行夹持固定，当调节到合适的位置后，通过电动伸缩杆10带动稳定板11和夹持环12向前开始运动，从而稳定板11和夹持环12会抵触到表管的表面对其进行夹持，同时通过第二侧板13能够对其进行同样的操作，且通过稳定板11和电动推杆9的设计能够对需要焊接的压力表进行一定的调节夹持，能够适应各种尺寸大小的表管焊接，当表管进行夹持固定之后，通过将压力表的表头放置在限位架15的表面，且通过限位槽16能够对表头进行一定的限位，且通过第一斜架18和第二斜架20的设计能够将表头进行稳定，继而第一伸缩柱21、第一抵触环22、第二伸缩柱23和第二抵触环24对表头的两侧进行抵触，再次提高了焊接前对表头的稳定工作，继而将表头和表管都进行稳定之后，通过焊接头将其进行快速的焊接，以上为本实用新型的所有工作原理。
24.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示
例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。